CN220632802U - 钢结构施工用的滑动安全带挂钩结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了钢结构施工用的滑动安全带挂钩结构，涉及建筑施工技术领域。本申请包括安装块，安装块的顶部对称开设有调节槽，调节槽的内部滑动连接有L型夹杆，安装块的内部开设有与L型夹杆连通的安装槽，安装槽的内部滑动连接有拉杆，拉杆的顶部对称铰接有传动杆，两个传动杆的一端分别与两个移动辊的底部相铰接，拉杆的底部固定连接有吊挂扣。本申请首先通过设置拉杆与传动杆、下夹台、抬升组件、移动辊的配合使用，使得手动拉动拉杆挤压顶出组件产生收缩形变，同时配合卡接组件的回弹特性完成对拉杆的固定，以使得拉杆驱动两个L型夹杆配合两个下夹台完成对钢架构的上下左右夹持固定，有效提高了装置与钢结构之间的固定效率。

Description

钢结构施工用的滑动安全带挂钩结构

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及钢结构施工用的滑动安全带挂钩结构。

背景技术

目前钢结构作为一种新型的建筑体系，大量用于各行各业。钢结构人员在钢梁焊接安装过程中及机电安装人员在管线安装过程中处于高处作业的环境，因此施工人员在进行安装施工过程，安全带必须佩戴，但很多时候，安全带并无合适挂点。

现有的中国公开专利授权公告号：CN207277874U中所提到的一种钢结构施工用的滑动安全带挂钩结构，包括：横设于钢梁底部的连接杆，连接杆上设有吊挂部；套设于连接杆上、且位置可调节的第一钩挂件；以及套设于连接杆上、且位置可调节的第二钩挂件，第二钩挂件与第一钩挂件相对设置，通过调节第一钩挂件和第二钩挂件的相对位置从而使得第一钩挂件和第二钩挂件限位挂设于钢梁上。本装置不需要采用焊接，从而能够解决现有技术中在钢梁上自制安全带挂点过程中对钢梁产生损伤且存在安全隐患的问题。本装置可周转使用，结构简单，操作方便，稳定性好。

然而在实际使用时，现有的挂钩结构需要先增大第一钩挂件和第二钩挂件之间的距离，再将第一钩挂件和第二钩挂件分别从钢结构的端部靠近钢梁，使得第一钩挂件和第二钩挂件均挂设于钢梁的端部，并对第一钩挂件和第二钩挂件的位置进行限位，以使得第一钩挂件和第二钩挂件限位挂设于钢梁上，这样的安装方式较为繁琐，降低了挂钩结构的安装效率。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决现有挂钩结构的安装方式较为繁琐，降低了挂钩结构的安装效率的问题，本申请提供了钢结构施工用的滑动安全带挂钩结构。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

钢结构施工用的滑动安全带挂钩结构，包括安装块，所述安装块的顶部对称开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有L型夹杆，所述安装块的内部开设有与L型夹杆连通的安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的顶部对称铰接有传动杆，两个所述传动杆的一端分别与两个移动辊的底部相铰接，所述拉杆的底部固定连接有吊挂扣，所述安装块的一端对称滑动连接有下夹台，所述拉杆的一端对称安装有抬升组件，所述安装槽的内侧对称开设有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有卡接组件，所述拉杆的一端对称安装有顶出组件。

通过采用上述技术方案，首先通过设置拉杆与传动杆、下夹台、抬升组件、移动辊的配合使用，使得手动拉动拉杆挤压顶出组件产生收缩形变，同时配合卡接组件的回弹特性完成对拉杆的固定，以使得拉杆驱动两个L型夹杆配合两个下夹台完成对钢架构的上下左右夹持固定，有效提高了装置与钢结构之间的固定效率。

进一步地，所述抬升组件包括固定连接在下夹台内侧的从动齿条，所述安装块的一端转动连接有与从动齿条啮合的传动齿轮，所述拉杆的一侧固定连接有与传动齿轮啮合的主动齿条。

通过采用上述技术方案，通过设置从动齿条与传动齿轮、主动齿条的配合使用，使得通过手动拉动拉杆可以驱动传动齿轮分别与主动齿条、从动齿条进行啮合，并使得从动齿条推动下夹台向拉杆移动方向相反的方向进行移动，以此便于驱动下夹台进行移动。

