CN220635003U - 一种铸件防锈浸泡装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种铸件防锈浸泡装置,在实际生产使用过程中当需要对铸件进行防锈处理时,可预先将一浸泡池内添加防锈剂,随后将铸件放入防锈剂内进行浸泡,浸泡完成后取出晾干,当防锈剂使用一段时间过后,可运行升降机构,使升降机构带动两个浸泡池进行上下移动,令装有防锈剂的浸泡池上升至高于另一浸泡池的位置,使两个浸泡池之间形成高低差,随后位置较高的浸泡池内的防锈液通过出液管进入过滤组件中,使过滤组件对防锈剂内的铁屑进行过滤,随后过滤完成的防锈剂通过进液管进入另一浸泡池内进行收集,随后操作人员在将铸件放入另一浸泡池内进行防锈处理,由此能够对铸件更好的进行浸泡防锈处理,减少防锈剂内的铁屑。

Description

一种铸件防锈浸泡装置
技术领域
本实用新型涉及铸件防锈技术领域,尤其涉及一种铸件防锈浸泡装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
由于铸件为金属材质,铸件容易和空气中的氧气发生反应,从而导致铸件产生锈斑,因此,工厂在加工完铸件后,需要对铸件进行防锈处理。
铸件的防锈处理方式为:将铸件浸泡在含有防锈剂的溶液中,使其表面形成一层保护膜,从而防止铸件的氧化,但是,传统的防锈浸泡装置在对一定数量的铸件进行浸泡时,防锈剂内的铁屑会铸件增多,从而影响后续铸件防锈浸泡,大大降低了防锈质量。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种铸件防锈浸泡装置,能够对铸件更好的进行浸泡防锈处理,减少防锈剂内的铁屑,从而提高防锈质量,令铸件更好的进行使用。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种铸件防锈浸泡装置,包括浸泡池、升降机构和过滤机构,所述升降机构的两侧分别设置有一所述浸泡池,一所述浸泡池的上部通过一所述过滤机构与另一所述浸泡池的下部相连接,另一所述浸泡池的上部通过另一所述过滤机构与一所述浸泡池的下部相连接;
所述过滤机构包括出液管、进液管和过滤组件,所述浸泡池的上部均设置有进液口,所述浸泡池的下部均设置有出液口,一所述浸泡池上部的所述进液口通过所述进液管与所述过滤组件的一端相连接,另一所述浸泡池上的所述出液口通过所述出液管与所述过滤组件的另一端相连接。
进一步的,所述过滤组件包括密封盖、过滤筒和输液筒,所述输液筒上部设置有开口,所述密封盖与所述开口可拆卸连接,所述密封盖上设置有排入口,所述出液管与所述排入口可转动连接,所述输液筒下部设置有排出口,所述进液管与所述排出口相连接,所述输液筒内部设置有所述过滤筒,所述过滤筒上设置有若干个过滤孔。
进一步的,所述升降机构包括驱动组件、支撑架、移动轨道和滑块,所述支撑架的两侧均设置有一所述移动轨道,一所述浸泡池通过一所述滑块与一所述移动轨道可滑动连接,另一所述浸泡池通过另一所述滑块与另一所述移动轨道可滑动连接,所述驱动组件与所述滑块驱动连接。
进一步的,所述驱动组件包括转动驱动件、输送链和传动轴,所述输送链的两端均设置有一所述传动轴,所述传动轴均与所述支撑架可转动连接,所述转动驱动件与一所述传动轴驱动连接,所述滑块均与所述输送链相连接。
进一步的,还包括阀体,所述进液口和所述出液口内部均设置有所述阀体。
进一步的,还包括放置板,所述浸泡池内部设置有与所述放置板相适配的放置台,所述放置板搭设于所述放置台上部。
进一步的,还包括底座,所述支撑架下部固定连接有所述底座。
