CN220634234U - 一种可定量进料的乳化剂用进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可定量进料的乳化剂用进料装置，涉及乳化剂用进料装置技术领域，包括底座，底座的下表面固定连接有支撑腿，底座的内底壁承载有搅拌釜。该可定量进料的乳化剂用进料装置，且电磁控制阀关闭后，触屏传感器便可启动电机，进而由电机驱动第一传动轴，进而使得第一传动轴表面的传动齿轮与另外三个传动齿轮相啮合，进而驱动三个第二传动轴，进而驱动搅拌杆对第一壳体内的液体进行搅拌，从而达到对进液量进行准确控制的目的，进而解决了传统的乳化剂用进料装置在使用的过程中，在添加液体进行催化时，工作人员需要手动对液体进行准确添加，进而给工作人员增加了工作负担的问题。

Description

一种可定量进料的乳化剂用进料装置

技术领域

本实用新型涉及乳化剂用进料装置技术领域，具体为一种可定量进料的乳化剂用进料装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。而目前在反应釜中添加溶剂在进行进料时难以精准控制添加溶剂的剂量，易出现不符合反应要求的情况，进而给工作人员增加了工作负担。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可定量进料的乳化剂用进料装置，解决了上述背景技术中提出的而目前在反应釜中添加溶剂在进行进料时大多需要多个工种交替作业，进而需要大量的人力进行操作，进而给工作人员增加了工作负担的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可定量进料的乳化剂用进料装置包括底座，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述底座的内底壁承载有搅拌釜，所述搅拌釜表面的一侧固定连接有进料组件，所述搅拌釜的正面远离进料组件处通过安装架安装有触屏控制器；

所述搅拌釜包括所述底座的内底壁承载的第一固定壳，所述第一固定壳内顶壁的中部通过轴承转动连接有第一传动轴，所述第一固定壳的内顶壁靠近第一传动轴处通过轴承转动连接有三个呈环形阵列的第二传动轴。

可选的，所述第一传动轴与三个所述第二传动轴的表面均套接有六组呈等距分布的搅拌杆，所述第一传动轴与三个所述第二传动轴的延长部均套接有传动齿轮，其中三个所述传动齿轮分别与其中一个传动齿轮相啮合。

可选的，所述进料组件包括固定连接于所述第一固定壳表面的一侧的第二固定壳，所述第二固定壳的表面固定连接有两个呈对称分布的进料管。

可选的，两个所述进料管的表面均安装有电磁控制阀，两个所述进料管的表面靠近电磁控制阀处均安装有流量传感器，两个所述电磁控制阀均通过线路与触屏控制器电连接，两个所述流量传感器均通过线路与触屏控制器电连接，通过该触屏控制器的设置，当工作人员需要向第一固定壳内添加溶剂时，工作人员首先通过将外部输送管道与两个进料管进行管道连接，随后工作人员便可通过触屏控制器设置需要添加容器的数值，随后触屏控制器便可自动启动电磁控制阀，进而使得外部输送管道将输送的溶剂通过两个进料管输送至第一固定壳内。

可选的，所述第二固定壳与所述第一固定壳相连通，两个所述进料管均与第二固定壳相连通，所述第一固定壳下表面的中部固定连接有与第一固定壳相连通的出液管。

可选的，所述第一固定壳上表面的边缘处固定连接有外螺纹环，所述外螺纹环的表面螺纹连接有顶盖，所述顶盖的上表面靠近第一传动轴处固定连接有安装台，所述安装台的内底壁安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与第一传动轴的延长部固定连接。

本实用新型提供了一种可定量进料的乳化剂用进料装置，具备以下有益效果：

该可定量进料的乳化剂用进料装置，通过搅拌釜和进料组件等结构的设置，使用时，工作人员首先使用外部输液管道与两个进料管进行管路连接，随后工作人员便可使用触屏控制器设置输液量，且由流量传感器监控两个进料管的进料量，当流量传感器所监控到的液体流量达到定值时，触屏传感器便可自动关闭电磁控制阀，且电磁控制阀关闭后，触屏传感器便可启动电机，进而由电机驱动第一传动轴，进而使得第一传动轴表面的传动齿轮与另外三个传动齿轮相啮合，进而驱动三个第二传动轴，进而驱动搅拌杆对第一壳体内的液体进行搅拌，从而达到对进液量进行准确控制的目的，进而解决了传统的乳化剂用进料装置在使用的过程中，在添加液体进行催化时，工作人员需要手动对液体进行准确添加，进而给工作人员增加了工作负担的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构拆解图；

图3为本实用新型局部结构剖视图；

图4为本实用新型主视图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、搅拌釜；301、第一固定壳；302、第一传动轴；303、第二传动轴；304、搅拌杆；305、传动齿轮；4、进料组件；401、第二固定壳；402、进料管；403、电磁控制阀；404、流量传感器；5、触屏控制器；6、出液管；7、外螺纹环；8、顶盖；9、电机；10、安装台。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可定量进料的乳化剂用进料装置，包括底座1，底座1的下表面固定连接有支撑腿2，底座1的内底壁承载有搅拌釜3，搅拌釜3表面的一侧固定连接有进料组件4，搅拌釜3的正面远离进料组件4处通过安装架安装有触屏控制器5；

