CN220634571U - 艾绒高效打绒机 - Google Patents

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曾海华
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Huazhou Huayi Chinese Medicine Decoction Pieces Co ltd
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Huazhou Huayi Chinese Medicine Decoction Pieces Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种艾绒高效打绒机,其包括有机体和打绒机构,机体的上部设置有进料斗,下部设置有出料口,打绒机构包括有旋转驱动装置、转轴和多组捶打单元,转轴位于机体的内部且两端可转动地安装于机体,旋转驱动装置驱动转轴转动,每组捶打单元包括两根支柱、支撑横杆和至少一个捶打环,两根支柱的一端固接于转轴,另一端安装支撑横杆,捶打环套设于支撑横杆且捶打环的内环直径大于支撑横杆的直径。与现有技术相比,本实用新型的捶打环跟支撑横杆非刚性连接,在碰撞时捶打环与支撑横杆之间具有捶打环移动的空间,不会将碰撞的反作用力传递给转轴及电机,而且捶打环工作过程能够很好地模拟人工捶打,打绒效果更佳。

Description

艾绒高效打绒机
技术领域
本实用新型涉及中草药加工技术领域,特别是涉及一种艾绒高效打绒机。
背景技术
艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎,筛除杂质、粉尘,而得到的软细如棉的物品。制备艾绒的方式主要是传统手工捶打和利用设备捶打,传统手工捶打的方式尽管打绒效果好但效率跟不上艾绒市场化的需求,机器打绒是目前制备艾绒的主流方式但其打绒效果还可以进一步改善。现有技术的打绒机的打绒件通常是刚性连接,随着转轴固定旋转的,如此容易损伤转轴及电机,而且现有技术的打绒机难以达到人工捶打的效果。如公开号为CN 218167203 U的中国文献公开了一种艾草打绒机,其:箱体、打绒组件、驱动组件、吸尘组件及筛除组件。箱体内形成打绒腔体,箱体顶部及底部分别设有均与打绒腔体连通进料口及出料管;打绒组件包括转动设于打绒腔体的中心轴及沿中心轴长度方向设置且与中心轴相连接的多个打绒件;驱动组件包括一驱动件,驱动件与中心轴连接以驱动多个打绒件转动;筛除组件包括可拆卸插设于出料管的收纳盒,盒口处设有用以过滤杂质的第二过滤网。该艾草打绒机的打绒件固接在转轴上在打绒机转轴及电机也受到反作用力容易受损,而且该打绒件呈桨叶状与艾草的碰撞力较弱,打绒效果差。
因此,针对现有技术中的存在问题,亟需提供一种高效、打绒效果好且能够延长转轴及电机使用寿命的艾绒高效打绒机技术。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种高效、打绒效果好且能够延长转轴及电机使用寿命的艾绒高效打绒机。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种艾绒高效打绒机,包括有机体和打绒机构,机体的上部设置有进料斗,
打绒机构包括有旋转驱动装置、转轴和多组捶打单元,转轴位于机体的内部且两端可转动地安装于机体,旋转驱动装置驱动转轴转动,
每组捶打单元包括两根支柱、支撑横杆和至少一个捶打环,两根支柱的一端固接于转轴,另一端安装支撑横杆,捶打环套设于支撑横杆且捶打环的内环直径大于支撑横杆的直径。
优选的,捶打环的一侧或两侧设置有多颗滚珠,每侧的多颗滚珠呈圆周均匀分布。
优选的,每组捶打单元设置有多个捶打环,多个捶打环的外直径相互不同。
优选的,进料斗设置有进料口和进料颈,进料颈朝外往上倾斜,进料颈的下端与机体连通,进料口位于进料颈的顶部。
更优选的,进料颈设置有风管,风管位于打绒装置的上方并且通过管道与布袋除尘器连通。
进一步的,还设置有过滤板,过滤板位于机体内且挡于风管出风口。
优选的,机体包括有进料斗和机座,进料斗和机座可拆卸装配。
优选的,还设置有弧形筛板,弧形筛板固定安装于机体的内部,位于打绒装置的下方并位于杂质出口的上方。
优选的,转轴通过轴承座可转动地安装于机体。
优选的,旋转驱动装置包括有电机及传动组件,电机通过传动组件带动转轴转动。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的一种艾绒高效打绒机,包括有机体和打绒机构,机体的上部设置有进料斗,下部设置有出料口,打绒机构包括有旋转驱动装置、转轴和多组捶打单元,转轴位于机体的内部且两端可转动地安装于机体,旋转驱动装置驱动转轴转动,每组捶打单元包括两根支柱、支撑横杆和至少一个捶打环,两根支柱的一端固接于转轴,另一端安装支撑横杆,捶打环套设于支撑横杆且捶打环的内环直径大于支撑横杆的直径。与现有技术相比,本实用新型的捶打环跟支撑横杆非刚性连接,在碰撞时捶打环与支撑横杆之间具有捶打环移动的空间,不会将碰撞的反作用力传递给转轴及电机,而且捶打环工作过程能够很好地模拟人工捶打,打绒效果更佳。
附图说明
利用附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的一个实施例的内部示意图。
图3是本实用新型的一个实施例的捶打单元结构示意图。
图4是本实用新型的一个实施例的捶打环和支撑横杆结构示意图。
在图1至图4中包括有:
1——机体、1-1——进料斗、1-2——机座、
2——转轴、3——轴承座、4——支柱、5——支撑横杆、6——捶打环、
7——滚珠、8——进料口、9——进料颈、10——风管、11——过滤板、
12——弧形筛板、13——杂质出口。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参见图1至4,本实施例的艾绒高效打绒机包括有机体1和打绒机构,机体1包括有进料斗1-1和机座1-2,进料斗1-1和机座1-2可拆卸装配。机体1的上部设置有进料斗1-1,打绒机构包括有旋转驱动装置、转轴2和多组捶打单元,转轴2位于机体1的内部且两端可转动地安装于机体1,旋转驱动装置驱动转轴2转动,转轴2通过轴承座3可转动地安装于机体1。旋转驱动装置包括有电机及传动组件,电机通过传动组件带动转轴2转动。每组捶打单元包括两根支柱4、支撑横杆5和至少一个捶打环6,两根支柱4的一端固接于转轴2,另一端安装支撑横杆5,捶打环6套设于支撑横杆5且捶打环6的内环直径大于支撑横杆5的直径。当旋转驱动装置驱动所述转轴2转动时,转轴2带动支柱4、支撑横杆5和捶打环6转动,在离心力作用下,捶打环6朝着远离支撑横杆5的方向运动,由于捶打环6可使用铸铁或者石头等坚硬耐用且重量大的材料制成,捶打环6可重重地击落到艾蒿原料上,如此不仅具有人工捶打的效果,而且只需要适当的转速就可以利用捶打环6自身的重力及惯性重击原料,节省能源,多组捶打单元依次轮番工作,工作效率高。同时,由于捶打环6的内环直径大于支撑横杆5的直径,当捶打环6击打艾蒿原料后受到物料的反作用力可往支撑横杆5方向适当运动而不会冲击支撑横杆5和转轴2,延长转轴2及电机的使用寿命。
为了获得更好的捶打效果,每组捶打单元设置有多个捶打环6,多个捶打环的外直径相互不同,能够交错打击。
实施例2
参见图4,本实施例的捶打环6的一侧或两侧设置有多颗滚珠7,每侧的多颗滚珠呈圆周均匀分布,如此设置可有效果降低相邻两个捶打环6接触的摩擦。最优选的方案,是相邻两个捶打环6相向的两个侧面其中一个侧面设置有滚珠7。
本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同,在本实施例中未作解释的特征,采用实施例1中的解释,在此不再进行赘述。
实施例3
参见图1和2,本实施例的艾绒高效打绒机的进料斗1-1设置有进料口8和进料颈9,进料颈9朝外往上倾斜为进料颈9留足设置风管10的空间并且有效减少捶打时粉尘洋溢出,该进料颈9设置有风管10,风管10位于打绒装置的上方并且通过管道与布袋除尘器连通。进料颈9的下端与机体1连通,进料口8位于进料颈9的顶部。如此设置,可以有效降低粉尘污染,更加环保。
为了防止适合大小的艾绒被抽去,还设置有过滤板11,过滤板位于机体1内且挡于风管10出风口。
本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2基本相同,在本实施例中未作解释的特征,采用实施例1或者实施例2中的解释,在此不再进行赘述。
实施例4
参见图2,本实施例的艾绒高效打绒机还设置有弧形筛板12并且,弧形筛板12固定安装于机体1的内部,位于打绒装置的下方并位于杂质出口13的上方,对于一些捶打后不能成绒而碎成颗粒的杂质经过筛板卸出,最终的成品位于弧形筛板12上,打开进料斗1-1就可以从机体1内取出。
本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2基本相同,在本实施例中未作解释的特征,采用实施例1或者实施例2中的解释,在此不再进行赘述。2
最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解,并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。

