CN209917808U - 一种搅拌桶出料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌桶出料结构,属于搅拌桶技术领域。它包括搅拌桶本体,所述搅拌桶本体的底部连通有出料管,所述出料管的底部两侧壁上分别通过通孔连通有支管,且所述出料管的底部还设有第一阀门,每个所述支管上设有第二阀门,所述出料管的内侧壁上开设有竖直T型槽。本实用新型主要是利用第一电动推杆、T型滑块、连接块、转轴、推板以及第二电动推杆的相互配合,使得推板能在第一电动推杆的收缩下沿着出料管做竖直方向的移动,即使推板能够沿着出料管的竖直方向向下压物料,使得进入出料管内的物料从搅拌桶内卸出,并且由于推板的长度与出料管的底部直径相同,即使推板在向下压物料时,能够充分的将物料从搅拌桶中卸出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌桶出料结构,属于搅拌桶技术领域。
背景技术
目前,当在搅拌桶中搅拌完成后的物质进行放料时,会由于物质的物理性能而使得物质粘连在搅拌桶的出料内壁上,为此在生产中,会存在着物质从搅拌桶中实际出料量与理论出料量存在很大的偏差,即出现堵料现象,最终会影响到实际的生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种搅拌桶出料结构,它解决了因物质粘连在搅拌桶内壁上,而造成从搅拌桶中实际出料量与理论出料量存在很大的偏差,即出现堵料现象的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种搅拌桶出料结构,包括搅拌桶本体,所述搅拌桶本体的底部连通有出料管,所述出料管的底部和底部两侧壁上分别通过通孔连通有支管,且所述出料管的底部还设有第一阀门,每个所述支管上设有第二阀门,所述出料管的内侧壁上开设有竖直T型槽,所述竖直T型槽的内部滑动连接有T型滑块,所述T型滑块上固定连接有连接块,所述T型滑块的底部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的固定端固定在竖直T型槽的底部,所述T型滑块的一端固定连接有连接块,所述连接块的顶部通过转轴固定连接有推板,所述连接块的侧壁上固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端固定在推板的底部侧壁上,且所述推板的长度与出料管的底部直径相同。
作为优选实例,其中两个所述通孔位于出料管侧壁的竖直T型槽上。
采用上述方案,目的是使物料在推板的下压过程中,能够经过通孔由出料管进入支管中。
作为优选实例,所述搅拌桶本体上还设有搅拌桨和驱动搅拌桨的搅拌电机,所述搅拌桨上还设有搅拌叶片。
采用上述方案,启动搅拌电机、带动搅拌桨上的搅拌叶片在搅拌桶内转动,从而实现搅拌桶内搅拌物料的目的。
作为优选实例,所述搅拌桶本体的底部设为S型。
采用上述方案,目的是当第一阀门打开时,物料在搅拌桨上搅拌叶片的搅拌下,可以顺着搅拌桶底部的S型侧壁,可以加快进入出料管中。
本实用新型的有益效果是:本实用新型主要是利用第一电动推杆、T型滑块、连接块、转轴、推板以及第二电动推杆的相互配合,使得推板能在第一电动推杆的收缩下沿着出料管做竖直方向的移动,即使推板能够沿着出料管的竖直方向向下压物料,使得进入出料管内的物料从搅拌桶内卸出,并且由于推板的长度与出料管的底部直径相同,即使推板在向下压物料时,能够充分的将物料从搅拌桶中卸出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构示意图;
图3为本实用新型中出料管、推板和支管的结构示意图;
图4为本实用新型中T型滑块、连接块、第一电动推杆、转轴、推板、第二电动推杆的结构示意图;
图5为本实用新型中竖直T型槽6、通孔16在出料管2上的位置示意图。
