CN115854717A - 一种氢还原铁竖炉砌筑设备及砌筑方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及氢还原铁竖炉建筑技术领域，提出了一种氢还原铁竖炉砌筑设备及砌筑方法，包括模具组，模具组的外侧设置有支撑架，模具组的底部设置有出气组件，还包括浇筑环套，浇筑环套的顶部设置有多个浇筑组件，浇筑环套的内底壁上开设有圆形滑口，圆形滑口中转动连接有转动环套，转动环套的底端设置有多个抚平组件，该氢还原铁竖炉砌筑设备通过先浇筑保温层在对竖炉的外壳进行砌筑的工作方式，在保证了首先浇筑出的保温层的质量后，在对竖炉的外壳进行砌筑，能够有效的保证了浇筑出的保温层的使用质量，从而提高竖炉的使用强度，并且在浇筑作业的过程中，能够有效保证了多种浇筑料之间尽量不掺和在一起的问题。

Description

一种氢还原铁竖炉砌筑设备及砌筑方法

技术领域

本发明涉及氢还原铁竖炉建筑技术领域，具体涉及一种氢还原铁竖炉砌筑设备及砌筑方法。

背景技术

氢还原铁竖炉是现代炼铁的主要装置以及方法之一，而氢还原铁竖炉的主要构成就是一个较大笔直的炉身，接着在炉身上还安装有炉盖，炉盖上带有竖井，并设置有利用电弧炉排出的高温废气在竖井内预热废钢的超高功率电弧炉，用于竖炉内部在低于铁矿石熔点的温度时,将富氢还原性气体通入竖炉内,把铁矿石还原成金属铁的工作方式。

而这样的工作方式就需要保证竖炉要有极好的耐久性，所以通常会在竖炉的内部设置有一层材质为氧化铝空心球的保温浇筑料来凝结成一层保护层，从而对竖炉的内部进行保护，而现有的对于竖炉的砌筑方式都是在将竖炉的外壳建造好以后，然后在竖炉的内部设置好模具，在将与其他粘合材料搅拌好后的氧化铝空心球的保温浇筑料浇筑在模具中，接着当浇筑料凝固好之后，在将模具拆除，从而对竖炉的内部便设置出一层保温层，但是在进行浇筑的过程中，很难保证竖炉内壁的浇筑料是否完全浇筑到位且与其整体是否平整的情况，并且因为已经砌筑好了竖炉外壳，所以即使浇筑作业进行的不够好，也没有再次拆除重做的机会了，这就导致在对竖炉砌筑过程中的浇筑作业中存在极大的不确定性，并且在浇筑过程中，因为随着竖炉高度的不同，每一个高度的所需要浇筑的浇筑料从成分也都有些细微差别，所以这就需要在对其进行浇筑的过程中，需要时刻保证在对浇筑料进行更换时，新的浇筑料与旧的浇筑料之间尽量不能过度掺和，以免影响保温层的整体质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种氢还原铁竖炉砌筑设备及砌筑方法，其通过先浇筑保温层在对竖炉的外壳进行砌筑的工作方式，在保证了首先浇筑出的保温层的质量后，在对竖炉的外壳进行砌筑，能够有效的保证了浇筑出的保温层的使用质量，并且在浇筑作业的过程中，能够有效保证了多种浇筑料之间尽量不掺和在一起的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氢还原铁竖炉砌筑设备，包括模具组，模具组的外侧设置有支撑架，模具组的底部设置有出气组件，还包括：浇筑环套和固定台；

浇筑环套，所述浇筑环套的顶部设置有多个浇筑组件，所述浇筑环套的内底壁上开设有圆形滑口，所述圆形滑口中转动连接有转动环套，所述转动环套的底端设置有多个抚平组件，所述转动环套的顶部与浇筑环套之间设置有驱动组件，所述浇筑环套的上下内壁之间设置有圆形封闭板，所述圆形封闭板将驱动组件与浇筑组件分隔开，所述驱动组件的内侧壁上设置有多个闭合板；

固定台，所述固定台通过固定组件设置在模具组的上侧，所述固定台的底部设置有多个控制组件，所述固定台的顶端与浇筑环套的顶端之间设置有多个升降组件。

为了对模具组之间进行均匀浇筑，优选的，所述浇筑组件包括浇筑筒，所述浇筑筒的顶端连通有进料管，所述浇筑筒的底端连通有出料管，所述浇筑筒通过安装体安装在浇筑环套的顶端，所述出料管贯穿浇筑环套的顶部，所述浇筑环套的底端对应多个出料管开设有出料口。

