CN213913763U - 一种防粘连均匀加热的反应釜装置 - Google Patents
一种防粘连均匀加热的反应釜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213913763U CN213913763U CN202022473441.7U CN202022473441U CN213913763U CN 213913763 U CN213913763 U CN 213913763U CN 202022473441 U CN202022473441 U CN 202022473441U CN 213913763 U CN213913763 U CN 213913763U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- fixed cover
- reaction kettle
- reation kettle
- cover seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims description 32
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QFGIVKNKFPCKAW-UHFFFAOYSA-N [Mn].[C] Chemical compound [Mn].[C] QFGIVKNKFPCKAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- -1 chemical engineering Substances 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910000856 hastalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012946 outsourcing Methods 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防粘连均匀加热的反应釜装置,涉及反应釜技术领域,为解决现有的反应釜装置加热还不够均匀,物料在搅拌时容易粘连在内壁上,同时搅拌转动的稳定性还不够高的问题。所述反应釜壳体的上方安装有安装固定罩,所述反应釜壳体下端的外侧安装有加热固定罩座,所述安装固定罩上方的两侧均安装有进料固定管道,所述加热固定罩座前端的一侧安装有温度控制器,所述温度控制器的另一侧安装有液位计,所述反应釜壳体安下方的中间位置处安装有物料导出管道,所述物料导出管道的外侧安装有电磁阀,所述加热固定罩座的内部安装有螺旋加热管,所述反应釜壳体的内壁设置有防粘涂层。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种防粘连均匀加热的反应釜装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
但是,现有的反应釜装置加热还不够均匀,物料在搅拌时容易粘连在内壁上,同时搅拌转动的稳定性还不够高;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种防粘连均匀加热的反应釜装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防粘连均匀加热的反应釜装置,以解决上述背景技术中提出的现有的反应釜装置加热还不够均匀,物料在搅拌时容易粘连在内壁上,同时搅拌转动的稳定性还不够高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防粘连均匀加热的反应釜装置,包括反应釜壳体,所述反应釜壳体的上方安装有安装固定罩,所述反应釜壳体下端的外侧安装有加热固定罩座,所述安装固定罩上方的两侧均安装有进料固定管道,所述加热固定罩座前端的一侧安装有温度控制器,所述温度控制器的另一侧安装有液位计,所述反应釜壳体安下方的中间位置处安装有物料导出管道,所述物料导出管道的外侧安装有电磁阀,所述加热固定罩座的内部安装有螺旋加热管,所述反应釜壳体内部的中间位置处安装有中心转动主杆,所述中心转动主杆的外侧安装有稳定固定架,所述反应釜壳体的内壁设置有防粘涂层。
优选的,所述安装固定罩与反应釜壳体通过螺栓连接,所述加热固定罩座与反应釜壳体通过卡槽连接,所述加热固定罩座的下端安装有支撑腿。
优选的,所述安装固定罩上方的中间位置处安装有安装支撑架,所述安装支撑架的上方安装有伺服电机,且伺服电机与安装支撑架通过螺钉连接,所述伺服电机的输出轴与中心转动主杆传动连接。
优选的,所述加热固定罩座下方的两侧分别安装有第一加热棒连接口和第二加热棒连接口,所述加热固定罩座的一侧设置有导热油进水管道,所述加热固定罩座的下方安装有出油管道。
优选的,所述中心转动主杆的下端安装有搅拌混合架,且搅拌混合架与中心转动主杆通过螺钉连接。
优选的,所述稳定固定架的中间位置处安装有中心固定套,所述中心固定套的内部设置有转动轴承。
