CN220626094U - 一种氟碳幻彩装饰板加工床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种氟碳幻彩装饰板加工床,包括底座和若干组传送机构,所述传送机构设置于所述底座上,所述传送机构包括两支撑座和传送辊,所述支撑座内开设有第一腔体,所述第一腔体内设置有密度检测机构,所述密度检测机构包括限位组件和驱动组件,所述限位组件固定连接于所述第一腔体的两侧壁,所述驱动组件与所述限位组件滑动连接,所述驱动组件上设置有压力传导触点。本方案通过装饰板对传送辊产生的重力使传送辊两端发生倾斜的方式,使传送辊通过转轴带动转动块对从动块产生压力并通过第一滑动块将压力传导至压力传导触点和压力传感器,从而达到提高氟碳幻彩装饰板的生产效率和产品质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及装潢材料加工设备技术领域,具体为一种氟碳幻彩装饰板加工床。
背景技术
氟碳材料作为一种新型材料,在装潢领域应用广泛,比如一种氟碳幻彩装饰板,而其密度的均匀度很大程度上影响到了氟碳幻彩装饰板的使用效果和板材质量。
而目前通常通过人工对已经加工完毕的氟碳幻彩装饰板进行密度测量,这样不仅耗时耗力,而且精确度不高,一旦出现质量问题,需要对大批次的氟碳幻彩装饰板进行返工,导致其生产效率不高,因此需要在流水线中加入对氟碳幻彩装饰板的即时密度测量装置,从而保证氟碳幻彩装饰板的密度均匀性,并提高氟碳幻彩装饰板的生产效率和产品质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种氟碳幻彩装饰板加工床,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种氟碳幻彩装饰板加工床,其特征在于:包括底座和若干组传送机构,所述传送机构设置于所述底座上,所述传送机构包括两支撑座和传送辊,所述支撑座内开设有第一腔体,所述第一腔体内设置有密度检测机构,所述密度检测机构包括限位组件和驱动组件,所述限位组件固定连接于所述第一腔体的两侧壁,所述驱动组件与所述限位组件滑动连接,所述驱动组件上设置有压力传导触点,所述限位组件上设置有压力传感器,所述驱动组件与所述传送辊相转动连接。
优选的,所述驱动组件包括第一滑动块和从动块,所述第一滑动块与所述从动块固定连接,所述第一滑动块与所述限位组件滑动连接,所述从动块与所述传送辊相转动连接,所述压力传导触点设置于所述第一滑动块的外圆面上。
优选的,所述传送辊上开设有第二腔体,所述第二腔体内滑动连接有传动组件,所述传动组件包括第二滑块和转动块,所述第二滑块与所述第二腔体滑动连接,所述第二滑块固定连接有转轴,所述转轴与所述转动块转动连接,所述转动块上开设有半球形凹槽,所述转动块的半球形凹槽与所述从动块相转动连接。
优选的,所述限位组件包括限位杆和传感基座,所述第一滑动块内开设有滑动腔,所述限位杆与所述第一滑动块的滑动腔相对滑动,所述限位杆与所述传感基座固定连接,所述传感基座固定连接于所述第一腔体的两侧壁,所述压力传感器设置于所述传感基座靠近所述压力传导触点的一侧。
优选的,所述从动块靠近所述转动块的一端与所述转动块的半球形凹槽相适配。
优选的,所述压力传感器与所述压力传导触点电连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种氟碳幻彩装饰板加工床。具备以下有益效果:
1、本方案通过装饰板对传送辊产生的重力使传送辊两端发生倾斜的方式,使传送辊通过转轴带动转动块对从动块产生压力并通过第一滑动块将压力传导至压力传导触点和压力传感器,使压力传感器测试传送辊两端压力差,从而达到提高氟碳幻彩装饰板的生产效率和产品质量的目的。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图中:11、底座;12、支撑座;13、第一腔体;14、第一滑动块;15、从动块;16、限位杆;17、传感基座;18、压力传感器;19、压力传导触点;20、传送辊;21、转轴;22、第二腔体;23、第二滑块;24、转动块。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种氟碳幻彩装饰板加工床,如图1-2所示,包括底座11、支撑座12、第一腔体13、第一滑动块14、从动块15、限位杆16、传感基座17、压力传感器18、压力传导触点19、传送辊20、转轴21、第二腔体22、第二滑块23、转动块24。
如图1-2所示,包括底座11和两组传送机构,传送机构设置于底座11上,传送机构包括两支撑座12和传送辊20,支撑座12内开设有第一腔体13,第一腔体13内设置有密度检测机构,密度检测机构包括限位组件和驱动组件,限位组件固定连接于第一腔体13的两侧壁,驱动组件与限位组件滑动连接,驱动组件上设置有压力传导触点19,限位组件上设置有压力传感器18,驱动组件与传送辊20相转动连接,压力传感器18与压力传导触点19电连接,压力传感器18和压力传导触点19为现有技术。