进一步地，所述卡接组件包括固定连接在收纳槽内部的卡接弹簧，所述卡接弹簧的一端固定连接有弧形卡块，所述弧形卡块滑动连接在收纳槽的内部，且所述弧形卡块的一端固定连接有推动把手，所述推动把手的一端穿过安装块，并延伸至安装块的外部，所述拉杆的一端开设有与弧形卡块适配的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过设置卡接弹簧与弧形卡块、顶出组件的配合使用，使得当拉动拉杆带动收纳槽与卡槽对齐后，使得卡接弹簧顶出弧形卡块嵌入卡槽的内部，同时配合顶出组件回弹推动拉杆，使得拉杆与安装块之间形成卡接固定。

进一步地，所述顶出组件包括固定连接在拉杆一端的压板，所述压板的底部固定连接有顶出弹簧，所述顶出弹簧安装在安装槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置压板与顶出弹簧的配合使用，使得当推动卡接组件解除拉杆与安装块之间的卡接固定后，通过设置顶出弹簧的回弹特性顶出拉杆，以此便于自动解除两个L型夹杆与下夹台与钢结构的夹持，提高了装置的便捷性。

进一步地，所述L型夹杆的内顶部与下夹台的顶部均转动连接有多个移动辊。

通过采用上述技术方案，通过设置移动辊便于驱动装置沿着钢结构的引导方向进行移动，提高了装置的适用范围。

进一步地，所述拉杆的底端对称固定连接有弯钩把手。

通过采用上述技术方案，通过设置弯钩把手用以拉动拉杆，有效提高了装置的实用性。

进一步地，所述安装块的底部对称固定连接有L型防护架，所述推动把手安装在L型防护架的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置L型防护架对推动把手形成误触防护，提高了装置的安全性。

进一步地，所述安装块与L型夹杆、拉杆、传动杆的表面均涂覆有有机硅防水涂料。

通过采用上述技术方案，通过设置有机硅防水涂料有效提高了装置的抗锈蚀性，延长的装置的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.首先通过设置拉杆与传动杆、下夹台、抬升组件、移动辊的配合使用，使得手动拉动拉杆挤压顶出组件产生收缩形变，同时配合卡接组件的回弹特性完成对拉杆的固定，以使得拉杆驱动两个L型夹杆配合两个下夹台完成对钢架构的上下左右夹持固定，有效提高了装置与钢结构之间的固定效率。

2.通过设置从动齿条与传动齿轮、主动齿条的配合使用，使得通过手动拉动拉杆可以驱动传动齿轮分别与主动齿条、从动齿条进行啮合，并使得从动齿条推动下夹台向拉杆移动方向相反的方向进行移动，以此便于驱动下夹台进行移动。

附图说明

图1是本申请中装置主体的立体结构示意图。

图2是本申请中安装块的正面剖视图。

图3是本申请中安装块的侧面剖视图。

附图标记说明：

1、安装块；2、调节槽；3、L型夹杆；4、安装槽；5、拉杆；6、传动杆；7、吊挂扣；8、下夹台；9、抬升组件；10、收纳槽；11、卡接组件；12、顶出组件；13、移动辊；14、弯钩把手；15、L型防护架；91、从动齿条；92、传动齿轮；93、主动齿条；111、卡接弹簧；112、弧形卡块；113、推动把手；114、卡槽；121、压板；122、顶出弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开钢结构施工用的滑动安全带挂钩结构。

参照图1-图3，钢结构施工用的滑动安全带挂钩结构，包括安装块1，安装块1的顶部对称开设有调节槽2，调节槽2的内部滑动连接有L型夹杆3，且两个L型夹杆3为对称分布。其中，在安装块1的内部开设有与L型夹杆3连通的安装槽4，安装槽4的内部滑动连接有拉杆5，拉杆5的顶部对称铰接有传动杆6，两个传动杆6的一端分别与两个移动辊13的底部相铰接，拉杆5的底部固定连接有吊挂扣7，安装块1的一端对称滑动连接有下夹台8，拉杆5的一端对称安装有抬升组件9，安装槽4的内侧对称开设有收纳槽10，收纳槽10的内部安装有卡接组件11，拉杆5的一端对称安装有顶出组件12。

