CN219024871U - 一种浸蜡挂钩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浸蜡挂钩装置，包括挂钩和输送机构，挂钩与输送机构连接并通过输送机构带动沿输送机构移动，输送机构的一端连接有用于将物料悬挂于挂钩上的上料室，输送机构的中部连接有用于对悬挂于挂钩上的物料进行预热的预热室，输送机构的另一端连接有对悬挂于挂钩上的物料进行浸蜡的浸蜡池，浸蜡池的上部设有包裹浸蜡池上部开口的罩体，罩体上设有排出浸蜡池上方水蒸气的排气装置。本实用新型通过与输送机构连接的挂钩能方便地运输在上料室内悬挂的物料，通过预热室能对物料进行预热，通过设于浸蜡池上的排气装置能将浸蜡池内高温蜡液所产生的大量水蒸气排出，从而提供好的浸蜡环境，进而能提高物料的浸蜡质量，并降低了加工成本。

Description

一种浸蜡挂钩装置

技术领域

本实用新型涉及浸蜡技术领域，具体涉及一种浸蜡挂钩装置。

背景技术

在电池的生产制作中需要对碳棒采用浸蜡处理，以防止炭棒爬液，减轻对金属集流体的腐蚀。产品在生产中存在一定的水份，在浸蜡工艺中要求全部排气水份，水份预到高温蜡液时会产生大量的水蒸气，水蒸气的排出效果直接影响浸蜡质量，另外浸蜡的操作时间较长，造成人工成本较高，浸蜡质量也不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种浸蜡挂钩装置，能提高浸蜡质量，且成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种浸蜡挂钩装置，包括挂钩和输送机构，所述挂钩与输送机构连接并通过输送机构带动沿输送机构移动，所述输送机构的一端连接有用于将物料悬挂于挂钩上的上料室，所述输送机构的中部连接有用于对悬挂于挂钩上的物料进行预热的预热室，所述输送机构的另一端连接有对悬挂于挂钩上的物料进行浸蜡的浸蜡池，所述浸蜡池的上部设有包裹浸蜡池上部开口的罩体，所述罩体上设有排出浸蜡池上方水蒸气的排气装置，所述预热室连通于上料室和罩体之间。

进一步的，所述预热室内设有导热件，所述导热件的两端分别通过进油管和出油管与锅炉的换热腔连通并形成循环回路并用于与锅炉进行热交换以加热导热件内的导热油。

进一步的，所述导热件包括第一盘管，所述第一盘管的两端分别与进油管和出油管连通。

进一步的，所述浸蜡池内设有工作腔和环形导热腔，所述环形导热腔设于浸蜡池的内壁上，所述工作腔的侧壁与环形导热腔的侧壁贴合，所述环形导热腔内设有与进油管和出油管连通的第二盘管。

进一步的，所述进油管上设有输送泵，所述进油管和出油管中的至少一个设有油阀。

进一步的，所述排气装置包括转动安装于罩体上的排气扇，所述排气扇的排气通道与罩体的内部和外部连通。

进一步的，所述输送机构包括支架和环形导轨，所述环形导轨设于支架上，所述环形导轨内设有链条和多个转动安装于环形导轨内的导轮，所述链条与多个导轮滚动连接，所述支架上设有电机，所述电机通过链轮与链条连接并带动链条循环移动。

进一步的，所述挂钩与链条以可拆卸的方式活动连接。

进一步的，所述链条上设有多个挂钩。

进一步的，位于所述罩体内的输送机构上设有至少一个排气触发开关，所述排气触发开关与排气装置连接并用于当挂钩触碰时启动排气装置进行排气。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过与输送机构连接的挂钩能方便地运输在上料室内悬挂的物料，通过预热室能对物料进行预热，通过设于浸蜡池上的排气装置能将浸蜡池内高温蜡液所产生的大量水蒸气排出，从而为物料提供好的浸蜡环境，进而能提高物料的浸蜡质量，输送机构的设置，能提高各工序的连贯能力，大大提高了工作的效率，且成本低。