为了使浇筑好的浇筑料的顶端抚平为一个平整的端面，进一步的，所述抚平组件包括安装杆，所述安装杆固定连接在转动环套的底端，所述安装杆的底端固定连接有抚平板。

为了驱动转动环套转动，从而完成抚平作业与使浇筑环套内部保持封闭，再进一步的，所述驱动组件包括横齿轮，所述横齿轮设置在转动环套的顶端，所述横齿轮上通过啮合体啮合有齿轮一，所述浇筑环套的顶部安装有电机一，所述浇筑环套对应齿轮一开设有出口，所述齿轮一套设在电机一的输出端上，所述啮合体与浇筑环套的内侧壁转动连接。

为了将旧的浇筑料排放在浇筑环套中，然后通过多个抽料管将其抽出，作为本方案进一步的方案，所述圆形封闭板与浇筑环套的内顶壁固定连接，多个所述闭合板均固定连接在转动环套的内壁上侧，所述闭合板通过圆形封闭板伸出到出料口的上侧，所述浇筑环套的顶端连通有多个抽料管。

为了将固定台设置在模具组的上侧，作为本方案再进一步的方案，所述固定组件包括固定环套，所述固定环套套设在模具组的外壁上，所述固定环套与固定台之间固定连接有多个支撑杆。

为了对浇筑环套进行固定控制，在前述方案的基础上，所述控制组件包括控制框，所述控制框通过固定体安装在固定台的底端，所述控制框的一侧开设有滑动口，所述滑动口中滑动连接有控制板，所述控制板上设置有齿板，所述齿板上啮合有齿轮二，所述控制框的一侧安装有电机二，所述齿轮二套设在电机二的输出端上。

为了控制浇筑环套在模具组之间升降，在前述方案的基础上进一步的，所述升降组件包括滑轮，所述滑轮通过安装座安装在固定台的顶端，所述浇筑环套的顶端固定连接有多个连接体，所述连接体的顶端固定连接有牵引绳，所述固定台对应多个牵引绳开设有圆口，所述牵引绳穿过对应的滑轮之间。

为了对浇筑过程中模具组中所产生的气体进行排放，在前述方案的基础上再进一步的，所述出气组件包括出气管，所述出气管与模具组的底端一侧连通，所述出气管上安装有阀门。

一种氢还原铁竖炉砌筑方法，包括上述的一种氢还原铁竖炉砌筑设备，还包括以下步骤：

第一步：在对氢还原铁竖炉进行砌筑之前，首先将模具组与支撑架安装完毕，并且在模具套之间设置出膨胀缝，来应对浇筑料的后续凝固问题，接着将固定环套、固定台以及多个支撑杆均固定安装到指定位置，接着将控制在多个控制框的内壁之间的浇筑环套，首先通过多个牵引绳将其牢牢拽紧，而牵引绳的另一端可以通过收线器来进行控制，而在控制住浇筑环套之后，接着启动电机二带动齿轮二转动，从而使齿板带动控制板通过滑动口从控制框中移出，接着启动收线器来缓缓放下浇筑环套，将其送入到模具组之间的缝隙中，径直向模具组的缝隙间的下侧移动；

第二步：在浇筑环套下降到模具组之间的指定位置之后，将调配好的浇筑料通过多个进料管进入到浇筑筒中，在通过浇筑筒的底端连通的出料管排出，最后通过浇筑环套的底端对应多个出料管开设的出料口排出到模具组中，开始构建保温层的最底层，而在浇筑到指定高度之后需要更换浇筑料内各物体的分量后，首先启动电机一带动齿轮一转动，通过带动啮合体转动使得横齿轮带动转动环套转动，使闭合板移动到对应的出料口的上方，使得浇筑环套保持封闭状态，接着将旧的浇筑料排放在浇筑环套中，接着使用外置的输送泵通过浇筑环套的顶端连通的多个抽料管，将多余的旧料抽出，直到将进料管中的旧的浇筑料排放干净后停止；