驱动组件包括第一滑动块14和从动块15,第一滑动块14与从动块15固定连接,第一滑动块14与限位组件滑动连接,从动块15与传送辊20相转动连接,压力传导触点19设置于第一滑动块14的外圆面上。
传送辊20上开设有第二腔体22,第二腔体22内滑动连接有传动组件,传动组件包括第二滑块23和转动块24,第二滑块23与第二腔体22滑动连接,第二滑块23固定连接有转轴21,转轴21与转动块24转动连接,转动块24上开设有半球形凹槽,转动块24的半球形凹槽与从动块15转动连接,从动块15靠近转动块24的一端与转动块24的半球形凹槽相适配,从动块15与转动块24相铰接。
当传送辊20的两端受到的重力不同时,承重更大的一端会朝下偏移,从而使传送辊20带动第二滑块23和转轴21朝下偏移,从而使第二滑块23带动转动块24朝下移动,由于转动块24与从动块15转动连接,因此从动块15受到向下的力,从而使从动块15带动第一滑动块14朝下移动,且第一滑动块14与限位杆16发生相对滑动,从而使第一滑动块14下方的压力传导触点19对压力传感器18产生压力,并得到测试数据。且此时,由于第二滑块23与第二腔体22滑动连接,而传送辊20发生偏移后,传送辊20与第一滑动块14的距离增大,因此第二滑块23与第二腔体22发生相对滑动。
限位组件包括限位杆16和传感基座17,第一滑动块14内开设有滑动腔,限位杆16与第一滑动块14的滑动腔相对滑动,限位杆16与传感基座17固定连接,传感基座17固定连接于第一腔体13的两侧壁,压力传感器18设置于传感基座17靠近压力传导触点19的一侧。
当本方案进行氟碳幻彩装饰板均匀度测试时,首先,将氟碳幻彩装饰板放置于两传送辊20上,且各第一腔体13到氟碳幻彩装饰板的距离相等,并通过传送辊20对氟碳幻彩装饰板进行传送,然后,在传送的过程中,假如氟碳幻彩装饰板的密度不均,则会使传送辊20的两端受到氟碳幻彩装饰板的重力不同,从而使传送辊20的其中一端发生倾斜,传送辊20倾斜一端的下方的压力传导触点19与压力传感器18接触,并通过压力传感器18对受到的压力大小进行测试,最后,当压力传感器18受到的压力差达到阈值时,压力传感器18对控制系统发出预警信号。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种氟碳幻彩装饰板加工床,其特征在于:包括底座(11)和若干组传送机构,所述传送机构设置于所述底座(11)上,所述传送机构包括两支撑座(12)和传送辊(20),所述支撑座(12)内开设有第一腔体(13),所述第一腔体(13)内设置有密度检测机构,所述密度检测机构包括限位组件和驱动组件,所述限位组件固定连接于所述第一腔体(13)的两侧壁,所述驱动组件与所述限位组件滑动连接,所述驱动组件上设置有压力传导触点(19),所述限位组件上设置有压力传感器(18),所述驱动组件与所述传送辊(20)相转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种氟碳幻彩装饰板加工床,其特征在于:所述驱动组件包括第一滑动块(14)和从动块(15),所述第一滑动块(14)与所述从动块(15)固定连接,所述第一滑动块(14)与所述限位组件滑动连接,所述从动块(15)与所述传送辊(20)相转动连接,所述压力传导触点(19)设置于所述第一滑动块(14)的外圆面上。
3.根据权利要求2所述的一种氟碳幻彩装饰板加工床,其特征在于:所述传送辊(20)上开设有第二腔体(22),所述第二腔体(22)内滑动连接有传动组件,所述传动组件包括第二滑块(23)和转动块(24),所述第二滑块(23)与所述第二腔体(22)滑动连接,所述第二滑块(23)固定连接有转轴(21),所述转轴(21)与所述转动块(24)转动连接,所述转动块(24)上开设有半球形凹槽,所述转动块(24)的半球形凹槽与所述从动块(15)相转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种氟碳幻彩装饰板加工床,其特征在于:所述限位组件包括限位杆(16)和传感基座(17),所述第一滑动块(14)内开设有滑动腔,所述限位杆(16)与所述第一滑动块(14)的滑动腔相对滑动,所述限位杆(16)与所述传感基座(17)固定连接,所述传感基座(17)固定连接于所述第一腔体(13)的两侧壁,所述压力传感器(18)设置于所述传感基座(17)靠近所述压力传导触点(19)的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种氟碳幻彩装饰板加工床,其特征在于:所述从动块(15)靠近所述转动块(24)的一端与所述转动块(24)的半球形凹槽相适配,且所述从动块(15)与所述转动块(24)的半球形凹槽相铰接。
6.根据权利要求1所述的一种氟碳幻彩装饰板加工床,其特征在于:所述压力传感器(18)与所述压力传导触点(19)电连接。
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