附图说明

图1为浸蜡挂钩装置的结构示意图。

图例说明：

1、挂钩；2、输送机构；21、支架；22、环形导轨；23、链条；24、电机；3、上料室；4、预热室；41、导热件；411、第一盘管；42、进油管；43、出油管；44、输送泵；45、油阀；5、浸蜡池；51、工作腔；52、环形导热腔；53、第二盘管；6、罩体；61、排气装置；611、排气扇；62、排气触发开关；7、锅炉；71、换热腔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实施例的浸蜡挂钩装置，包括挂钩1和输送机构2，挂钩1与输送机构2连接并通过输送机构2带动沿输送机构2移动，输送机构2的一端连接有用于将物料悬挂于挂钩1上的上料室3，输送机构2的中部连接有用于对悬挂于挂钩1上的物料进行预热的预热室4，输送机构2的另一端连接有对悬挂于挂钩1上的物料进行浸蜡的浸蜡池5，浸蜡池5的上部设有包裹浸蜡池5上部开口的罩体6，罩体6上设有排出浸蜡池5上方水蒸气的排气装置61，预热室4连通于上料室3和罩体6之间。通过与输送机构2连接的挂钩1能方便地运输在上料室3内悬挂的物料，通过预热室4能对物料进行预热，通过设于浸蜡池5上的排气装置61能将浸蜡池5内高温蜡液所产生的大量水蒸气排出，从而为物料提供好的浸蜡环境，进而能提高物料的浸蜡质量，输送机构2的设置，能提高各工序的连贯能力，大大提高了工作的效率，且成本低。

本实施例中，预热室4内设有导热件41，导热件41的两端分别通过进油管42和出油管43与锅炉7的换热腔71连通并形成循环回路并用于与锅炉7进行热交换以加热导热件41内的导热油。通过换热腔71能将锅炉7的热量传导至换热腔71中的导热油中，导热油流经导热件41时，可通过导热件41将预热室4内的空气和物料加热。

本实施例中，导热件41包括第一盘管411，第一盘管411的两端分别与进油管42和出油管43连通，进油管42上设有输送泵44。通过第一盘管411能使预热室4的空气升温，易于制作和维护。

本实施例中，浸蜡池5内设有工作腔51和环形导热腔52，环形导热腔52设于浸蜡池5的内壁上，工作腔51的侧壁与环形导热腔52的侧壁贴合，环形导热腔52内设有与进油管42和出油管43连通的第二盘管53。通过设有第二盘管53的环形导热腔52能对浸蜡池5进行加热并使浸蜡池5内的温度保持恒定。

本实施例中，进油管42和出油管43中的至少一个设有油阀45。通过油阀45能很好地控制导热油的流速，从而更精确地控制预热室4的温度。

本实施例中，排气装置61包括转动安装于罩体6上的排气扇611，排气扇611的排气通道与罩体6的内部和外部连通。通过排气扇611能很好地实现将高温蜡液时产生的水蒸气排走，从而提高了物料的浸蜡质量。

本实施例中，输送机构2包括支架21和环形导轨22，环形导轨22设于支架21上，环形导轨22内设有链条23和多个转动安装于环形导轨22内的导轮，链条23与多个导轮滚动连接，支架21上设有电机24，电机24通过链轮与链条23连接并带动链条23循环移动。通过环形导轨22能通过链条23带动挂钩1依次在上料室3、预热室4和浸蜡池5移动，并再反向返回至上料室3内，从而能进一步提高工作效率。

本实施例中，挂钩1与链条23以可拆卸的方式活动连接。通过可拆卸的方式安装挂钩1能提高安装和维护效率，活动连接便于挂钩1的上料和脱钩工作。

本实施例中，链条23上设有多个挂钩1。通过多个挂钩1能进行连续工作，提高了工作效率。

本实施例中，位于罩体6内的输送机构2上设有至少一个排气触发开关62，排气触发开关62与排气装置61连接并用于当挂钩1触碰时启动排气装置61进行排气。通过多个排气触发开关62能自动控制排气装置61的排气扇611工作，也可控制其延时工作，从而进一步提高了工作效率。