第三步：接着当对其中一层的浇筑料浇筑完毕之后，控制着浇筑环套移动着使多个抚平板移动到与浇筑料的上端贴合后停止，接着启动电机一通过带动啮合体转动使得横齿轮带动转动环套转动，使得多个安装杆以及抚平板对浇筑料的顶端进行抚平作业，将其整理的比较平整，而在对模具组之间进行浇筑时，其底部容易产生一部分气体，而这些气体可以通过打开出气管上安装的阀门，通过出气管排出，以此来使保温层更加稳固。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种氢还原铁竖炉砌筑设备及砌筑方法，具备以下有益效果：

本发明中，通过在浇筑环套的顶部设置有多个浇筑组件，便于对模具组之间进行均匀浇筑，从而浇筑出合格的保温层，通过在圆形滑口中转动连接的转动环套的底端设置有多个抚平组件，便于使浇筑好的浇筑料的顶端抚平为一个平整的端面，通过在转动环套的顶部与浇筑环套之间设置有驱动组件，便于驱动转动环套转动，从而完成抚平作业与使浇筑环套内部保持封闭，通过在浇筑环套的上下内壁之间设置有圆形封闭板，便于将驱动组件与浇筑组件分隔开，通过在转动环套的内壁上侧固定连接有多个闭合板，便于在需要更换浇筑料之后，将浇筑环套保持封闭，通过在固定台与模具组之间设置有固定组件，便于将固定台设置在模具组的上侧，通过在固定台的底部设置有多个控制组件，便于对浇筑环套进行固定控制，防止其在模具组之间伸出后，对其进行固定，通过在固定台的顶端与浇筑环套的顶端之间设置有多个升降组件，便于控制浇筑环套在模具组之间升降，通过在模具组的底部设置有出气组件，便于对浇筑过程中模具组中所产生的气体进行排放；

因此，该氢还原铁竖炉砌筑设备通过先浇筑保温层在对竖炉的外壳进行砌筑的工作方式，在保证了首先浇筑出的保温层的质量后，在对竖炉的外壳进行砌筑，能够有效的保证了浇筑出的保温层的使用质量，从而提高竖炉的使用强度，并且在浇筑作业的过程中，随着浇筑高度的不同，开始更换浇筑料时，能够有效保证了多种浇筑料之间尽量不掺和在一起的问题，进一步的提高了保温层的使用质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；

图2为本发明整体的立体结构示意图；

图3为本发明中浇筑环套、浇筑组件、转动环套与抚平组件等部件配合的立体结构示意图；

图4为本发明图3中A处的局部放大结构示意图；

图5为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图6为本发明图2中C处的局部放大结构示意图；

图7为本发明中控制组件等部件配合的立体结构示意图；

图8为本发明中转动环套、圆形封闭板和闭合等部件配合的立体结构示意图。

图中：100、浇筑组件；200、抚平组件；300、驱动组件；400、固定组件；500、控制组件；600、升降组件；700、出气组件；1、模具组；2、支撑架；3、浇筑环套；4、转动环套；5、圆形封闭板；6、闭合板；7、固定台；8、抽料管；101、浇筑筒；102、进料管；103、出料管；201、安装杆；202、抚平板；301、横齿轮；302、啮合体；303、齿轮一；304、电机一；401、固定环套；402、支撑杆；501、控制框；502、控制板；503、齿板；504、齿轮二；505、电机二；601、滑轮；602、连接体；603、牵引绳；701、出气管；702、阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2与图6，一种氢还原铁竖炉砌筑设备，包括模具组1，模具组1的外侧设置有支撑架2，模具组1的底部设置有出气组件700，出气组件700包括出气管28，出气管28与模具组1的底端一侧连通，出气管28上安装有阀门29，模具是由多个板材相互固定在一起而制造而成的，支撑架2为现实生活中常见的脚手架类型的物品，在对模具组1进行固定支撑的同时，还能够起到便于加工人员上下移动的支撑作用，而在对模具组1之间进行浇筑时，其底部容易产生一部分气体，而这些气体可以通过打开出气管28上安装的阀门29，通过出气管28排出，以此来使保温层更加稳固；