图中:搅拌桶本体1、出料管2、支管3、第一阀门4、第二阀门5、竖直T型槽6、T型滑块7、连接块8、第一电动推杆9、搅拌叶片10、转轴11、推板12、第二电动推杆13、搅拌桨14、搅拌电机15、通孔16。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种搅拌桶出料结构,包括搅拌桶本体1,搅拌桶本体 1的底部连通有出料管2,出料管2的底部和底部两侧壁上分别通过通孔16 连通有支管3,且出料管2的底部还设有第一阀门4,每个支管3上设有第二阀门5,出料管2的内侧壁上开设有竖直T型槽6,竖直T型槽6的内部滑动连接有T型滑块7,T型滑块7上固定连接有连接块8,T型滑块7的底部固定连接有第一电动推杆9,第一电动推杆9的固定端固定在竖直T型槽 6部,T型滑块7的一端固定连接有连接块8,连接块8的顶部通过转轴11 固定连接有推板12,连接块8的侧壁上固定连接有第二电动推杆13,第二电动推杆13的伸缩端固定在推板12的底部侧壁上,且推板12的长度与出料管2的底部直径相同。
其中两个通孔16位于出料管2侧壁的竖直T型槽6上。
搅拌桶本体1上还设有搅拌桨14和驱动搅拌桨14的搅拌电机15,搅拌桨14上还设有搅拌叶片10。
搅拌桶本体1的底部设为S型。
搅拌桶本体1的顶部还设有进料口,且进料口上还可拆卸连接有用于密封出料口的盖板。
另外在第一阀门4打开,通过推板12、第一电动推杆9、第二电动推杆 13、转轴11、连接块8所组成的整体,通过第一电动推杆9的最大伸长量,使得推板12在第二电动推杆13、转轴11的辅助下,与连接块8之间所成的最大角度,即推板12与出料管2的底面相平行时,接着在第一阀门4打开,两个第二阀门5同时关闭的条件下,可以间接的初步确定物料进入出料管2 的量,即推板12、第一电动推杆9、第二电动推杆13、转轴11、连接块8 所组成的整体,既能起到粗略定量的目的,又能起到推动物料在出料管2内运动的目的。
工作原理:当物料经过搅拌桶本体1内的搅拌桨14进行搅拌均匀后,首先打开第一阀门4,与此同时,在第二电动推杆13的收缩下,并且在转轴 11的辅助下,推板12与连接块8相平行,使物料经过第一阀门4进入出料管2的内部,此时两个支管3上的第二阀门5处于打开状态,使得有一部分物料在重力作用下,能从进料管2进入两个支管3中,然后在第二电动推杆 13的伸长下,并在转轴11的辅助下,推板12开始转动,直到推板12的一端与出料管2的内壁接触为止,接着在第一电动推杆9的收缩下,使推板12 的一端在出料管2的内壁上进行擦拭,另外当物料进入竖直T型槽6内时,随着T型滑块7的向下滑动将储藏在竖直T型槽6内的物料推到通孔16中,最终使在出料管2内的物料充分进入两个支管3中,有效的解决了物料在出料时的堵塞问题,使物料的实际出料量与理论出料量的差值缩短。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种搅拌桶出料结构,包括搅拌桶本体,其特征在于:所述搅拌桶本体的底部连通有出料管,所述出料管的底部和底部两侧壁上分别通过通孔连通有支管,且所述出料管的底部还设有第一阀门,每个所述支管上设有第二阀门,所述出料管的内侧壁上开设有竖直T型槽,所述竖直T型槽的内部滑动连接有T型滑块,所述T型滑块上固定连接有连接块,所述T型滑块的底部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的固定端固定在竖直T型槽的底部,所述T型滑块的一端固定连接有连接块,所述连接块的顶部通过转轴固定连接有推板,所述连接块的侧壁上固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端固定在推板的底部侧壁上,且所述推板的长度与出料管的底部直径相同。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌桶出料结构,其特征在于:其中两个所述通孔位于出料管侧壁的竖直T型槽上。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌桶出料结构,其特征在于:所述搅拌桶本体上还设有搅拌桨和驱动搅拌桨的搅拌电机,所述搅拌桨上还设有搅拌叶片。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌桶出料结构,其特征在于:所述搅拌桶本体的底部设为S型。
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