在使用时，首先通过手动拉动拉杆5，使得拉杆5驱动顶出组件12产生收缩形变，并通过卡接组件11的回弹特性完成对拉杆5的固定，同时使得拉杆5带动两个传动杆6绕铰接轴转动，并使得两个传动杆6带动两个L型夹杆3沿着调节槽2的长度方向做相互靠拢的移动，同时使得拉杆5配合抬升组件9带动两个下夹台8沿着拉杆5的长度方向向上移动，以此使得两个L型夹杆3配合两个下夹台8完成对钢架构的上下左右夹持固定，有效提高了装置与钢结构之间的固定效率。

另外，通过推动卡接组件11解除对拉杆5的固定，使得顶出组件12沿着拉杆5的长度方向向上顶出拉杆5，同时使得拉杆5配合抬升组件9驱动下夹台8向下移动，并使得拉杆5带动两个传动杆6绕铰接轴反向转动，使得两个传动杆6驱动两个移动辊13沿着调节槽2的长度方向做相互远离的移动，以此使得两个移动辊13配合下夹台8解除对钢结构的夹持固定。

参照图1-图3，抬升组件9包括固定连接在下夹台8内侧的从动齿条91，安装块1的一端转动连接有与从动齿条91啮合的传动齿轮92，拉杆5的一侧固定连接有与传动齿轮92啮合的主动齿条93。

在使用时，当拉动拉杆5沿着安装槽4的长度方向向下移动时，使得拉杆5带动主动齿条93与传动齿轮92啮合，并驱动传动齿轮92进行旋转，同时使得传动齿轮92与从动齿条91产生啮合，并带动从动齿条91沿着拉杆5的长度方向向伤顶出下夹台8，以此便于驱动下夹台8进行移动。

参照图1和图2，卡接组件11包括固定连接在收纳槽10内部的卡接弹簧111，卡接弹簧111的一端固定连接有弧形卡块112，弧形卡块112滑动连接在收纳槽10的内部，且弧形卡块112的一端固定连接有推动把手113，推动把手113的一端穿过安装块1，并延伸至安装块1的外部，拉杆5的一端开设有与弧形卡块112适配的卡槽114。

在使用时，当手动拉动拉杆5向下移动时，使得拉杆5带动卡槽114与收纳槽10对齐，同时使得弧形卡块112解除对卡接弹簧111的挤压，并使得卡接弹簧111产生回弹形变，使得卡接弹簧111沿着收纳槽10的长度方向顶出弧形卡块112，同时使得弧形卡块112的一端嵌入收纳槽10的内部，同时配合顶出组件12的回弹特性推动拉杆5沿着安装槽4的长度方向向上移动，以此使得收纳槽10与弧形卡块112之间形成卡接固定，并使得拉杆5与安装块1之间形成固定连接。

参照图1和图2，顶出组件12包括固定连接在拉杆5一端的压板121，压板121的底部固定连接有顶出弹簧122，顶出弹簧122安装在安装槽4的内部。

在使用时，通过设置顶出组件12，使得当推动卡接组件11解除拉杆5与安装块1之间的卡接固定后，使得顶出弹簧122解除挤压受力，并沿着安装槽4的长度方向向上顶出压板121，并使得压板121带动拉杆5的一端缩入安装槽4的内部，以此便于自动驱动拉杆5缩入安装槽4的内部，从而使得两个L型夹杆3与下夹台8自动解除与钢结构的夹持，提高了装置的便捷性。

参照图1和图2，L型夹杆3的内顶部与下夹台8的顶部均转动连接有多个移动辊13。

在使用时，通过设置移动辊13与L型夹杆3、下夹台8的配合使用，使得L型夹杆3与下夹台8通过移动辊13与钢结构的接触面形成滚动抵触，从而便于驱动装置沿着钢结构的水平面进行移动，提高了装置的适用范围。

