CN221187062U - 一种砂浆搅拌装置 - Google Patents

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曹慧鹏
景向明
吕坤鹏
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Abstract

本申请公开了一种砂浆搅拌装置,属于砂浆搅拌装置技术领域。包括混料筒和制浆筒,所述混料筒和制浆筒外表面固定连接有四个支梁,所述混料筒和制浆筒之间连接有送料装置,所述送料装置包括有送料筒,混料筒和制浆筒组成双筒结构,混料筒内添加制砂浆用原材料可连续搅拌均匀处理,第二电机工作,通过齿轮传动齿圈和接料转盘转动,混料筒内的原料送料至混料筒内,并被连续转动的螺旋叶输送至制浆筒内与泵送的水混合,同时第一转轴连续转动,使三个角形架连续将原料与水均匀混合处理,且通过弧形刮板将制浆筒内壁进行自动清理,实现原料与水混合更加均匀、彻底,且方便维护制浆筒,可有效避免砂浆粘附制浆筒内壁现象发生。

Description

一种砂浆搅拌装置
技术领域
本申请涉及砂浆搅拌装置技术领域,更具体地说,涉及一种砂浆搅拌装置。
背景技术
砂浆为常见的建筑材料,通常由水、水泥、砂原材料进行混合而成,砂浆在建筑施工过程中起到重要作用,通常利用建筑砂浆搅拌设备进行机械化搅拌处理,例如搅拌机设备等,但是传统的搅拌机设备在投料时均为水、水泥、砂原材料一起投料处理,容易造成砂原料成团状分布,造成砂浆质量不达标,现有公开技术号为CN212707380U提出的一种砂浆搅拌装置,该装置叶轮转动时,清洗刮板随着叶轮的转动转动,从而在叶轮转动的过程中对罐体内侧壁的物料进行刮擦,但是使用时,对比文献中的砂浆搅拌装置在使用过程中,需要将原料和水预先投入罐体内,而后在通过搅拌进行均匀混合,堆积的原料因未能预先混合处理,而直接与水混合,难以实现原料中各成分快速和均匀搅拌处理,且容易造成部分原料成团状堆积在一起,导致砂浆的质量降低,鉴于此,我们提出一种砂浆搅拌装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本申请的目的在于提供一种砂浆搅拌装置,解决了上述背景技术中对比文献中的砂浆搅拌装置在使用过程中,需要将原料和水预先投入罐体内,而后在通过搅拌进行均匀混合,堆积的原料因未能预先混合处理,而直接与水混合,难以实现原料中各成分快速和均匀搅拌处理,且容易造成部分原料成团状堆积在一起,导致砂浆的质量降低的技术问题,实现了混料筒和制浆筒组成双筒结构,混料筒内添加制砂浆用原材料可连续搅拌均匀处理,第二电机工作,通过齿轮传动齿圈和接料转盘转动,混料筒内的原料送料至混料筒内,并被连续转动的螺旋叶输送至制浆筒内与泵送的水混合,同时第一转轴连续转动,使三个角形架连续将原料与水均匀混合处理,且通过弧形刮板将制浆筒内壁进行自动清理,实现原料与水混合更加均匀、彻底,且方便维护制浆筒,可有效避免砂浆粘附制浆筒内壁现象发生的技术效果。
2.技术方案
本申请技术方案提供了一种砂浆搅拌装置,包含:混料筒和制浆筒,所述混料筒和制浆筒外表面固定连接有四个支梁,所述混料筒和制浆筒之间连接有送料装置,所述送料装置包括有送料筒,所述送料筒上表面转动连接有接料转盘,所述接料转盘内转动连接有第三转轴,所述第三转轴固定设有螺旋叶,所述制浆筒上端口固定设有上封盘,所述上封盘转动连接有第一转轴,所述第一转轴与第三转轴底端固定连接,所述上封盘与送料筒固定套接,所述第一转轴固定连接有三个角形架,所述角形架均固定设有弧形刮板,所述弧形刮板与制浆筒内壁贴合连接,所述混料筒上安装有混合驱动机构,所述混合驱动机构与第三转轴传动连接,所述上封盘上固定连接有供水组件。