Claims (10)

1.艾绒高效打绒机,其特征在于:包括有机体和打绒机构,所述机体的上部设置有进料斗,
所述打绒机构包括有旋转驱动装置、转轴和多组捶打单元,所述转轴位于机体的内部且两端可转动地安装于机体,所述旋转驱动装置驱动所述转轴转动,
每组所述捶打单元包括两根支柱、支撑横杆和至少一个捶打环,两根支柱的一端固接于所述转轴,另一端安装所述支撑横杆,所述捶打环套设于所述支撑横杆且捶打环的内环直径大于支撑横杆的直径。
2.根据权利要求1所述的艾绒高效打绒机,其特征在于:所述捶打环的一侧或两侧设置有多颗滚珠,每侧的多颗滚珠呈圆周均匀分布。
3.根据权利要求1所述的艾绒高效打绒机,其特征在于:每组捶打单元设置有多个捶打环,多个捶打环的外直径相互不同。
4.根据权利要求1所述的艾绒高效打绒机,其特征在于:所述进料斗设置有进料口和进料颈,所述进料颈朝外往上倾斜,进料颈的下端与所述机体连通,进料口位于进料颈的顶部。
5.根据权利要求4所述的艾绒高效打绒机,其特征在于:所述进料颈设置有风管,所述风管位于打绒装置的上方并且通过管道与布袋除尘器连通。
6.根据权利要求5所述的艾绒高效打绒机,其特征在于:还设置有过滤板,所述过滤板位于机体内且挡于风管出风口。
7.根据权利要求4所述的艾绒高效打绒机,其特征在于:所述机体包括有所述进料斗和机座,所述进料斗和所述机座可拆卸装配。
8.根据权利要求1所述的艾绒高效打绒机,其特征在于:还设置有弧形筛板,所述弧形筛板固定安装于机体的内部,位于打绒装置的下方并位于杂质出口的上方。
9.根据权利要求1所述的艾绒高效打绒机,其特征在于:所述转轴通过轴承座可转动地安装于机体。
10.根据权利要求1所述的艾绒高效打绒机,其特征在于:所述旋转驱动装置包括有电机及传动组件,电机通过传动组件带动转轴转动。
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