参照图1和图2，拉杆5的底端对称固定连接有弯钩把手14。

在使用时，通过手动扣动弯钩把手14并拉动拉杆5进行移动，以此有效提高了装置的使用舒适度与实用性。

参照图1和图2，安装块1的底部对称固定连接有L型防护架15，推动把手113安装在L型防护架15的内部。

在使用时，通过设置L型防护架15对推动把手113的外部形成防护遮挡，从而有效减少了对推动把手113出现的误触现象，提高了装置的安全性。

参照图1和图2，安装块1与L型夹杆3、拉杆5、传动杆6的表面均涂覆有有机硅防水涂料。

在使用时，通过设置有机硅防水涂料有效提高了安装块1与L型夹杆3、拉杆5、传动杆6表面的抗锈蚀性，减少了装置的磨损，延长了装置的使用寿命。

本实施例钢结构施工用的滑动安全带挂钩结构的实施原理为：首先通过手动拉动拉杆5，使得拉杆5驱动顶出组件12产生收缩形变，并通过卡接组件11的回弹特性完成对拉杆5的固定，同时使得拉杆5带动两个传动杆6绕铰接轴转动，并使得两个传动杆6带动两个L型夹杆3沿着调节槽2的长度方向做相互靠拢的移动；

另外，当拉动拉杆5沿着安装槽4的长度方向向下移动时，使得拉杆5带动主动齿条93与传动齿轮92啮合，并驱动传动齿轮92进行旋转，同时使得传动齿轮92与从动齿条91产生啮合，并带动从动齿条91沿着拉杆5的长度方向向上顶出下夹台8，以此使得两个L型夹杆3配合两个下夹台8完成对钢架构的上下左右夹持固定，有效提高了装置与钢结构之间的固定效率。

Claims (8)

1.钢结构施工用的滑动安全带挂钩结构，包括安装块（1），其特征在于：所述安装块（1）的顶部对称开设有调节槽（2），所述调节槽（2）的内部滑动连接有L型夹杆（3），所述安装块（1）的内部开设有与L型夹杆（3）连通的安装槽（4），所述安装槽（4）的内部滑动连接有拉杆（5），所述拉杆（5）的顶部对称铰接有传动杆（6），两个所述传动杆（6）的一端分别与两个移动辊（13）的底部相铰接，所述拉杆（5）的底部固定连接有吊挂扣（7），所述安装块（1）的一端对称滑动连接有下夹台（8），所述拉杆（5）的一端对称安装有抬升组件（9），所述安装槽（4）的内侧对称开设有收纳槽（10），所述收纳槽（10）的内部安装有卡接组件（11），所述拉杆（5）的一端对称安装有顶出组件（12）。

2.根据权利要求1所述的钢结构施工用的滑动安全带挂钩结构，其特征在于：所述抬升组件（9）包括固定连接在下夹台（8）内侧的从动齿条（91），所述安装块（1）的一端转动连接有与从动齿条（91）啮合的传动齿轮（92），所述拉杆（5）的一侧固定连接有与传动齿轮（92）啮合的主动齿条（93）。

3.根据权利要求1所述的钢结构施工用的滑动安全带挂钩结构，其特征在于：所述卡接组件（11）包括固定连接在收纳槽（10）内部的卡接弹簧（111），所述卡接弹簧（111）的一端固定连接有弧形卡块（112），所述弧形卡块（112）滑动连接在收纳槽（10）的内部，且所述弧形卡块（112）的一端固定连接有推动把手（113），所述推动把手（113）的一端穿过安装块（1），并延伸至安装块（1）的外部，所述拉杆（5）的一端开设有与弧形卡块（112）适配的卡槽（114）。

4.根据权利要求1所述的钢结构施工用的滑动安全带挂钩结构，其特征在于：所述顶出组件（12）包括固定连接在拉杆（5）一端的压板（121），所述压板（121）的底部固定连接有顶出弹簧（122），所述顶出弹簧（122）安装在安装槽（4）的内部。

5.根据权利要求1所述的钢结构施工用的滑动安全带挂钩结构，其特征在于：所述L型夹杆（3）的内顶部与下夹台（8）的顶部均转动连接有多个移动辊（13）。

6.根据权利要求1所述的钢结构施工用的滑动安全带挂钩结构，其特征在于：所述拉杆（5）的底端对称固定连接有弯钩把手（14）。

7.根据权利要求3所述的钢结构施工用的滑动安全带挂钩结构，其特征在于：所述安装块（1）的底部对称固定连接有L型防护架（15），所述推动把手（113）安装在L型防护架（15）的内部。

8.根据权利要求1所述的钢结构施工用的滑动安全带挂钩结构，其特征在于：所述安装块（1）与L型夹杆（3）、拉杆（5）、传动杆（6）的表面均涂覆有有机硅防水涂料。