优选的,所述中心固定套的外侧设置有侧边连接固定杆,侧边连接固定杆设置有四个,且侧边连接固定杆与中心固定套固定连接,所述侧边连接固定杆的一端设置有安装固定块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在反应釜壳体的内壁设置有防粘涂层,能够使得物料搅拌的过程中不会与内壁粘连,搅拌混合性能更加简单完善,通过设置有螺旋加热管,外包加热防护性能更加均匀,温度控制器能够更好的进行温度控制调节,解决了现有的反应釜装置加热还不够均匀,物料在搅拌时容易粘连在内壁上,同时搅拌转动的稳定性还不够高的问题;
2、本实用新型通过安装有稳定固定架,能够使得中心转动主杆的转动性能得到更好的保障,转动的稳定性更高,后期的搅拌混合性能更加全面,整体的实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型一种防粘连均匀加热的反应釜装置的主视图;
图2为本实用新型一种防粘连均匀加热的反应釜装置的剖视图;
图3为本实用新型稳定固定架的结构示意图。
图中:1、反应釜壳体;2、安装固定罩;3、加热固定罩座;4、安装支撑架;5、伺服电机;6、进料固定管道;7、温度控制器;8、液位计;9、第一加热棒连接口;10、第二加热棒连接口;11、导热油进水管道;12、出油管道;13、物料导出管道;14、电磁阀;15、支撑腿;16、螺旋加热管;17、中心转动主杆;18、稳定固定架;19、防粘涂层;20、搅拌混合架;21、中心固定套;22、侧边连接固定杆;23、安装固定块;24、转动轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种防粘连均匀加热的反应釜装置,包括反应釜壳体1,反应釜壳体1的上方安装有安装固定罩2,反应釜壳体1下端的外侧安装有加热固定罩座3,安装固定罩2上方的两侧均安装有进料固定管道6,加热固定罩座3前端的一侧安装有温度控制器7,温度控制器7的另一侧安装有液位计8,反应釜壳体1安下方的中间位置处安装有物料导出管道13,物料导出管道13的外侧安装有电磁阀14,加热固定罩座3的内部安装有螺旋加热管16,反应釜壳体1内部的中间位置处安装有中心转动主杆17,中心转动主杆17的外侧安装有稳定固定架18,反应釜壳体1的内壁设置有防粘涂层19,能够使得整体的结构性能得到更好的提升,避免粘连。
进一步,安装固定罩2与反应釜壳体1通过螺栓连接,装卸更加便捷,加热固定罩座3与反应釜壳体1通过卡槽连接,加热固定罩座3的下端安装有支撑腿15,结构支撑的稳定性更好。
进一步,安装固定罩2上方的中间位置处安装有安装支撑架4,安装支撑架4的上方安装有伺服电机5,且伺服电机5与安装支撑架4通过螺钉连接,伺服电机5的输出轴与中心转动主杆17传动连接,传动的稳定性更好。
进一步,加热固定罩座3下方的两侧分别安装有第一加热棒连接口9和第二加热棒连接口10,加热固定罩座3的一侧设置有导热油进水管道11,加热固定罩座3的下方安装有出油管道12,能够更好的保障结构的出油性能。
进一步,中心转动主杆17的下端安装有搅拌混合架20,且搅拌混合架20与中心转动主杆17通过螺钉连接,安装拆卸更加简便快捷,整体的实用性更高。
进一步,稳定固定架18的中间位置处安装有中心固定套21,中心固定套21的内部设置有转动轴承24,转动的稳定性更好。
进一步,中心固定套21的外侧设置有侧边连接固定杆22,侧边连接固定杆22设置有四个,且侧边连接固定杆22与中心固定套21固定连接,侧边连接固定杆22的一端设置有安装固定块23,安装性能更加稳定完善。
工作原理:使用时,将需要进行混合搅拌的物料加入反应釜壳体1的内部,通过进料固定管道6即可保障进料的稳定性能,物料进入反应釜壳体1后进行加热搅拌,可以通过第一加热棒连接口9和第二加热棒连接口10保障加热性能,通过螺旋加热管16能够使得加热升温更加均匀,启动伺服电机5,伺服电机5的输出轴带动中心转动主杆17开始转动,中心转动主杆17的转动带动搅拌混合架20同时开始转动进行搅拌,中心转动主杆17在转动轴承24的内部转动没转动的稳定性得到了更好的保障,搅拌的稳定性更高,通过物料导出管道13和电磁阀14能够更好的保障下料的稳定性能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种防粘连均匀加热的反应釜装置,包括反应釜壳体(1),其特征在于:所述反应釜壳体(1)的上方安装有安装固定罩(2),所述反应釜壳体(1)下端的外侧安装有加热固定罩座(3),所述安装固定罩(2)上方的两侧均安装有进料固定管道(6),所述加热固定罩座(3)前端的一侧安装有温度控制器(7),所述温度控制器(7)的另一侧安装有液位计(8),所述反应釜壳体(1)安下方的中间位置处安装有物料导出管道(13),所述物料导出管道(13)的外侧安装有电磁阀(14),所述加热固定罩座(3)的内部安装有螺旋加热管(16),所述反应釜壳体(1)内部的中间位置处安装有中心转动主杆(17),所述中心转动主杆(17)的外侧安装有稳定固定架(18),所述反应釜壳体(1)的内壁设置有防粘涂层(19)。
2.根据权利要求1所述的一种防粘连均匀加热的反应釜装置,其特征在于:所述安装固定罩(2)与反应釜壳体(1)通过螺栓连接,所述加热固定罩座(3)与反应釜壳体(1)通过卡槽连接,所述加热固定罩座(3)的下端安装有支撑腿(15)。
