CN220633866U - 一种贴膏剂用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混合装置技术领域的一种贴膏剂用混合装置，包括混合机构，其包括混料桶、电机与搅拌杆，所述电机设置在混料桶的顶面，所述电机的转动轴贯穿混料桶并与搅拌杆的上端固定连接；加料机构，其包括储料桶、送料组件与驱动组件，本申请通过电机带动搅拌杆旋转，通过搅拌杆带动驱动组件旋转并促使送料组件随之一同旋转，通过送料组件便于将贴膏剂原料匀速输送至混料桶内部，随之通过搅拌杆对其进行搅拌，因此原料在进行匀速加料时更方便；通过转杆便于带动横板与第二刮板旋转，通过第二刮板便于将储料桶内壁上附着的贴膏剂原料刮扫下来，随之通过送料组件将其输送至混料桶内进行混合，从而便于减少贴膏剂原料的浪费。

Description

一种贴膏剂用混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其是涉及一种贴膏剂用混合装置。

背景技术

贴膏剂混合装置是在贴膏剂完成前，对贴膏剂的原料进行搅拌加工，从而将多种原料混合在一起，从而加工成贴膏剂。

现有的专利(公告号：CN215693318U)公开了一种贴膏剂用混合装置，包括搅拌桶、支架、电机、搅拌杆、显示屏和加料装置，所述搅拌桶的一端固定安装有支架，所述支架的一端设有电机，所述电机的输出端设有搅拌杆，所述搅拌桶的一端设有显示屏；所述支架的一端设有加料装置，其通过将挡板上的卡孔和凸臂上的滑杆在同一直线上，将凸臂上的滑杆向卡孔方向滑动，使得滑杆和卡孔卡紧固定，进而带着挡板固定，从而起到将让挡板固定出料口内贴膏剂原料的流速，使得贴膏剂原料可以均匀的流入搅拌桶内。但是该技术方案仍存在不足，具体如下：

该装置在使用时操作员需要手动对挡板的位置进行调节，并且需要通过调节滑板的位置减少贴膏剂原料泄露出来的可能，因此贴膏剂原料在进行匀速加料时较为麻烦。为此，我们提出一种贴膏剂用混合装置来解决上述提到的问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型目的是提供一种贴膏剂用混合装置，能够解决现有的装置在使用时操作员需要手动对挡板的位置进行调节，并且需要通过调节滑板的位置减少贴膏剂原料泄露出来的可能，因此贴膏剂原料在进行匀速加料时较为麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种贴膏剂用混合装置，采用如下的技术方案：包括混合机构，其包括混料桶、电机与搅拌杆，所述电机设置在混料桶的顶面，所述电机的转动轴贯穿混料桶并与搅拌杆的上端固定连接；

加料机构，其包括储料桶、送料组件与驱动组件，所述储料桶固定插接在混料桶的顶面，所述送料组件转动连接在储料桶的内壁，所述驱动组件固定套接在搅拌杆的侧面，所述驱动组件与送料组件啮合。

通过采用上述技术方案，本方案首先将贴膏剂原料倒入储料桶内部，随之通过电机带动搅拌杆旋转，通过搅拌杆带动驱动组件旋转并促使送料组件随之一同旋转，通过送料组件便于将贴膏剂原料匀速输送至混料桶内部，随之通过搅拌杆对其进行搅拌。

可选的，所述混料桶的侧面固定插接有排料管，所述排料管的侧面设置有控制阀。

通过采用上述技术方案，本方案通过排料管便于对混料桶内混合完成的贴膏剂原料进行排放，通过控制阀便于控制排料管打开与闭合。

可选的，所述搅拌杆由竖杆与若干个横杆组成，若干个所述横杆三个为一组并等距离呈直线分布在竖杆的侧面。

通过采用上述技术方案，本方案通过竖杆带动若干个横杆旋转便于增加贴膏剂原料的混合速度。

可选的，所述搅拌杆的侧面固定连接有第一刮板，所述第一刮板的侧面与混料桶的内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，本方案通过搅拌杆带动第一刮板旋转便于将混料桶内壁上附着的贴膏剂原料刮扫下来进行搅拌。

可选的，所述储料桶由圆锥形筒与斜板组成，所述斜板固定连接在圆锥形筒的下端。

通过采用上述技术方案，本方案通过斜板便于对贴膏剂原料进行导料，从而减少贴膏剂原料附着在驱动组件上的可能。

可选的，所述送料组件由转杆、绞龙叶与传动齿轮组成，所述转杆转动连接在斜板的顶面，所述绞龙叶固定套接在转杆上端的侧面，所述传动齿轮固定套接在转杆下端的侧面，所述传动齿轮与驱动组件啮合。