本实施例中，输送机构2采用PLC控制能解决了以前的手动入料系统存在的问题：解决了人工值守问题，当前为人工进料，整个流程下来要40分钟，并且要人为的按每一时间进行操作，执行难度大，本系统采用PLC控制，能精准的按设定工艺进行工作，有效的保证了工艺的完成。解决了排气不畅的问题：人工排气存在时间不好控制，浸入蜡液的产品深度不好控制。本系统按三次进入蜡液内，并且每次都有一定的排气时间，做到了排气的工艺完成。

浸蜡工作包括以下流程：在上料室3中将物料挂到挂钩1上，挂钩1在输送机构2的带动下慢速上升，10秒后挂钩1上升到上限限位；挂钩流程完成后，挂钩1前行，到达预热室4中心位置时，挂钩1停止前行；之后排气装置61启动，再进入浸蜡池5浸蜡工作；脱钩后挂钩1开始后退回程到上料室3，完成全部流程工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种浸蜡挂钩装置，其特征在于，包括挂钩(1)和输送机构(2)，所述挂钩(1)与输送机构(2)连接并通过输送机构(2)带动沿输送机构(2)移动，所述输送机构(2)的一端连接有用于将物料悬挂于挂钩(1)上的上料室(3)，所述输送机构(2)的中部连接有用于对悬挂于挂钩(1)上的物料进行预热的预热室(4)，所述输送机构(2)的另一端连接有对悬挂于挂钩(1)上的物料进行浸蜡的浸蜡池(5)，所述浸蜡池(5)的上部设有包裹浸蜡池(5)上部开口的罩体(6)，所述罩体(6)上设有排出浸蜡池(5)上方水蒸气的排气装置(61)，所述预热室(4)连通于上料室(3)和罩体(6)之间。

2.根据权利要求1所述的浸蜡挂钩装置，其特征在于，所述预热室(4)内设有导热件(41)，所述导热件(41)的两端分别通过进油管(42)和出油管(43)与锅炉(7)的换热腔(71)连通并形成循环回路并用于与锅炉(7)进行热交换以加热导热件(41)内的导热油。

3.根据权利要求2所述的浸蜡挂钩装置，其特征在于，所述导热件(41)包括第一盘管(411)，所述第一盘管(411)的两端分别与进油管(42)和出油管(43)连通。

4.根据权利要求3所述的浸蜡挂钩装置，其特征在于，所述浸蜡池(5)内设有工作腔(51)和环形导热腔(52),所述环形导热腔(52)设于浸蜡池(5)的内壁上，所述工作腔(51)的侧壁与环形导热腔(52)的侧壁贴合，所述环形导热腔(52)内设有与进油管(42)和出油管(43)连通的第二盘管(53)。

5.根据权利要求2所述的浸蜡挂钩装置，其特征在于，所述进油管(42)上设有输送泵(44)，所述进油管(42)和出油管(43)中的至少一个设有油阀(45)。

6.根据权利要求1所述的浸蜡挂钩装置，其特征在于，所述排气装置(61)包括转动安装于罩体(6)上的排气扇(611)，所述排气扇(611)的排气通道与罩体(6)的内部和外部连通。

7.根据权利要求1所述的浸蜡挂钩装置，其特征在于，所述输送机构(2)包括支架(21)和环形导轨(22)，所述环形导轨(22)设于支架(21)上，所述环形导轨(22)内设有链条(23)和多个转动安装于环形导轨(22)内的导轮，所述链条(23)与多个导轮滚动连接，所述支架(21)上设有电机(24)，所述电机(24)通过链轮与链条(23)连接并带动链条(23)循环移动。

8.根据权利要求7所述的浸蜡挂钩装置，其特征在于，所述挂钩(1)与链条(23)以可拆卸的方式活动连接。

9.根据权利要求7所述的浸蜡挂钩装置，其特征在于，所述链条(23)上设有多个挂钩(1)。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的浸蜡挂钩装置，其特征在于，位于所述罩体(6)内的输送机构(2)上设有至少一个排气触发开关(62),所述排气触发开关(62)与排气装置(61)连接并用于当挂钩(1)触碰时启动排气装置(61)进行排气。

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