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图8，图浇筑环套3，浇筑环套3的顶部设置有多个浇筑组件100，浇筑组件100包括浇筑筒101，浇筑筒101的顶端连通有进料管102，浇筑筒101的底端连通有出料管103，浇筑筒101通过安装体安装在浇筑环套3的顶端，出料管103贯穿浇筑环套3的顶部，浇筑环套3的底端对应多个出料管103开设有出料口，浇筑环套3的内底壁上开设有圆形滑口，圆形滑口中转动连接有转动环套4，转动环套4的底端设置有多个抚平组件200，抚平组件200包括安装杆201，安装杆201固定连接在转动环套4的底端，安装杆201的底端固定连接有抚平板202，转动环套4的顶部与浇筑环套3之间设置有驱动组件300，浇筑环套3的上下内壁之间设置有圆形封闭板5，圆形封闭板5将驱动组件300与浇筑组件100分隔开，驱动组件300包括横齿轮301，横齿轮301设置在转动环套4的顶端，横齿轮301上通过啮合体302啮合有齿轮一303，浇筑环套3的顶部安装有电机一16，浇筑环套3对应齿轮一303开设有出口，齿轮一303套设在电机一16的输出端上，啮合体302与浇筑环套3的内侧壁转动连接，驱动组件300的内侧壁上设置有多个闭合板6，圆形封闭板5与浇筑环套3的内顶壁固定连接，多个闭合板6均固定连接在转动环套4的内壁上侧，闭合板6通过圆形封闭板5伸出到出料口的上侧，浇筑环套3的顶端连通有多个抽料管8，在浇筑环套3下降到模具组1之间的指定位置之后，将调配好的浇筑料通过多个进料管102进入到浇筑筒101中，在通过浇筑筒101的底端连通的出料管103排出，最后通过浇筑环套3的底端对应多个出料管103开设的出料口排出到模具组1中，开始构建保温层的最底层，而在浇筑到指定高度之后需要更换浇筑料内各物体的分量后，首先启动电机一16带动齿轮一303转动，通过带动啮合体302转动使得横齿轮301带动转动环套4转动，使闭合板6移动到对应的出料口的上方，使得浇筑环套3保持封闭状态，接着将旧的浇筑料排放在浇筑环套3中，接着使用外置的输送泵通过浇筑环套3的顶端连通的多个抽料管8，将多余的旧料抽出，直到将进料管102中的旧的浇筑料排放干净后停止，接着当对其中一层的浇筑料浇筑完毕之后，控制着浇筑环套3移动着使多个抚平板202移动到与浇筑料的上端贴合后停止，接着启动电机一16通过带动啮合体302转动使得横齿轮301带动转动环套4转动，使得多个安装杆201以及抚平板202对浇筑料的顶端进行抚平作业，将其整理的比较平整；

请参阅图1、图2,和图7，固定台7，固定台7通过固定组件400设置在模具组1的上侧，固定组件400包括固定环套401，固定环套401套设在模具组1的外壁上，固定环套401与固定台7之间固定连接有多个支撑杆402，固定台7的底部设置有多个控制组件500，控制组件500包括控制框501，控制框501通过固定体安装在固定台7的底端，控制框501的一侧开设有滑动口，滑动口中滑动连接有控制板502，控制板502上设置有齿板503，齿板503上啮合有齿轮二504，控制框501的一侧安装有电机二505，齿轮二504套设在电机二505的输出端上，固定台7的顶端与浇筑环套3的顶端之间设置有多个升降组件600，升降组件600包括滑轮601，滑轮601通过安装座安装在固定台7的顶端，浇筑环套3的顶端固定连接有多个连接体602，连接体602的顶端固定连接有牵引绳603，固定台7对应多个牵引绳603开设有圆口，牵引绳603穿过对应的滑轮601之间，在进行浇筑作业时，首先将固定环套401、固定台7以及多个支撑杆402均固定安装到指定位置，接着将控制在多个控制框501的内壁之间的浇筑环套3，首先通过多个牵引绳603将其牢牢拽紧，而牵引绳603的另一端可以通过收线器来进行控制，而在控制住浇筑环套3之后，接着启动电机二505带动齿轮二504转动，从而使齿板503带动控制板502通过滑动口从控制框501中移出，接着启动收线器来缓缓放下浇筑环套3，将其送入到模具组1之间的缝隙中，径直向模具组1的缝隙间的下侧移动。