通过采用上述技术方案,混料筒和制浆筒通过四个支梁固定连接,混料筒内添加制砂浆用原材料,混合驱动机构工作,可将混料筒内的原料均匀混合处理,而后接料转盘转动,混合驱动机构可传动第三转轴和螺旋叶转动,可实现混料筒内的原料经送料筒送进制浆筒内,通过供水组件向制浆筒内输送水,第三转轴传动第一转轴转动,使三个角形架连续将原料与水均匀混合处理,且通过弧形刮板将制浆筒内壁进行自动清理,实现原料与水混合更加均匀、彻底,且方便维护制浆筒,可有效避免砂浆粘附制浆筒内壁现象发生。
可选的,所述混料筒上端处固定设有投料导板,所述混料筒底端固定连接有送料碗,所述送料碗上开设有四个送料孔,所述送料碗底面转动连接接料转盘,所述接料转盘上开设有四个导料孔,所述接料转盘外表面固定套设有齿圈,所述齿圈啮合连接有齿轮,所述齿轮传动连接有第二电机,所述第二电机固定连接有安装板,所述安装板与一个支梁固定连接。
通过采用上述技术方案,原料从投料导板处投入混料筒内,经连续搅拌混合后,第二电机工作,通过齿轮传动齿圈和接料转盘转动于送料碗和送料筒之间,混料筒内的原料经送料孔和导料孔坠落送料筒内,而后经连续转动的螺旋叶使原料输送至制浆筒内。
可选的,所述制浆筒底端固定套接有排浆管,所述上封盘与供水组件固定连接。
通过采用上述技术方案,制浆筒内的砂浆可经排浆管排出,且排浆管上转动安装截止阀,可在砂浆制作期间关闭截止阀处理,避免砂浆跑出。
可选的,所述供水组件包括有进水管,所述进水管与一个支梁固定连接,所述进水管固定连通有环形管,所述环形管套设于送料筒外表面,所述环形管固定套接多个支管,所述支管底端与上封盘固定套接。
通过采用上述技术方案,通过水泵设备抽水,经环形管的多个支管均匀输送水于制浆筒内。
可选的,所述混合驱动机构包括有第一电机,所述第一电机固定设于混料筒上表面处,所述第一电机的输出端传动连接有第二转轴,所述第二转轴转动设于混料筒内,且所述第二转轴底端固定连接第三转轴,所述第二转轴上固定设有多个搅拌棒,所述搅拌棒转动设于混料筒内。
通过采用上述技术方案,第一电机的输出端传动第二转轴转动,可使第三转轴和多个搅拌棒连续转动,通过搅拌棒使混料筒内的原料混合处理。
3.有益效果
本申请技术方案中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:混料筒和制浆筒组成双筒结构,混料筒内添加制砂浆用原材料可连续搅拌均匀处理,第二电机工作,通过齿轮传动齿圈和接料转盘转动,混料筒内的原料送料至混料筒内,并被连续转动的螺旋叶输送至制浆筒内与泵送的水混合,同时第一转轴连续转动,使三个角形架连续将原料与水均匀混合处理,且通过弧形刮板将制浆筒内壁进行自动清理,实现原料与水混合更加均匀、彻底,且方便维护制浆筒,可有效避免砂浆粘附制浆筒内壁现象发生。
附图说明
图1为本申请一较佳实施例公开的一种砂浆搅拌装置的整体结构示意图;
图2为本申请一较佳实施例公开的一种砂浆搅拌装置的送料装置结构示意图;
图3为本申请一较佳实施例公开的一种砂浆搅拌装置的图2中A处放大结构示意图;
图4为本申请一较佳实施例公开的一种砂浆搅拌装置的图2中B处放大结构示意图;
