CN220634283U - 防水密封胶生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于反应釜技术领域,具体为防水密封胶生产用反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部设有封盖,且封盖的内壁开设有注料孔,还包括:能够对搅拌直径进行调节的搅拌机构,且搅拌机构安装在釜体中,所述釜体的底部内壁设有排料组件,所述排料组件包括:排料管,所述釜体的底部内壁固定安装排料管,阀门,所述排料管上设有阀门,本实用新型通过设置搅拌机构,具有实现能够对搅拌直径进行调节的作用,通过能够对搅拌直径进行调节,具有实现能够对生产密封胶所需的各种配料的不同横向位置进行来回搅拌的作用,从而会大大提高混合效率,节约了时间,进而会提高防水密封胶的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为防水密封胶生产用反应釜。
背景技术
防水密封胶是指随密封面形状而变形,不易流淌,有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防振动及隔音、隔热等作用。
反应釜是防水密封胶在生产制备时不可或缺的一种容器设备,操作人员通过将生产密封胶所需的各种配料投放到反应釜中,配料在反应釜中混合反应从而制成密封胶。目前市场的防水密封胶生产用反应釜在使用时,人们在向釜内投放各种配料后,配料在釜内混合反应时间较长,究其原因,当前的釜内搅拌机构其横向搅拌范围是固定的,这就导致难以对靠近釜壁的配料进行搅拌混合,因此,发明防水密封胶生产用反应釜。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有防水密封胶生产用反应釜中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供防水密封胶生产用反应釜,能够解决上述提出现有的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
防水密封胶生产用反应釜,其包括釜体,所述釜体的顶部设有封盖,且封盖的内壁开设有注料孔,还包括:
能够对搅拌直径进行调节的搅拌机构,且搅拌机构安装在釜体中。
作为本实用新型所述的防水密封胶生产用反应釜的一种优选方案,其中:所述釜体的底部内壁设有排料组件;
所述排料组件包括:
排料管,所述釜体的底部内壁固定安装排料管;
阀门,所述排料管上设有阀门。
作为本实用新型所述的防水密封胶生产用反应釜的一种优选方案,其中:所述搅拌机构包括:
能够使搅拌直径发生变化的搅拌组件,且搅拌组件安装在釜体中;
用于对搅拌组件的搅拌直径进行控制的控制组件,且控制组件安装在封盖上;
用于使搅拌组件旋转的驱动组件,且驱动组件安装在封盖上。
作为本实用新型所述的防水密封胶生产用反应釜的一种优选方案,其中:所述搅拌组件包括:
第一空心管,所述封盖的内壁通过轴承转动连接第一空心管,且第一空心管的底端内壁固定安装挡板;
缩搅拌轴,所述第一空心管的两端内壁均固定安装若干缩搅拌轴。
作为本实用新型所述的防水密封胶生产用反应釜的一种优选方案,其中:所述缩搅拌轴包括:
第二空心管,所述第一空心管的两端内壁均固定安装若干第二空心管;
实心杆,每组所述第二空心管的内壁均滑动连接实心杆;
固定杆,所述第二空心管的内壁两端均固定安装固定杆;
支撑块,所述支撑块固定安装在两组固定杆之间;
弹簧,所述弹簧的两端分别与支撑块和实心杆固定连接。
作为本实用新型所述的防水密封胶生产用反应釜的一种优选方案,其中:所述控制组件包括:
气泵,所述封盖的顶部右侧固定安装气泵;
管道,所述气泵的输入端固定安装管道;
第一硬管,所述气泵的输出端固定安装第一硬管;
三通接头,所述三通接头的右端固定安装第一硬管;
第二硬管,所述三通接头的底端固定安装第二硬管,且第二硬管的一端通过密封轴承转动连接在第一空心管的顶端内壁上;
排气管,所述三通接头的左端固定安装排气管,且排气管上设有电磁阀。
作为本实用新型所述的防水密封胶生产用反应釜的一种优选方案,其中:所述驱动组件包括:
