CN220625621U - 一种用于阀门试压验收的试压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门测试装置技术领域，公开了一种用于阀门试压验收的试压装置，包括支架和支座；所述支架设置于支座上；所述支座上设有用于安装待测工件的台阶面；所述支座上还设有用于加压的试压孔；所述试压孔的轴线垂直于支座的中垂线；所述试压孔与支座内表面连通；所述支架包括可拆卸连接的上支架和侧支架；所述上支架顶部设有用于抵紧待测工件的抵紧机构；所述侧支架上设有用于使待测工件保持对中的对中机构。本实用新型能够用来解决现有阀门试压验收难以在阀外进行的技术问题，整体结构简单，经济性较好，有助于提升试压效率和阀门检验效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门测试装置技术领域，具体涉及一种用于阀门试压验收的试压装置。
背景技术
为尽量减少阀门应用中的性能问题，在阀门制造及装配过程中，需要充分校验阀门各组件的质量，以及阀门的密封效果。
在现有的大通径阀门的制造及装配中，往往是在阀体内部进行阀座、阀芯等的试压校验，此类方法能够有效校验得到阀座、阀芯的研磨质量和密封效果。但是，由于操作局限于阀体内部，操作难度较高，极为影响整体的制造装配效率的同时，还易于在操作中损伤到阀体内部结构，影响到阀门组件质量。而若是在阀体外进行试压校验，由于无法模拟出阀体内的，则难以准确校验出阀座、阀芯的密封效果。
为解决上述问题，目前亟需一种能够支持在阀外进行试压验收、便于操作且保证试压效果的试压装置。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种用于阀门试压验收的试压装置，用来解决现有阀门试压验收难以在阀外进行的技术问题，整体结构简单，便于操作，经济性较好，且试压结果真实可靠。
本实用新型提供的基础方案为：一种用于阀门试压验收的试压装置，包括支架和支座；所述支架设置于支座上；所述支座上设有用于安装待测工件的台阶面；所述支座上还设有用于加压的试压孔；所述试压孔的轴线垂直于支座的中垂线；所述试压孔与支座内表面连通；所述支架包括可拆卸连接的上支架和侧支架；所述上支架顶部设有用于抵紧待测工件的抵紧机构；所述侧支架上设有用于使待测工件保持对中的对中机构。
进一步，所述对中机构为调中螺钉。
进一步，所述抵紧机构为顶头螺丝；所述上支架顶部中心处设置有用于安装顶头螺丝的安装孔。
进一步，所述支座为圆形支座；所述侧支架设有4个且沿支座周向均匀排布。
进一步，所述上支架为十字型支架，且十字型支架的四端分别与一侧支架的上部连接。
进一步，所述上支架的厚度大于10mm。
进一步，所述台阶面包括第一台阶和第二台阶；所述试压孔处于第二台阶处且与第二台阶的侧面连通。
进一步，所述第一台阶的上表面上设有密封槽。
本实用新型的工作原理及优点在于：
在具体应用中，将待测工件(此处可为阀座密封圈和阀芯)放置在支座的台阶面上，再采用侧支架上的对中机构将待测工件调整对中，此处，即使得待测工件的轴线与支座的轴线重合，再通过上支架的抵紧机构抵紧待测工件，使得待测工件等效于在阀体内完成安装。再在试压孔处接入如试压泵等加压装置，向支座内部加压，以进行试压，进而校验得到待测工件的密封效果。
本实用新型一种用于阀门试压验收的试压装置，能够为阀门密封检测提供简单、可靠的试压测试装置，整体结构简单，经济性较好，更便于进行试压操作的同时，可支持阀座、阀芯等结构在阀体外进行研磨，使得研磨完成后，阀门组件能够通过试压装置直接在阀体外部进行试压，有助于提升研磨质量与试压效率，进而有助于提升阀门整体的密封性能。并且，本试压装置能够为待测工件模拟出等效于阀体内的加载环境，试压校验结果真实可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种用于阀门试压验收的试压装置实施例的主剖视图和俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的标记包括：上支架1、抵紧机构101、安装孔102、侧支架2、调中机构201、支座3、台阶面301、第一台阶302、第二台阶303、密封槽304、O型密封圈305、试压孔306、阀芯4、阀杆5、阀座密封圈6。
实施例基本如附图1所示：一种用于阀门试压验收的试压装置，包括支架和支座3。
