CN220625994U - 一种圆柱电池汇流片拉力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆柱电池汇流片拉力测试装置，包括底座、驱动部件、拉力传感器、夹持部件和固定部件，底座上固装所述驱动部件，所述驱动部件前端安装移动板，所述移动板在所述驱动部件驱动下沿竖直方向移动；所述移动板顶端固装有水平的安装板；所述拉力传感器顶部的测力面与所述安装板固接，底部的测力面与所述夹持部件固接；所述夹持部件用于夹持汇流片；所述底座上安装所述固定部件，所述固定部件位于所述夹持部件下方，用于固定圆柱电池。本实用新型利用夹持块底部的薄片提拉汇流片，薄片与汇流片边缘充分接触，确保拉伸过程中汇流片受力均匀，汇流片不易从夹持块中脱落，同时提高了测量精度。

Description

一种圆柱电池汇流片拉力测试装置

技术领域

本实用新型属于圆柱电池检测领域，尤其是涉及一种圆柱电池汇流片拉力测试装置。

背景技术

圆柱电池是一种常见的电池类型，也被称为锂离子电池。它的外形呈圆柱形，通常由一个正极、一个负极和一个电解质组成。圆柱电池通常使用锂离子作为电池的活性物质，并在充放电过程中通过离子传递来存储和释放能量。圆柱电池具有许多优点，例如较高的能量密度、较长的循环寿命和较高的放电率。因此，它们被广泛应用于便携式电子设备(如手机、笔记本电脑)、电动工具、电动车辆等领域。

在圆柱电池的生产过程中，通常需要对汇流片的焊接拉力进行检测，利用拉力检测装置对汇流片进行拉伸，并通过传感器测量装置施加的拉力大小，现有的检测装置中拉伸汇流片的方式主要为通过夹爪夹住汇流片一端向上提拉或者利用丝线向上提拉汇流片。

采用上述现有装置存在以下技术问题：1、拉伸过程中汇流片受力集中于一点，由于受力不均导致检测精度低；2、夹爪与汇流片连接不牢固，拉伸过程中汇流片容易从夹爪中脱出；3、在汇流片上系紧丝线操作难度大、浪费时间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种圆柱电池汇流片拉力测试装置，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种圆柱电池汇流片拉力测试装置，包括底座、驱动部件、拉力传感器、夹持部件和固定部件，底座上固装所述驱动部件，所述驱动部件前端安装移动板，所述移动板在所述驱动部件驱动下沿竖直方向移动；所述移动板顶端固装有水平的安装板；

所述拉力传感器顶部的测力面与所述安装板固接，底部的测力面与所述夹持部件固接；所述夹持部件用于夹持汇流片；

所述底座上安装所述固定部件，所述固定部件位于所述夹持部件下方，用于固定圆柱电池；

所述夹持部件包括一对镜像设置的夹持块，所述夹持块相向运动用于夹持汇流片；所述夹持块底部内侧开设弧形的夹持凹槽，所述夹持凹槽的弧度与汇流片边缘对应；所述夹持凹槽底部制有弧形凸起，所述弧形凸起底部制有向内延伸的薄片。

进一步的，所述夹持部件还包括定位框和双螺纹螺杆，所述定位框为倒置的U型结构；所述定位框内安装所述双螺纹螺杆；两个所述夹持块顶部与所述双螺纹螺杆螺纹连接，在所述双螺纹螺杆驱动下相向运动。

进一步的，所述夹持部件还包括限位杆，所述双螺纹螺杆下方设置有限位杆，所述限位杆与所述双螺纹螺杆平行设置；所述限位杆贯穿所述夹持块，用于所述夹持块的导向。

进一步的，所述定位框一侧安装有用于驱动所述双螺纹螺杆的夹持电机。

进一步的，所述驱动部件包括两个导向杆、驱动螺杆、驱动块和顶板，所述底座上竖直安装所述驱动螺杆，所述驱动螺杆上安装所述驱动块，所述驱动螺杆与所述驱动块螺纹连接，用于驱动所述驱动块沿竖直方向移动；

所述驱动螺杆两侧的所述底座上固装所述导向杆，所述导向杆分别贯穿所述驱动块两端，用于所述驱动块的导向；所述导向杆顶部固装所述顶板。

进一步的，所述顶板上安装有用于驱动所述驱动螺杆的驱动电机。

进一步的，所述固定部件包括一对连接板、一对传动齿轮、一对第一传动杆、一对第二传动杆和夹爪，所述连接板上下对称设置，所述连接板之间安装一对相互啮合的所述传动齿轮；

所述第一传动杆一端与所述传动齿轮固接，另一端与所述夹爪端部铰接；

所述第二传动杆一端铰装在所述连接板上，另一端与所述夹爪中部铰接；所述第二传动杆与所述第一传动杆平行设置；

所述夹爪内侧制有弧面，所述弧面的弧度与圆柱电池对应，所述弧面顶部制有向内延伸的固定片；

所述底座上固装有支撑板，所述连接板尾端固装在所述支撑板上。

进一步的，所述底座上固装有固定座，所述固定座位于所述夹爪下方；所述固定座上开设有圆柱形的容纳槽，所述容纳槽用于固定圆柱电池底端。

进一步的，所述连接板上安装有用于驱动所述传动齿轮的固定电机。

进一步的，所述拉力传感器为S型拉力传感器。

相对于现有技术，本实用新型所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，利用夹持块底部的薄片提拉汇流片，薄片与汇流片边缘充分接触，确保拉伸过程中汇流片受力均匀，汇流片不易从夹持块中脱落，同时提高了测量精度。