箱体,所述封盖的顶部左侧固定安装箱体;
伺服电机,所述伺服电机固定安装在箱体的内壁上;
转轴,所述伺服电机的输出轴固定安装转轴。
作为本实用新型所述的防水密封胶生产用反应釜的一种优选方案,其中:所述驱动组件还包括:
第一皮带轮,所述第一皮带轮的内壁固定安装转轴;
第二皮带轮,所述第二皮带轮的内壁固定安装第一空心管,且第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。
与现有技术相比:
通过设置搅拌机构,具有实现能够对搅拌直径进行调节的作用,通过能够对搅拌直径进行调节,具有实现能够对生产密封胶所需的各种配料的不同横向位置进行来回搅拌的作用,从而会大大提高混合效率,节约了时间,进而会提高防水密封胶的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型搅拌组件局部结构正视图;
图3为本实用新型控制组件和驱动组件结构正视示意图;
图4为本实用新型釜体仰视示意图。
图中:釜体10、封盖20、注料孔21、排料组件30、排料管31、阀门32、搅拌组件40、第一空心管41、挡板411、伸缩搅拌轴42、第二空心管421、实心杆422、固定杆423、支撑块424、弹簧425、控制组件50、气泵51、管道52、第一硬管53、三通接头54、第二硬管55、排气管56、电磁阀57、驱动组件60、箱体61、伺服电机62、转轴63、第一皮带轮64、第二皮带轮65、皮带66。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1:
本实用新型提供防水密封胶生产用反应釜,请参阅图1-图4,包括釜体10,釜体10的顶部设有封盖20,且封盖20的内壁开设有注料孔21。
还包括:能够对搅拌直径进行调节的搅拌机构,且搅拌机构安装在釜体10中。
搅拌机构包括:能够使搅拌直径发生变化的搅拌组件40、用于对搅拌组件40的搅拌直径进行控制的控制组件50、用于使搅拌组件40旋转的驱动组件60;
且搅拌组件40安装在釜体10中,且控制组件50安装在封盖20上,且驱动组件60安装在封盖20上。
驱动组件60包括:箱体61、伺服电机62、转轴63、第一皮带轮64、第二皮带轮65;
封盖20的顶部左侧固定安装箱体61,伺服电机62固定安装在箱体61的内壁上,伺服电机62的输出轴固定安装转轴63,第一皮带轮64的内壁固定安装转轴63,第二皮带轮65的内壁固定安装第一空心管41,且第一皮带轮64与第二皮带轮65通过皮带66传动连接;
工作原理:通过注料孔21将生产密封胶所需的各种配料投放到釜体10中,过后,启动伺服电机62,启动后,伺服电机62则会通过第一皮带轮64、第二皮带轮65和皮带66带动第一空心管41进行旋转。
搅拌组件40包括:第一空心管41、缩搅拌轴42;
封盖20的内壁通过轴承转动连接第一空心管41,且第一空心管41的底端内壁固定安装挡板411,第一空心管41的两端内壁均固定安装若干缩搅拌轴42;
缩搅拌轴42包括:第二空心管421、实心杆422、固定杆423、支撑块424、弹簧425;
第一空心管41的两端内壁均固定安装若干第二空心管421,每组第二空心管421的内壁均滑动连接实心杆422,第二空心管421的内壁两端均固定安装固定杆423,支撑块424固定安装在两组固定杆423之间,弹簧425的两端分别与支撑块424和实心杆422固定连接;
工作原理:当第一空心管41旋转时,则会通过缩搅拌轴42对生产密封胶所需的各种配料进行搅拌。
控制组件50包括:气泵51、管道52、第一硬管53、三通接头54、第二硬管55、排气管56;
封盖20的顶部右侧固定安装气泵51,气泵51的输入端固定安装管道52,气泵51的输出端固定安装第一硬管53,三通接头54的右端固定安装第一硬管53,三通接头54的底端固定安装第二硬管55,且第二硬管55的一端通过密封轴承转动连接在第一空心管41的顶端内壁上,三通接头54的左端固定安装排气管56,且排气管56上设有电磁阀57;