通过采用上述技术方案，本方案通过驱动组件便于带动传动齿轮、转杆与绞龙叶旋转，通过绞龙叶旋转便于将储料桶内的贴膏剂原料匀速输送至混料桶内部进行混合。

可选的，所述转杆上端的侧面固定连接有横板，所述横板远离转杆的一端固定连接有第二刮板，所述第二刮板的侧面与储料桶的内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，本方案通过转杆便于带动横板与第二刮板旋转，通过第二刮板便于将储料桶内壁上附着的贴膏剂原料刮扫下来。

可选的，所述驱动组件由空心齿轮与若干个连板组成，若干个所述连板等距离呈环状分布在搅拌杆的侧面，所述连板远离搅拌杆的一端与空心齿轮的内壁固定连接，所述空心齿轮与传动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，本方案通过若干个连板促使搅拌杆旋转带动空心齿轮旋转，随之通过空心齿轮便于带动送料组件运转并将贴膏剂原料输送至混料桶内进行混合。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：1、通过电机带动搅拌杆旋转，通过搅拌杆带动驱动组件旋转并促使送料组件随之一同旋转，通过送料组件便于将贴膏剂原料匀速输送至混料桶内部，随之通过搅拌杆对其进行搅拌，因此原料在进行匀速加料时更方便；

2、通过转杆便于带动横板与第二刮板旋转，通过第二刮板便于将储料桶内壁上附着的贴膏剂原料刮扫下来，随之通过送料组件将其输送至混料桶内进行混合，从而便于减少贴膏剂原料的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型局部立体结构剖面图；

图3为本实用新型局部立体展开结构剖面图。

附图标记说明：100、混合机构；101、混料桶；102、电机；103、搅拌杆；104、排料管；105、控制阀；106、第一刮板；

200、加料机构；201、储料桶；201a、圆锥形筒；201b、斜板；202、送料组件；202a、转杆；202b、绞龙叶；202c、传动齿轮；202d、横板；202e、第二刮板；203、驱动组件；203a、空心齿轮；203b、连板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，参照图1-3，在本实施例中为了能够解决现有的装置在使用时操作员需要手动对挡板的位置进行调节，并且需要通过调节滑板的位置减少贴膏剂原料泄露出来的可能，因此贴膏剂原料在进行匀速加料时较为麻烦的问题，本实用新型公开一种贴膏剂用混合装置，

包括混合机构100，其包括混料桶101、电机102与搅拌杆103，电机102设置在混料桶101的顶面，通过混料桶101便于对贴膏剂原料进行混合；电机102的转动轴贯穿混料桶101并与搅拌杆103的上端固定连接，通过电机102带动搅拌杆103旋转，通过搅拌杆103便于对贴膏剂原料进行混合。

加料机构200，其包括储料桶201、送料组件202与驱动组件203，储料桶201固定插接在混料桶101的顶面，通过储料桶201便于对贴膏剂原料进行存放；送料组件202转动连接在储料桶201的内壁，驱动组件203固定套接在搅拌杆103的侧面，驱动组件203与送料组件202啮合，通过搅拌杆103带动驱动组件203旋转并促使送料组件202随之一同旋转，通过送料组件202便于将贴膏剂原料匀速输送至混料桶101内部。

具体工作原理是：首先将贴膏剂原料倒入储料桶201内部，随之通过电机102带动搅拌杆103旋转，通过搅拌杆103带动驱动组件203旋转并促使送料组件202随之一同旋转，通过送料组件202便于将贴膏剂原料匀速输送至混料桶101内部，随之通过搅拌杆103对其进行搅拌，因此装置在进行匀速加料时更方便。

实施例二，参照图1-2，在本实施例中为了能够解决现有装置内壁上容易附着贴膏剂原料并导致贴膏剂原料难以充分混合的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种贴膏剂用混合装置还包括：

混料桶101的侧面固定插接有排料管104，排料管104的侧面设置有控制阀105，通过排料管104便于对混料桶101内混合完成的贴膏剂原料进行排放，通过控制阀105便于控制排料管104打开与闭合。

搅拌杆103由竖杆与若干个横杆组成，若干个横杆三个为一组并等距离呈直线分布在竖杆的侧面，通过竖杆带动若干个横杆旋转便于增加贴膏剂原料的混合速度。

搅拌杆103的侧面固定连接有第一刮板106，第一刮板106的侧面与混料桶101的内壁滑动连接，通过搅拌杆103带动第一刮板106旋转便于将混料桶101内壁上附着的贴膏剂原料刮扫下来进行搅拌，从而促使贴膏剂原料均匀混合。

具体工作原理是：通过电机102带动搅拌杆103旋转对贴膏剂原料进行搅拌，同时通过搅拌杆103带动第一刮板106旋转便于将混料桶101内壁上附着的贴膏剂原料刮扫下来进行搅拌，从而促使贴膏剂原料均匀混合。