图中标号说明:1、混料筒;11、投料导板;12、送料碗;121、送料孔;2、制浆筒;21、排浆管;22、上封盘;23、第一转轴;24、角形架;25、弧形刮板;3、支梁;4、混合驱动机构;41、第一电机;42、第二转轴;43、搅拌棒;5、送料装置;51、送料筒;52、第二电机;521、安装板;53、齿轮;54、接料转盘;541、导料孔;55、齿圈;56、第三转轴;57、螺旋叶;6、供水组件;61、进水管;62、环形管;63、支管。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1至图4,本申请实施例提供了一种砂浆搅拌装置,包含:混料筒1和制浆筒2,混料筒1和制浆筒2外表面固定连接有四个支梁3,混料筒1和制浆筒2之间连接有送料装置5,送料装置5包括有送料筒51,送料筒51上表面转动连接有接料转盘54,接料转盘54内转动连接有第三转轴56,第三转轴56固定设有螺旋叶57,制浆筒2上端口固定设有上封盘22,上封盘22转动连接有第一转轴23,第一转轴23与第三转轴56底端固定连接,上封盘22与送料筒51固定套接,第一转轴23固定连接有三个角形架24,角形架24均固定设有弧形刮板25,弧形刮板25与制浆筒2内壁贴合连接,混料筒1上安装有混合驱动机构4,混合驱动机构4与第三转轴56传动连接,上封盘22上固定连接有供水组件6,混料筒1和制浆筒2通过四个支梁3固定连接,混料筒1内添加制砂浆用原材料,混合驱动机构4工作,可将混料筒1内的原料均匀混合处理,而后接料转盘54转动,混合驱动机构4可传动第三转轴56和螺旋叶57转动,可实现混料筒1内的原料经送料筒51送进制浆筒2内,通过供水组件6向制浆筒2内输送水,第三转轴56传动第一转轴23转动,使三个角形架24连续将原料与水均匀混合处理,且通过弧形刮板25将制浆筒2内壁进行自动清理,实现原料与水混合更加均匀、彻底,且方便维护制浆筒2,可有效避免砂浆粘附制浆筒2内壁现象发生。
参照图2和图3,混料筒1上端处固定设有投料导板11,混料筒1底端固定连接有送料碗12,送料碗12上开设有四个送料孔121,送料碗12底面转动连接接料转盘54,接料转盘54上开设有四个导料孔541,接料转盘54外表面固定套设有齿圈55,齿圈55啮合连接有齿轮53,齿轮53传动连接有第二电机52,第二电机52固定连接有安装板521,安装板521与一个支梁3固定连接,原料从投料导板11处投入混料筒1内,经连续搅拌混合后,第二电机52工作,通过齿轮53传动齿圈55和接料转盘54转动于送料碗12和送料筒51之间,混料筒1内的原料经送料孔121和导料孔541坠落送料筒51内,而后经连续转动的螺旋叶57使原料输送至制浆筒2内。
参照图1和图2,制浆筒2底端固定套接有排浆管21,上封盘22与供水组件6固定连接,制浆筒2内的砂浆可经排浆管21排出,且排浆管21上转动安装截止阀,可在砂浆制作期间关闭截止阀处理,避免砂浆跑出。
参照图1和图2,供水组件6包括有进水管61,进水管61与一个支梁3固定连接,进水管61固定连通有环形管62,环形管62套设于送料筒51外表面,环形管62固定套接多个支管63,支管63底端与上封盘22固定套接,通过水泵设备抽水,经环形管62的多个支管63均匀输送水于制浆筒2内。
参照图2和图3,混合驱动机构4包括有第一电机41,第一电机41固定设于混料筒1上表面处,第一电机41的输出端传动连接有第二转轴42,第二转轴42转动设于混料筒1内,且第二转轴42底端固定连接第三转轴56,第二转轴42上固定设有多个搅拌棒43,搅拌棒43转动设于混料筒1内,第一电机41的输出端传动第二转轴42转动,可使第三转轴56和多个搅拌棒43连续转动,通过搅拌棒43使混料筒1内的原料混合处理。