该氢还原铁竖炉砌筑设备的使用原理：在对氢还原铁竖炉进行砌筑之前，首先将模具组1与支撑架2安装完毕，并且在模具套之间设置出膨胀缝，来应对浇筑料的后续凝固问题，接着将固定环套401、固定台7以及多个支撑杆402均固定安装到指定位置，接着将控制在多个控制框501的内壁之间的浇筑环套3，首先通过多个牵引绳603将其牢牢拽紧，而牵引绳603的另一端可以通过收线器来进行控制，而在控制住浇筑环套3之后，接着启动电机二505带动齿轮二504转动，从而使齿板503带动控制板502通过滑动口从控制框501中移出，接着启动收线器来缓缓放下浇筑环套3，将其送入到模具组1之间的缝隙中，径直向模具组1的缝隙间的下侧移动，在浇筑环套3下降到模具组1之间的指定位置之后，将调配好的浇筑料通过多个进料管102进入到浇筑筒101中，在通过浇筑筒101的底端连通的出料管103排出，最后通过浇筑环套3的底端对应多个出料管103开设的出料口排出到模具组1中，开始构建保温层的最底层，而在浇筑到指定高度之后需要更换浇筑料内各物体的分量后，首先启动电机一16带动齿轮一303转动，通过带动啮合体302转动使得横齿轮301带动转动环套4转动，使闭合板6移动到对应的出料口的上方，使得浇筑环套3保持封闭状态，接着将旧的浇筑料排放在浇筑环套3中，接着使用外置的输送泵通过浇筑环套3的顶端连通的多个抽料管8，将多余的旧料抽出，直到将进料管102中的旧的浇筑料排放干净后停止，接着当对其中一层的浇筑料浇筑完毕之后，控制着浇筑环套3移动着使多个抚平板202移动到与浇筑料的上端贴合后停止，接着启动电机一16通过带动啮合体302转动使得横齿轮301带动转动环套4转动，使得多个安装杆201以及抚平板202对浇筑料的顶端进行抚平作业，将其整理的比较平整，而在对模具组1之间进行浇筑时，其底部容易产生一部分气体，而这些气体可以通过打开出气管28上安装的阀门29，通过出气管28排出，以此来使保温层更加稳固。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种氢还原铁竖炉砌筑设备，包括模具组(1)，模具组(1)的外侧设置有支撑架(2)，模具组(1)的底部设置有出气组件(700)，其特征在于，还包括：

浇筑环套(3)，所述浇筑环套(3)的顶部设置有多个浇筑组件(100)，所述浇筑环套(3)的内底壁上开设有圆形滑口，所述圆形滑口中转动连接有转动环套(4)，所述转动环套(4)的底端设置有多个抚平组件(200)，所述转动环套(4)的顶部与浇筑环套(3)之间设置有驱动组件(300)，所述浇筑环套(3)的上下内壁之间设置有圆形封闭板(5)，所述圆形封闭板(5)将驱动组件(300)与浇筑组件(100)分隔开，所述驱动组件(300)的内侧壁上设置有多个闭合板(6)；

固定台(7)，所述固定台(7)通过固定组件(400)设置在模具组(1)的上侧，所述固定台(7)的底部设置有多个控制组件(500)，所述固定台(7)的顶端与浇筑环套(3)的顶端之间设置有多个升降组件(600)。

2.根据权利要求1所述的一种氢还原铁竖炉砌筑设备，其特征在于，所述浇筑组件(100)包括浇筑筒(101)，所述浇筑筒(101)的顶端连通有进料管(102)，所述浇筑筒(101)的底端连通有出料管(103)，所述浇筑筒(101)通过安装体安装在浇筑环套(3)的顶端，所述出料管(103)贯穿浇筑环套(3)的顶部，所述浇筑环套(3)的底端对应多个出料管(103)开设有出料口。

3.根据权利要求2所述的一种氢还原铁竖炉砌筑设备，其特征在于，所述抚平组件(200)包括安装杆(201)，所述安装杆(201)固定连接在转动环套(4)的底端，所述安装杆(201)的底端固定连接有抚平板(202)。

4.根据权利要求3所述的一种氢还原铁竖炉砌筑设备，其特征在于，所述驱动组件(300)包括横齿轮(301)，所述横齿轮(301)设置在转动环套(4)的顶端，所述横齿轮(301)上通过啮合体(302)啮合有齿轮一(303)，所述浇筑环套(3)的顶部安装有电机一(16)，所述浇筑环套(3)对应齿轮一(303)开设有出口，所述齿轮一(303)套设在电机一(16)的输出端上，所述啮合体(302)与浇筑环套(3)的内侧壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种氢还原铁竖炉砌筑设备，其特征在于，所述圆形封闭板(5)与浇筑环套(3)的内顶壁固定连接，多个所述闭合板(6)均固定连接在转动环套(4)的内壁上侧，所述闭合板(6)通过圆形封闭板(5)伸出到出料口的上侧，所述浇筑环套(3)的顶端连通有多个抽料管(8)。