工作原理:当需要提高搅拌直径时,通过气泵51使空气依次经过管道52、第一硬管53、三通接头54、第二硬管55和第一空心管41进入到第二空心管421中,当空气进入到第二空心管421中时,则会对实心杆422进行挤压,此时,弹簧425会发生形变,受到挤压的实心杆422则会往釜体10的内表面方向进行移动,从而实现提高搅拌直径;
当需要缩短搅拌直径时,启动电磁阀57,以使空气经过排气管56流出去,此时,则会在弹簧425的作用下使实心杆422恢复至原位,从而实现缩短搅拌直径。
实施例2:
在实施例1的基础上,设置排料组件30;
釜体10的底部内壁设有排料组件30;
排料组件30包括:排料管31、阀门32;
釜体10的底部内壁固定安装排料管31,排料管31上设有阀门32;
工作原理:当对生产密封胶所需的各种配料搅拌完毕后,可通过阀门32使各配料经过排料管31流出去。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (4)
1.防水密封胶生产用反应釜,包括釜体(10),所述釜体(10)的顶部设有封盖(20),且封盖(20)的内壁开设有注料孔(21),其特征在于,还包括:
能够对搅拌直径进行调节的搅拌机构,且搅拌机构安装在釜体(10)中;
所述搅拌机构包括:
能够使搅拌直径发生变化的搅拌组件(40),且搅拌组件(40)安装在釜体(10)中;
用于对搅拌组件(40)的搅拌直径进行控制的控制组件(50),且控制组件(50)安装在封盖(20)上;
用于使搅拌组件(40)旋转的驱动组件(60),且驱动组件(60)安装在封盖(20)上;
所述搅拌组件(40)包括:
第一空心管(41),所述封盖(20)的内壁通过轴承转动连接第一空心管(41),且第一空心管(41)的底端内壁固定安装挡板(411);
缩搅拌轴(42),所述第一空心管(41)的两端内壁均固定安装若干缩搅拌轴(42);
所述缩搅拌轴(42)包括:
第二空心管(421),所述第一空心管(41)的两端内壁均固定安装若干第二空心管(421);
实心杆(422),每组所述第二空心管(421)的内壁均滑动连接实心杆(422);
固定杆(423),所述第二空心管(421)的内壁两端均固定安装固定杆(423);
支撑块(424),所述支撑块(424)固定安装在两组固定杆(423)之间;
弹簧(425),所述弹簧(425)的两端分别与支撑块(424)和实心杆(422)固定连接;
所述控制组件(50)包括:
气泵(51),所述封盖(20)的顶部右侧固定安装气泵(51);
管道(52),所述气泵(51)的输入端固定安装管道(52);
第一硬管(53),所述气泵(51)的输出端固定安装第一硬管(53);
三通接头(54),所述三通接头(54)的右端固定安装第一硬管(53);
第二硬管(55),所述三通接头(54)的底端固定安装第二硬管(55),且第二硬管(55)的一端通过密封轴承转动连接在第一空心管(41)的顶端内壁上;
排气管(56),所述三通接头(54)的左端固定安装排气管(56),且排气管(56)上设有电磁阀(57)。
2.根据权利要求1所述的防水密封胶生产用反应釜,其特征在于,所述釜体(10)的底部内壁设有排料组件(30);
所述排料组件(30)包括:
排料管(31),所述釜体(10)的底部内壁固定安装排料管(31);
阀门(32),所述排料管(31)上设有阀门(32)。
3.根据权利要求1所述的防水密封胶生产用反应釜,其特征在于,所述驱动组件(60)包括:
箱体(61),所述封盖(20)的顶部左侧固定安装箱体(61);
伺服电机(62),所述伺服电机(62)固定安装在箱体(61)的内壁上;
转轴(63),所述伺服电机(62)的输出轴固定安装转轴(63)。
4.根据权利要求3所述的防水密封胶生产用反应釜,其特征在于,所述驱动组件(60)还包括:
第一皮带轮(64),所述第一皮带轮(64)的内壁固定安装转轴(63);
第二皮带轮(65),所述第二皮带轮(65)的内壁固定安装第一空心管(41),且第一皮带轮(64)与第二皮带轮(65)通过皮带(66)传动连接。
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