实施例三，参照图1-3，在本实施例中为了能够解决现有减少贴膏剂原料浪费的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种贴膏剂用混合装置还包括：

储料桶201由圆锥形筒201a与斜板201b组成，斜板201b固定连接在圆锥形筒201a的下端，通过斜板201b便于对贴膏剂原料进行导料，从而减少贴膏剂原料附着在驱动组件203上的可能，通过储料桶201便于对贴膏剂原料进行储存。

送料组件202由转杆202a、绞龙叶202b与传动齿轮202c组成，转杆202a转动连接在斜板201b的顶面，绞龙叶202b固定套接在转杆202a上端的侧面，传动齿轮202c固定套接在转杆202a下端的侧面，传动齿轮202c与驱动组件203啮合，通过驱动组件203便于带动传动齿轮202c、转杆202a与绞龙叶202b旋转，通过绞龙叶202b旋转便于将储料桶201内的贴膏剂原料匀速输送至混料桶101内部进行混合。

转杆202a上端的侧面固定连接有横板202d，横板202d远离转杆202a的一端固定连接有第二刮板202e，第二刮板202e的侧面与储料桶201的内壁滑动连接，通过转杆202a便于带动横板202d与第二刮板202e旋转，通过第二刮板202e便于将储料桶201内壁上附着的贴膏剂原料刮扫下来，随之通过送料组件202将其输送至混料桶101内进行混合，从而便于减少贴膏剂原料的浪费。

驱动组件203由空心齿轮203a与若干个连板203b组成，若干个连板203b等距离呈环状分布在搅拌杆103的侧面，连板203b远离搅拌杆103的一端与空心齿轮203a的内壁固定连接，空心齿轮203a与传动齿轮202c啮合，通过若干个连板203b促使搅拌杆103旋转带动空心齿轮203a旋转，随之通过空心齿轮203a便于带动送料组件202运转并将贴膏剂原料输送至混料桶101内进行混合。

具体工作原理是：通过驱动组件203便于带动传动齿轮202c、转杆202a与绞龙叶202b旋转，通过绞龙叶202b旋转便于将储料桶201内的贴膏剂原料匀速输送至混料桶101内部进行混合，同时通过转杆202a便于带动横板202d与第二刮板202e旋转，通过第二刮板202e便于将储料桶201内壁上附着的贴膏剂原料刮扫下来，随之通过送料组件202将其输送至混料桶101内进行混合，从而便于减少贴膏剂原料的浪费。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种贴膏剂用混合装置，其特征在于：包括，

混合机构(100)，其包括混料桶(101)、电机(102)与搅拌杆(103)，所述电机(102)设置在混料桶(101)的顶面，所述电机(102)的转动轴贯穿混料桶(101)并与搅拌杆(103)的上端固定连接；

加料机构(200)，其包括储料桶(201)、送料组件(202)与驱动组件(203)，所述储料桶(201)固定插接在混料桶(101)的顶面，所述送料组件(202)转动连接在储料桶(201)的内壁，所述驱动组件(203)固定套接在搅拌杆(103)的侧面，所述驱动组件(203)与送料组件(202)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种贴膏剂用混合装置，其特征在于：所述混料桶(101)的侧面固定插接有排料管(104)，所述排料管(104)的侧面设置有控制阀(105)。

3.根据权利要求1所述的一种贴膏剂用混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(103)由竖杆与若干个横杆组成，若干个所述横杆三个为一组并等距离呈直线分布在竖杆的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种贴膏剂用混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(103)的侧面固定连接有第一刮板(106)，所述第一刮板(106)的侧面与混料桶(101)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种贴膏剂用混合装置，其特征在于：所述储料桶(201)由圆锥形筒(201a)与斜板(201b)组成，所述斜板(201b)固定连接在圆锥形筒(201a)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种贴膏剂用混合装置，其特征在于：所述送料组件(202)由转杆(202a)、绞龙叶(202b)与传动齿轮(202c)组成，所述转杆(202a)转动连接在斜板(201b)的顶面，所述绞龙叶(202b)固定套接在转杆(202a)上端的侧面，所述传动齿轮(202c)固定套接在转杆(202a)下端的侧面，所述传动齿轮(202c)与驱动组件(203)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种贴膏剂用混合装置，其特征在于：所述转杆(202a)上端的侧面固定连接有横板(202d)，所述横板(202d)远离转杆(202a)的一端固定连接有第二刮板(202e)，所述第二刮板(202e)的侧面与储料桶(201)的内壁滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种贴膏剂用混合装置，其特征在于：所述驱动组件(203)由空心齿轮(203a)与若干个连板(203b)组成，若干个所述连板(203b)等距离呈环状分布在搅拌杆(103)的侧面，所述连板(203b)远离搅拌杆(103)的一端与空心齿轮(203a)的内壁固定连接，所述空心齿轮(203a)与传动齿轮(202c)啮合。