6.根据权利要求5所述的一种氢还原铁竖炉砌筑设备，其特征在于，所述固定组件(400)包括固定环套(401)，所述固定环套(401)套设在模具组(1)的外壁上，所述固定环套(401)与固定台(7)之间固定连接有多个支撑杆(402)。

7.根据权利要求6所述的一种氢还原铁竖炉砌筑设备，其特征在于，所述控制组件(500)包括控制框(501)，所述控制框(501)通过固定体安装在固定台(7)的底端，所述控制框(501)的一侧开设有滑动口，所述滑动口中滑动连接有控制板(502)，所述控制板(502)上设置有齿板(503)，所述齿板(503)上啮合有齿轮二(504)，所述控制框(501)的一侧安装有电机二(505)，所述齿轮二(504)套设在电机二(505)的输出端上。

8.根据权利要求7所述的一种氢还原铁竖炉砌筑设备，其特征在于，所述升降组件(600)包括滑轮(601)，所述滑轮(601)通过安装座安装在固定台(7)的顶端，所述浇筑环套(3)的顶端固定连接有多个连接体(602)，所述连接体(602)的顶端固定连接有牵引绳(603)，所述固定台(7)对应多个牵引绳(603)开设有圆口，所述牵引绳(603)穿过对应的滑轮(601)之间。

9.根据权利要求8所述的一种氢还原铁竖炉砌筑设备，其特征在于，所述出气组件(700)包括出气管(28)，所述出气管(28)与模具组(1)的底端一侧连通，所述出气管(28)上安装有阀门(29)。

10.一种氢还原铁竖炉砌筑方法，其特征在于，使用了权利要求1-9所述的一种氢还原铁竖炉砌筑设备，包括以下步骤：

S1：在对氢还原铁竖炉进行砌筑之前，首先将模具组(1)与支撑架(2)安装完毕，并且在模具套之间设置出膨胀缝，来应对浇筑料的后续凝固问题，接着将固定环套(401)、固定台(7)以及多个支撑杆(402)均固定安装到指定位置，接着将控制在多个控制框(501)的内壁之间的浇筑环套(3)，首先通过多个牵引绳(603)将其牢牢拽紧，而牵引绳(603)的另一端可以通过收线器来进行控制，而在控制住浇筑环套(3)之后，接着启动电机二(505)带动齿轮二(504)转动，从而使齿板(503)带动控制板(502)通过滑动口从控制框(501)中移出，接着启动收线器来缓缓放下浇筑环套(3)，将其送入到模具组(1)之间的缝隙中，径直向模具组(1)的缝隙间的下侧移动；

S2：在浇筑环套(3)下降到模具组(1)之间的指定位置之后，将调配好的浇筑料通过多个进料管(102)进入到浇筑筒(101)中，在通过浇筑筒(101)的底端连通的出料管(103)排出，最后通过浇筑环套(3)的底端对应多个出料管(103)开设的出料口排出到模具组(1)中，开始构建保温层的最底层，而在浇筑到指定高度之后需要更换浇筑料内各物体的分量后，首先启动电机一(16)带动齿轮一(303)转动，通过带动啮合体(302)转动使得横齿轮(301)带动转动环套(4)转动，使闭合板(6)移动到对应的出料口的上方，使得浇筑环套(3)保持封闭状态，接着将旧的浇筑料排放在浇筑环套(3)中，接着使用外置的输送泵通过浇筑环套(3)的顶端连通的多个抽料管(8)，将多余的旧料抽出，直到将进料管(102)中的旧的浇筑料排放干净后停止；

S3：接着当对其中一层的浇筑料浇筑完毕之后，控制着浇筑环套(3)移动着使多个抚平板(202)移动到与浇筑料的上端贴合后停止，接着启动电机一(16)通过带动啮合体(302)转动使得横齿轮(301)带动转动环套(4)转动，使得多个安装杆(201)以及抚平板(202)对浇筑料的顶端进行抚平作业，将其整理的比较平整，而在对模具组(1)之间进行浇筑时，其底部容易产生一部分气体，而这些气体可以通过打开出气管(28)上安装的阀门(29)，通过出气管(28)排出，以此来使保温层更加稳固。

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