3.根据权利要求1所述的一种防粘连均匀加热的反应釜装置,其特征在于:所述安装固定罩(2)上方的中间位置处安装有安装支撑架(4),所述安装支撑架(4)的上方安装有伺服电机(5),且伺服电机(5)与安装支撑架(4)通过螺钉连接,所述伺服电机(5)的输出轴与中心转动主杆(17)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防粘连均匀加热的反应釜装置,其特征在于:所述加热固定罩座(3)下方的两侧分别安装有第一加热棒连接口(9)和第二加热棒连接口(10),所述加热固定罩座(3)的一侧设置有导热油进水管道(11),所述加热固定罩座(3)的下方安装有出油管道(12)。
5.根据权利要求1所述的一种防粘连均匀加热的反应釜装置,其特征在于:所述中心转动主杆(17)的下端安装有搅拌混合架(20),且搅拌混合架(20)与中心转动主杆(17)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种防粘连均匀加热的反应釜装置,其特征在于:所述稳定固定架(18)的中间位置处安装有中心固定套(21),所述中心固定套(21)的内部设置有转动轴承(24)。
7.根据权利要求6所述的一种防粘连均匀加热的反应釜装置,其特征在于:所述中心固定套(21)的外侧设置有侧边连接固定杆(22),侧边连接固定杆(22)设置有四个,且侧边连接固定杆(22)与中心固定套(21)固定连接,所述侧边连接固定杆(22)的一端设置有安装固定块(23)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022473441.7U CN213913763U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种防粘连均匀加热的反应釜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022473441.7U CN213913763U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种防粘连均匀加热的反应釜装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213913763U true CN213913763U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77164669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022473441.7U Expired - Fee Related CN213913763U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种防粘连均匀加热的反应釜装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213913763U (zh) |
-
2020
- 2020-10-30 CN CN202022473441.7U patent/CN213913763U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213913763U (zh) | 一种防粘连均匀加热的反应釜装置 | |
CN211159730U (zh) | 一种立式循环反应釜 | |
CN105478071B (zh) | 一种螺纹连接的搪玻璃可拆式搅拌器 | |
CN208809932U (zh) | 一种聚氨酯原料预混组合式搅拌系统 | |
CN202951476U (zh) | 一种偏心式搅拌反应釜 | |
CN216171476U (zh) | 一种新型搅拌配制罐 | |
CN214288129U (zh) | 具有可拆卸密封结构的催化剂用金属反应釜 | |
CN213995849U (zh) | 一种混合加热式化工反应釜 | |
CN211660007U (zh) | 一种润滑脂小试反应装置 | |
CN204073998U (zh) | 一种新型桨叶 | |
CN112808212A (zh) | 一种表面活性剂生产用反应釜及表面活性剂生产工艺 | |
CN220302582U (zh) | 一种联轴器的密封结构 | |
CN105921091B (zh) | 一种酯化脱胶磺化反应器 | |
CN205761142U (zh) | 一种搪玻璃可拆式搅拌器 | |
CN215028782U (zh) | 一种便于调节内部气压和温度的化工反应釜 | |
CN210357146U (zh) | 一种反应釜的搅拌装置 | |
CN213644129U (zh) | 一种便于添加原料的苯丙表胶反应釜 | |
CN220634234U (zh) | 一种可定量进料的乳化剂用进料装置 | |
CN220425321U (zh) | 一种循环搅拌反应釜 | |
CN218516729U (zh) | 一种便于调节温度的聚羧酸高性能减水剂生产用反应釜装置 | |
CN219150121U (zh) | 一种新型反应釜 | |
CN217796123U (zh) | 一种不锈钢制药反应釜消泡搅拌器 | |
CN213434402U (zh) | 一种改性聚丙烯发泡珠粒反应釜 | |
CN216756436U (zh) | 一种新型撞击流外循环反应器 | |
CN221182736U (zh) | 一种反应釜温度自动控制系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210810 |