工作原理:混料筒1和制浆筒2通过四个支梁3固定连接呈双筒结构,混料筒1内通过投料导板11处添加制砂浆用原材料,第一电机41的输出端传动第二转轴42转动,可使第三转轴56和多个搅拌棒43连续转动,通过搅拌棒43使混料筒1内的原料混合处理,而后第二电机52工作,通过齿轮53传动齿圈55和接料转盘54转动于送料碗12和送料筒51之间,混料筒1内的原料经送料孔121和导料孔541坠落送料筒51内,而后经连续转动的螺旋叶57使原料输送至制浆筒2内,通过水泵设备抽水,经环形管62的多个支管63均匀输送水于制浆筒2内,第三转轴56传动第一转轴23转动,使三个角形架24连续将原料与水均匀混合处理,且通过弧形刮板25将制浆筒2内壁进行自动清理,实现原料与水混合更加均匀、彻底,且方便维护制浆筒2,可有效避免砂浆粘附制浆筒2内壁现象发生,而后,将截止阀打开,制浆筒2内的砂浆可经排浆管21排出。

Claims (5)

1.一种砂浆搅拌装置,其特征在于:包含:混料筒(1)和制浆筒(2),所述混料筒(1)和制浆筒(2)外表面固定连接有四个支梁(3),所述混料筒(1)和制浆筒(2)之间连接有送料装置(5),所述送料装置(5)包括有送料筒(51),所述送料筒(51)上表面转动连接有接料转盘(54),所述接料转盘(54)内转动连接有第三转轴(56),所述第三转轴(56)固定设有螺旋叶(57),所述制浆筒(2)上端口固定设有上封盘(22),所述上封盘(22)转动连接有第一转轴(23),所述第一转轴(23)与第三转轴(56)底端固定连接,所述上封盘(22)与送料筒(51)固定套接,所述第一转轴(23)固定连接有三个角形架(24),所述角形架(24)均固定设有弧形刮板(25),所述弧形刮板(25)与制浆筒(2)内壁贴合连接,所述混料筒(1)上安装有混合驱动机构(4),所述混合驱动机构(4)与第三转轴(56)传动连接,所述上封盘(22)上固定连接有供水组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌装置,其特征在于:所述混料筒(1)上端处固定设有投料导板(11),所述混料筒(1)底端固定连接有送料碗(12),所述送料碗(12)上开设有四个送料孔(121),所述送料碗(12)底面转动连接接料转盘(54),所述接料转盘(54)上开设有四个导料孔(541),所述接料转盘(54)外表面固定套设有齿圈(55),所述齿圈(55)啮合连接有齿轮(53),所述齿轮(53)传动连接有第二电机(52),所述第二电机(52)固定连接有安装板(521),所述安装板(521)与一个支梁(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌装置,其特征在于:所述制浆筒(2)底端固定套接有排浆管(21),所述上封盘(22)与供水组件(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种砂浆搅拌装置,其特征在于:所述供水组件(6)包括有进水管(61),所述进水管(61)与一个支梁(3)固定连接,所述进水管(61)固定连通有环形管(62),所述环形管(62)套设于送料筒(51)外表面,所述环形管(62)固定套接多个支管(63),所述支管(63)底端与上封盘(22)固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌装置,其特征在于:所述混合驱动机构(4)包括有第一电机(41),所述第一电机(41)固定设于混料筒(1)上表面处,所述第一电机(41)的输出端传动连接有第二转轴(42),所述第二转轴(42)转动设于混料筒(1)内,且所述第二转轴(42)底端固定连接第三转轴(56),所述第二转轴(42)上固定设有多个搅拌棒(43),所述搅拌棒(43)转动设于混料筒(1)内。
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