请参阅图1至图4所示，两个进料管402的表面均安装有电磁控制阀403，两个进料管402的表面靠近电磁控制阀403处均安装有流量传感器404，两个电磁控制阀403均通过线路与触屏控制器5电连接，两个流量传感器404均通过线路与触屏控制器5电连接，通过该触屏控制器5的设置，当工作人员需要向第一固定壳301内添加溶剂时，工作人员首先通过将外部输送管道与两个进料管402进行管道连接，随后工作人员便可通过触屏控制器5设置需要添加容器的数值，随后触屏控制器5便可自动启动电磁控制阀403，进而使得外部输送管道将输送的溶剂通过两个进料管402输送至第一固定壳301内，第二固定壳401与第一固定壳301相连通，两个进料管402均与第二固定壳401相连通，第一固定壳301下表面的中部固定连接有与第一固定壳301相连通的出液管6。

搅拌釜3包括底座1的内底壁承载的第一固定壳301，第一固定壳301内顶壁的中部通过轴承转动连接有第一传动轴302，第一固定壳301的内顶壁靠近第一传动轴302处通过轴承转动连接有三个呈环形阵列的第二传动轴303，进料组件4包括固定连接于第一固定壳301表面的一侧的第二固定壳401，第二固定壳401的表面固定连接有两个呈对称分布的进料管402。

第一传动轴302与三个第二传动轴303的表面均套接有六组呈等距分布的搅拌杆304，第一传动轴302与三个第二传动轴303的延长部均套接有传动齿轮305，其中三个传动齿轮305分别与其中一个传动齿轮305相啮合，第一固定壳301上表面的边缘处固定连接有外螺纹环7，外螺纹环7的表面螺纹连接有顶盖8，顶盖8的上表面靠近第一传动轴302处固定连接有安装台10，安装台10的内底壁安装有电机9，电机9的输出端通过联轴器与第一传动轴302的延长部固定连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

综上所述，该可定量进料的乳化剂用进料装置，使用时，工作人员首先将外部输送管道与两个进料管402进行管路连接，随后工作人员便可根据需要输送溶剂的数值通过触屏控制器5进行设置，随后触屏控制器5便可自动启动两个电磁控制阀403，进而使输送管道所输送的溶剂从两个进料管402处输送至第一固定壳301内，且通过流量传感器404所监控的溶剂流量，当所流量传感器404所监控的溶剂流量达到定值时，触屏控制器5便会自动关闭两个电磁控制阀403，进而达到了对添加溶剂的数值进行准确控制的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种可定量进料的乳化剂用进料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下表面固定连接有支撑腿（2），所述底座（1）的内底壁承载有搅拌釜（3），所述搅拌釜（3）表面的一侧固定连接有进料组件（4），所述搅拌釜（3）的正面远离进料组件（4）处通过安装架安装有触屏控制器（5）；

所述搅拌釜（3）包括所述底座（1）的内底壁承载的第一固定壳（301），所述第一固定壳（301）内顶壁的中部通过轴承转动连接有第一传动轴（302），所述第一固定壳（301）的内顶壁靠近第一传动轴（302）处通过轴承转动连接有三个呈环形阵列的第二传动轴（303）。

2.根据权利要求1所述的一种可定量进料的乳化剂用进料装置，其特征在于：所述第一传动轴（302）与三个所述第二传动轴（303）的表面均套接有六组呈等距分布的搅拌杆（304），所述第一传动轴（302）与三个所述第二传动轴（303）的延长部均套接有传动齿轮（305），其中三个所述传动齿轮（305）分别与其中一个传动齿轮（305）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种可定量进料的乳化剂用进料装置，其特征在于：所述进料组件（4）包括固定连接于所述第一固定壳（301）表面的一侧的第二固定壳（401），所述第二固定壳（401）的表面固定连接有两个呈对称分布的进料管（402）。

4.根据权利要求3所述的一种可定量进料的乳化剂用进料装置，其特征在于：两个所述进料管（402）的表面均安装有电磁控制阀（403），两个所述进料管（402）的表面靠近电磁控制阀（403）处均安装有流量传感器（404），两个所述电磁控制阀（403）均通过线路与触屏控制器（5）电连接，两个所述流量传感器（404）均通过线路与触屏控制器（5）电连接。

5.根据权利要求4所述的一种可定量进料的乳化剂用进料装置，其特征在于：所述第二固定壳（401）与所述第一固定壳（301）相连通，两个所述进料管（402）均与第二固定壳（401）相连通，所述第一固定壳（301）下表面的中部固定连接有与第一固定壳（301）相连通的出液管（6）。

6.根据权利要求5所述的一种可定量进料的乳化剂用进料装置，其特征在于：所述第一固定壳（301）上表面的边缘处固定连接有外螺纹环（7），所述外螺纹环（7）的表面螺纹连接有顶盖（8），所述顶盖（8）的上表面靠近第一传动轴（302）处固定连接有安装台（10），所述安装台（10）的内底壁安装有电机（9），所述电机（9）的输出端通过联轴器与第一传动轴（302）的延长部固定连接。