进一步的,还包括PLC控制器,所述PLC控制器与所述升降机构和所述阀体电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:在实际生产使用过程中当需要对铸件进行防锈处理时,可预先将一浸泡池内添加防锈剂,随后将铸件放入防锈剂内进行浸泡,浸泡完成后取出晾干,当防锈剂使用一段时间过后,可运行升降机构,使升降机构带动两个浸泡池进行上下移动,令装有防锈剂的浸泡池上升至高于另一浸泡池的位置,使两个浸泡池之间形成高低差,随后位置较高的浸泡池内的防锈液通过出液管进入过滤组件中,使过滤组件对防锈剂内的铁屑进行过滤,随后过滤完成的防锈剂通过进液管进入另一浸泡池内进行收集,随后操作人员在将铸件放入另一浸泡池内进行防锈处理,由此能够对铸件更好的进行浸泡防锈处理,减少防锈剂内的铁屑,从而提高防锈质量,令铸件更好的进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的铸件防锈浸泡装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型的实施例的铸件防锈浸泡装置的整体结构侧视图;
图3为本实用新型的实施例的铸件防锈浸泡装置的浸泡池剖视图;
图4为本实用新型的实施例的铸件防锈浸泡装置的过滤组件示意图;
【附图标记说明】
传动轴1、放置板2、浸泡池3、移动轨道4、转动驱动件5、输送链6、进液管7、过滤组件8、出液管9、支撑架10、阀体11、滑块12、密封盖801、过滤筒802、排出口803、输液筒804、过滤孔805、排入口806。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图4所示,本实用新型的一种铸件防锈浸泡装置,包括浸泡池3、升降机构和过滤机构,所述升降机构的两侧分别设置有一所述浸泡池3,一所述浸泡池3的上部通过一所述过滤机构与另一所述浸泡池3的下部相连接,另一所述浸泡池3的上部通过另一所述过滤机构与一所述浸泡池3的下部相连接;
所述过滤机构包括出液管9、进液管7和过滤组件8,所述浸泡池3的上部均设置有进液口,所述浸泡池3的下部均设置有出液口,一所述浸泡池3上部的所述进液口通过所述进液管7与所述过滤组件8的一端相连接,另一所述浸泡池3上的所述出液口通过所述出液管9与所述过滤组件8的另一端相连接。
本实用新型的工作原理如下:在实际生产使用过程中当需要对铸件进行防锈处理时,可预先将一浸泡池3内添加防锈剂,随后将铸件放入防锈剂内进行浸泡,浸泡完成后取出晾干,当防锈剂使用一段时间过后,可运行升降机构,使升降机构带动两个浸泡池3进行上下移动,令装有防锈剂的浸泡池3上升至高于另一浸泡池3的位置,使两个浸泡池3之间形成高低差,随后位置较高的浸泡池3内的防锈液通过出液管9进入过滤组件8中,使过滤组件8对防锈剂内的铁屑进行过滤,随后过滤完成的防锈剂通过进液管7进入另一浸泡池3内进行收集,随后操作人员在将铸件放入另一浸泡池3内进行防锈处理。
进一步的,所述过滤组件8包括密封盖801、过滤筒802和输液筒804,所述输液筒804上部设置有开口,所述密封盖801与所述开口可拆卸连接,所述密封盖801上设置有排入口806,所述出液管9与所述排入口806可转动连接,所述输液筒804下部设置有排出口803,所述进液管7与所述排出口803相连接,所述输液筒804内部设置有所述过滤筒802,所述过滤筒802上设置有若干个过滤孔805。
从上述描述可知,有利于当需要对防锈剂内的铁屑进行过滤时,防锈剂经过排入口806进入过滤筒802内部,随后铁屑被阻隔至过滤筒802内部,防锈剂通过过滤孔805滤出至输液筒804内部,随后输液筒804内部的防锈剂通过排出口803排出至出液管9内部,随后出液管9内部的防锈剂进入另一浸泡池3内进行收集。