(2)本实用新型所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，利用双螺纹螺杆驱动夹持块相向运动从而实现对汇流片的夹持，可快速实现对汇流片的牢固夹持，省去了人工操作的步骤，简化了测量流程，提高了检测效率。

(3)本实用新型所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，通过固定部件对圆柱电池两端进行固定，防止测量过程中电池发生偏移，进一步确保检测精度，且检测过程中无需人工固定圆柱电池，节省了人力成本，降低了检测的操作难度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持部件的结构示意图；

图3为本实用新型夹持块的结构示意图；

图4为本实用新型固定部件的结构示意图(位于上方的连接板未示出)。

附图标记说明：

1-驱动部件；11-驱动电机；12-顶板；13-驱动螺杆；14-驱动块；15-导向杆；2-安装板；3-移动板；4-拉力传感器；5-夹持部件；51-定位框；52-双螺纹螺杆；53-限位杆；54-夹持电机；55-夹持块；56-夹持凹槽；57-弧形凸起；58-薄片；6-固定部件；61-支撑板；62-固定座；63-夹爪；64-第二传动杆；65-第一传动杆；66-传动齿轮；67-连接板；68-固定片；7-底座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供一种圆柱电池汇流片拉力测试装置，包括底座7、驱动部件1、拉力传感器4、夹持部件5和固定部件6，底座7上固装所述驱动部件1，所述驱动部件1前端安装移动板3，所述移动板3在所述驱动部件1驱动下沿竖直方向移动；所述移动板3顶端固装有水平的安装板2；所述拉力传感器4顶部的测力面与所述安装板2固接，底部的测力面与所述夹持部件5固接；所述夹持部件5用于夹持汇流片；所述底座7上安装所述固定部件6，所述固定部件6位于所述夹持部件5下方，用于固定圆柱电池。测量时夹持部件5夹持住汇流片后，通过驱动部件1向上提拉夹持部件5。所述拉力传感器4为S型拉力传感器4，S型拉力传感器4的测力面上均开设有螺纹孔，组装时测力面分别通过螺栓与移动板3和夹持部件5固接。

所述夹持部件5包括一对镜像设置的夹持块55，所述夹持块55相向运动用于夹持汇流片；所述夹持块55底部内侧开设弧形的夹持凹槽56，所述夹持凹槽56的弧度与汇流片边缘对应；所述夹持凹槽56底部制有弧形凸起57，所述弧形凸起57底部制有向内延伸的薄片58。拉伸时，薄片58从边缘位置卡入汇流片和电池顶端面之间，用于向上提拉汇流片，可以确保汇流片均匀受力，提高测量精度。所述夹持部件5还包括定位框51和双螺纹螺杆52，所述定位框51为倒置的U型结构；所述定位框51内安装所述双螺纹螺杆52；两个所述夹持块55顶部与所述双螺纹螺杆52螺纹连接，在所述双螺纹螺杆52驱动下相向运动。双螺纹螺杆52两端制有反向的螺纹，夹持块55分别安装在双螺纹螺杆52两端，夹持块55顶部开设有螺纹孔，通过螺纹孔与双螺纹螺杆52螺纹装配，通过电机带动双螺纹螺杆52转动，从而驱动夹持块55相向运动。所述夹持部件5还包括限位杆53，所述双螺纹螺杆52下方设置有限位杆53，所述限位杆53与所述双螺纹螺杆52平行设置，限位杆53两端固装在定位框51上；所述限位杆53贯穿所述夹持块55，用于所述夹持块55的导向。所述定位框51一侧安装有用于驱动所述双螺纹螺杆52的夹持电机54。双螺纹螺杆52一端通过滑动轴承转动安装在定位框51上，另一端与夹持电机54的输出轴固接。

所述驱动部件1包括两个导向杆15、驱动螺杆13、驱动块14和顶板12，所述底座7上竖直安装所述驱动螺杆13，所述驱动螺杆13上安装所述驱动块14，所述驱动螺杆13与所述驱动块14螺纹连接，用于驱动所述驱动块14沿竖直方向移动；驱动块14中部开设有螺纹孔，驱动块14通过螺纹孔与驱动螺杆13螺纹装配，驱动螺杆13在电机驱动下转动，从而带动驱动块14上下移动。所述驱动螺杆13两侧的所述底座7上固装所述导向杆15，所述导向杆15分别贯穿所述驱动块14两端，用于所述驱动块14的导向；所述导向杆15顶部固装所述顶板12。所述顶板12上安装有用于驱动所述驱动螺杆13的驱动电机11。驱动螺杆13顶端与驱动电机11的输出轴固接，底端通过滑动轴承与底座7转动安装。