所述支架设置于支座3上；所述支座3上设有用于安装待测工件的台阶面301；所述支座3上还设有用于加压的试压孔306；所述试压孔306的轴线垂直于支座3的中垂线；所述试压孔306与支座3内表面连通。本实施例中，待测工件为阀座密封圈6和阀芯4。
所述台阶面301包括第一台阶302和第二台阶303；所述试压孔306处于第二台阶303处且与第二台阶303的侧面连通。具体地，本实施例中，第一台阶302和第二台阶303的上表面与阀座密封圈6相匹配。第一台阶302的上表面上设有用于安装O型密封圈305的密封槽304，本实施例中，密封槽304共设有三个。
所述支架包括可拆卸连接的上支架1和侧支架2。具体地，所述上支架1顶部设有用于抵紧待测工件的抵紧机构101；所述侧支架2上设有用于使待测工件保持对中的对中机构。具体地，对中机构为调中螺钉；抵紧机构101为顶头螺丝；所述上支架1顶部中心处设置有用于安装顶头螺丝的安装孔102。
所述支座3为圆形支座3；所述侧支架2设有4个且沿支座3周向均匀排布。所述上支架1为十字型支架，且十字型支架的四端分别与一侧支架2的上部可拆卸连接。所述上支架1的厚度大于10mm，此尺寸条件下，上支架1的强度足够，能够稳固抵紧待测工件。
具体应用中，首先，在支座3的密封槽304处安装O型密封圈305，再将待测工件安装在支座3上，具体地，先将阀座密封圈6安装在支座3的台阶面301上，再在阀座密封圈6上安装阀芯4，本实施例中，还在阀芯4上安装有阀杆5，能够相对还原阀芯4和阀座密封圈6在阀体内的安装情况，进而构建得到等效阀体内部的真实试压环境。
然后，采用侧支架2上的对中机构将待测工件调整对中，此处，即使得待测工件的轴线与支座3的轴线重合，再通过上支架1的抵紧机构101抵紧待测工件，在此过程中，可采用液压千斤顶通过顶头螺丝和阀杆5，向阀芯4方向施加压力，以充分抵紧阀芯4组件，进而使得待测工件等效于在阀体内完成安装。再在试压孔306处接入如试压泵等加压装置，向支座3内部加压，以进行试压，进而校验得到待测工件的密封效果。
本实施例提供的一种用于阀门试压验收的试压装置，能够辅助实现阀门制造装配工艺的优化，提高阀门测试效率和阀门密封性能。本试压装置整体结构简洁，能够为阀门组件(阀座、阀芯4等)构建等同于阀体内部的试压环境，能够保证阀外试压结果有效的同时，更便于进行试压操作，试压效率更高。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (8)
1.一种用于阀门试压验收的试压装置，其特征在于，包括支架和支座；所述支架设置于支座上；所述支座上设有用于安装待测工件的台阶面；所述支座上还设有用于加压的试压孔；所述试压孔的轴线垂直于支座的中垂线；所述试压孔与支座内表面连通；所述支架包括可拆卸连接的上支架和侧支架；所述上支架顶部设有用于抵紧待测工件的抵紧机构；所述侧支架上设有用于使待测工件保持对中的对中机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀门试压验收的试压装置，其特征在于，所述对中机构为调中螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种用于阀门试压验收的试压装置，其特征在于，所述抵紧机构为顶头螺丝；所述上支架顶部中心处设置有用于安装顶头螺丝的安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于阀门试压验收的试压装置，其特征在于，所述支座为圆形支座；所述侧支架设有4个且沿支座周向均匀排布。
5.根据权利要求4所述的一种用于阀门试压验收的试压装置，其特征在于，所述上支架为十字型支架，且十字型支架的四端分别与一侧支架的上部连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于阀门试压验收的试压装置，其特征在于，所述上支架的厚度大于10mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于阀门试压验收的试压装置，其特征在于，所述台阶面包括第一台阶和第二台阶；所述试压孔处于第二台阶处且与第二台阶的侧面连通。
8.根据权利要求7所述的一种用于阀门试压验收的试压装置，其特征在于，所述第一台阶的上表面上设有密封槽。
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