进一步的,所述升降机构包括驱动组件、支撑架10、移动轨道4和滑块12,所述支撑架10的两侧均设置有一所述移动轨道4,一所述浸泡池3通过一所述滑块12与一所述移动轨道4可滑动连接,另一所述浸泡池3通过另一所述滑块12与另一所述移动轨道4可滑动连接,所述驱动组件与所述滑块12驱动连接。
从上述描述可知,有利于当需要对一浸泡池3内的防锈剂进行过滤时,可运行驱动组件,使驱动组件带动两个滑块12进行升降移动,使一浸泡池3通过一滑块12在一移动轨道4上进行移动,令一浸泡池3上升至支撑架10的较高位置,同时,另一浸泡池3在驱动组件的驱动下进行下降,令两个浸泡池3之间形成高度差,便于一浸泡池3内的防锈剂更好的通过过滤机构排入另一浸泡池3内进行收集。
进一步的,所述驱动组件包括转动驱动件5、输送链6和传动轴1,所述输送链6的两端均设置有一所述传动轴1,所述传动轴1均与所述支撑架10可转动连接,所述转动驱动件5与一所述传动轴1驱动连接,所述滑块12均与所述输送链6相连接。
从上述描述可知,有利于当需要对一浸泡池3内的防锈剂进行过滤时,可运行转动驱动件5,使转动驱动件5带动一传动轴1进行转动,从而使传动轴1带动输送链6进行输送,随后使输送链6带动两个滑块12进行升降,从而使含有防锈剂的浸泡池3移动到高位,空的浸泡池3移动到低位,随后由高至低的向空的浸泡池3内输送防锈剂。
进一步的,还包括阀体11,所述进液口和所述出液口内部均设置有所述阀体11。
从上述描述可知,有利于可通过阀体11更好的控制进液口和出液口的开关,使防锈剂更好的进行过滤和使用。
进一步的,还包括放置板2,所述浸泡池3内部设置有与所述放置板2相适配的放置台,所述放置板2搭设于所述放置台上部。
从上述描述可知,有利于铸件需要进行防锈处理时,可将铸件放置于放置板2上进行承载,使铸件更好的被浸泡。
进一步的,还包括底座,所述支撑架10下部固定连接有所述底座。
从上述描述可知,有利于装置运行的更加稳定。
进一步的,还包括PLC控制器,所述PLC控制器与所述升降机构和所述阀体11电连接。
从上述描述可知,有利于通过PLC控制器调节铸件防锈浸泡装置的参数,并且使操作人员在操作铸件防锈浸泡装置时更加的便捷。
实施例一
请参照图1至图4,一种铸件防锈浸泡装置,包括浸泡池3、升降机构和过滤机构,所述升降机构的两侧分别设置有一所述浸泡池3,一所述浸泡池3的上部通过一所述过滤机构与另一所述浸泡池3的下部相连接,另一所述浸泡池3的上部通过另一所述过滤机构与一所述浸泡池3的下部相连接;
所述过滤机构包括出液管9、进液管7和过滤组件8,所述浸泡池3的上部均设置有进液口,所述浸泡池3的下部均设置有出液口,一所述浸泡池3上部的所述进液口通过所述进液管7与所述过滤组件8的一端相连接,另一所述浸泡池3上的所述出液口通过所述出液管9与所述过滤组件8的另一端相连接;
所述过滤组件8包括密封盖801、过滤筒802和输液筒804,所述输液筒804上部设置有开口,所述密封盖801与所述开口可拆卸连接,并采用螺纹连接,所述密封盖801上设置有排入口806,所述出液管9通过旋转密封与所述排入口806可转动连接,所述输液筒804下部设置有排出口803,所述进液管7与所述排出口803相连接,所述输液筒804内部设置有所述过滤筒802,所述过滤筒802上设置有若干个过滤孔805;
所述输液筒804的上部设置有限位台,所述过滤筒802上部设置有挂台,所述过滤筒802通过所述挂台搭设于所述限位台上;