所述固定部件6包括一对连接板67、一对传动齿轮66、一对第一传动杆65、一对第二传动杆64和夹爪63，所述连接板67上下对称设置，所述连接板67之间安装一对相互啮合的所述传动齿轮66；所述第一传动杆65一端与所述传动齿轮66固接，另一端与所述夹爪63端部铰接；所述第二传动杆64一端铰装在所述连接板67上，另一端与所述夹爪63中部铰接；所述第二传动杆64与所述第一传动杆65平行设置；所述夹爪63内侧制有弧面，所述弧面的弧度与圆柱电池对应，所述弧面顶部制有向内延伸的固定片68；所述底座7上固装有支撑板61，所述连接板67尾端固装在所述支撑板61上。所述底座7上固装有固定座62，所述固定座62位于所述夹爪63下方；所述固定座62上开设有圆柱形的容纳槽，所述容纳槽用于固定圆柱电池底端。所述连接板67上安装有用于驱动所述传动齿轮66的固定电机。安装电池时，电池底端卡入固定座62中，顶端通过夹爪63进行夹持，夹爪63上的固定片68压覆在电池顶端面上，从而实现电池的固定。

本实用新型的使用原理为：通过固定部件6固定圆柱电池，驱动部件1驱动夹持部件5下降至电池顶部，夹持块55带动薄片58卡入汇流片和电池端面的间隙中，随后夹持部件5在驱动部件1带动下向上提拉汇流片，通过拉力传感器4检测拉力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：包括底座、驱动部件、拉力传感器、夹持部件和固定部件，底座上固装所述驱动部件，所述驱动部件前端安装移动板，所述移动板在所述驱动部件驱动下沿竖直方向移动；所述移动板顶端固装有水平的安装板；

所述拉力传感器顶部的测力面与所述安装板固接，底部的测力面与所述夹持部件固接；所述夹持部件用于夹持汇流片；

所述底座上安装所述固定部件，所述固定部件位于所述夹持部件下方，用于固定圆柱电池；

所述夹持部件包括一对镜像设置的夹持块，所述夹持块相向运动用于夹持汇流片；所述夹持块底部内侧开设弧形的夹持凹槽，所述夹持凹槽的弧度与汇流片边缘对应；所述夹持凹槽底部制有弧形凸起，所述弧形凸起底部制有向内延伸的薄片。

2.根据权利要求1所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述夹持部件还包括定位框和双螺纹螺杆，所述定位框为倒置的U型结构；所述定位框内安装所述双螺纹螺杆；两个所述夹持块顶部与所述双螺纹螺杆螺纹连接，在所述双螺纹螺杆驱动下相向运动。

3.根据权利要求2所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述夹持部件还包括限位杆，所述双螺纹螺杆下方设置有限位杆，所述限位杆与所述双螺纹螺杆平行设置；所述限位杆贯穿所述夹持块，用于所述夹持块的导向。

4.根据权利要求2所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述定位框一侧安装有用于驱动所述双螺纹螺杆的夹持电机。

5.根据权利要求1所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述驱动部件包括两个导向杆、驱动螺杆、驱动块和顶板，所述底座上竖直安装所述驱动螺杆，所述驱动螺杆上安装所述驱动块，所述驱动螺杆与所述驱动块螺纹连接，用于驱动所述驱动块沿竖直方向移动；

所述驱动螺杆两侧的所述底座上固装所述导向杆，所述导向杆分别贯穿所述驱动块两端，用于所述驱动块的导向；所述导向杆顶部固装所述顶板。

6.根据权利要求5所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述顶板上安装有用于驱动所述驱动螺杆的驱动电机。

7.根据权利要求1所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述固定部件包括一对连接板、一对传动齿轮、一对第一传动杆、一对第二传动杆和夹爪，所述连接板上下对称设置，所述连接板之间安装一对相互啮合的所述传动齿轮；

所述第一传动杆一端与所述传动齿轮固接，另一端与所述夹爪端部铰接；所述第二传动杆一端铰装在所述连接板上，另一端与所述夹爪中部铰接；所述第二传动杆与所述第一传动杆平行设置；

所述夹爪内侧制有弧面，所述弧面的弧度与圆柱电池对应，所述弧面顶部制有向内延伸的固定片；

所述底座上固装有支撑板，所述连接板尾端固装在所述支撑板上。

8.根据权利要求7所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述底座上固装有固定座，所述固定座位于所述夹爪下方；所述固定座上开设有圆柱形的容纳槽，所述容纳槽用于固定圆柱电池底端。

9.根据权利要求7所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述连接板上安装有用于驱动所述传动齿轮的固定电机。

10.根据权利要求1所述的圆柱电池汇流片拉力测试装置，其特征在于：所述拉力传感器为S型拉力传感器。