所述升降机构包括驱动组件、支撑架10、移动轨道4和滑块12,所述支撑架10的两侧均设置有一所述移动轨道4,一所述浸泡池3通过一所述滑块12与一所述移动轨道4可滑动连接,另一所述浸泡池3通过另一所述滑块12与另一所述移动轨道4可滑动连接,所述驱动组件与所述滑块12驱动连接;
所述滑块12均通过所述直板链于所述输送链6可拆卸连接;
所述驱动组件包括转动驱动件5、输送链6和传动轴1,所述输送链6的两端均设置有一所述传动轴1,所述传动轴1均通过轴承与所述支撑架10可转动连接,所述转动驱动件5通过联轴器与一所述传动轴1驱动连接,所述滑块12均与所述输送链6相连接;
所述转动驱动件5采用减速电机;
还包括阀体11,所述进液口和所述出液口内部均设置有所述阀体11;
所述阀体11均采用截止阀;
还包括放置板2,所述浸泡池3内部设置有与所述放置板2相适配的放置台,所述放置板2搭设于所述放置台上部;
所述放置板2采用网架设置,有利于防锈剂更好的对铸件进行浸泡,并且使防锈剂更好的流入浸泡池3下部;
还包括底座,所述支撑架10下部固定连接有所述底座,并采用焊接;
还包括PLC控制器,所述PLC控制器与所述升降机构和所述阀体11电连接;
所述PLC控制器型号为DATA-7311,所述PLC控制器分别与所述转动驱动件5和所述阀体11电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种铸件防锈浸泡装置,其特征在于:包括浸泡池、升降机构和过滤机构,所述升降机构的两侧分别设置有一所述浸泡池,一所述浸泡池的上部通过一所述过滤机构与另一所述浸泡池的下部相连接,另一所述浸泡池的上部通过另一所述过滤机构与一所述浸泡池的下部相连接;
所述过滤机构包括出液管、进液管和过滤组件,所述浸泡池的上部均设置有进液口,所述浸泡池的下部均设置有出液口,一所述浸泡池上部的所述进液口通过所述进液管与所述过滤组件的一端相连接,另一所述浸泡池上的所述出液口通过所述出液管与所述过滤组件的另一端相连接。
2.如权利要求1所述的铸件防锈浸泡装置,其特征在于:所述过滤组件包括密封盖、过滤筒和输液筒,所述输液筒上部设置有开口,所述密封盖与所述开口可拆卸连接,所述密封盖上设置有排入口,所述出液管与所述排入口可转动连接,所述输液筒下部设置有排出口,所述进液管与所述排出口相连接,所述输液筒内部设置有所述过滤筒,所述过滤筒上设置有若干个过滤孔。
3.如权利要求1所述的铸件防锈浸泡装置,其特征在于:所述升降机构包括驱动组件、支撑架、移动轨道和滑块,所述支撑架的两侧均设置有一所述移动轨道,一所述浸泡池通过一所述滑块与一所述移动轨道可滑动连接,另一所述浸泡池通过另一所述滑块与另一所述移动轨道可滑动连接,所述驱动组件与所述滑块驱动连接。
4.如权利要求3所述的铸件防锈浸泡装置,其特征在于:所述驱动组件包括转动驱动件、输送链和传动轴,所述输送链的两端均设置有一所述传动轴,所述传动轴均与所述支撑架可转动连接,所述转动驱动件与一所述传动轴驱动连接,所述滑块均与所述输送链相连接。
5.如权利要求1所述的铸件防锈浸泡装置,其特征在于:还包括阀体,所述进液口和所述出液口内部均设置有所述阀体。
6.如权利要求1所述的铸件防锈浸泡装置,其特征在于:还包括放置板,所述浸泡池内部设置有与所述放置板相适配的放置台,所述放置板搭设于所述放置台上部。
7.如权利要求3所述的铸件防锈浸泡装置,其特征在于:还包括底座,所述支撑架下部固定连接有所述底座。
8.如权利要求5所述的铸件防锈浸泡装置,其特征在于:还包括PLC控制器,所述PLC控制器与所述升降机构和所述阀体电连接。
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