CN220625364U - 一种传感器加工用检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传感器加工用检测设备，属于传感器检测技术领域，其包括：顶板，顶板的顶部固定连接有第一安装板，第一安装板的底部固定连接有第二气缸，第二气缸的输出端上固定连接有长方体，长方体的底部活动安装有检测设备本体，检测设备本体的顶部固定连接有延伸体，本实用新型结构设计合理，通过丝杆和镂空圆柱体的配合是实现了右夹持板的向前运动从而更好地夹持待检测物件，使得检测设备本体的检测更加精确，通过弹簧、延伸体、安装块和卡块的配合实现了检测设备本体的安装与拆卸，使得检测设备本体能够定期全面维护降低了成本，通过座椅和电机实现了工作时的舒适性，提高了工作效率。

Description

一种传感器加工用检测设备

技术领域

本实用新型涉及传感器检测技术领域，尤其涉及一种传感器加工用检测设备。

背景技术

传感器(英文名称：transducer/sensor)是能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求的检测装置。

公开号为CN 216348672 U的专利文件公开了一种用于传感器加工用的检测装置，涉及传感器检测技术领域。该用于传感器加工用的检测装置，包括支撑板、伸缩机构和转动机构，支撑板的顶部固定安装有四组支撑架，支撑架的顶部固定安装有安装板，伸缩机构设于安装板的顶部，转动机构设于工作台的内部。该用于传感器加工用的检测装置。

上述技术方案中检测设备不具备拆卸功能，长期工作下难以对检测设备定期拆卸全面维护，导致后期检测可能会出现误差或者错误，降低了工作效率；因此我们提出一种传感器加工用检测设备来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传感器加工用检测设备，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种传感器加工用检测设备，包括：顶板，所述顶板的顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端上固定连接有长方体，所述长方体的底部活动安装有检测设备本体，所述检测设备本体的顶部固定连接有延伸体，所述长方体的右侧滑动连接有安装块，所述安装块的左侧固定连接有卡块，所述卡块的左侧活动抵接在所述延伸体的右侧，所述顶板的前侧固定连接有两个前侧板，两个所述前侧板的后侧固定连接有工作板，所述工作板的顶部固定连接有左夹持板，所述工作板的顶部滑动连接有右夹持板。

优选的，所述顶板的右侧固定连接有侧箱，所述侧箱的内部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外部转动连接有圆盘，所述圆盘的顶部两侧均转动连接有弧形板，所述侧箱的内部固定连接有第二导向柱，所述第二导向柱的外部滑动连接有两个回形板，两个所述弧形板均滑动连接在对应所述回形板的顶部，两个所述回形板的内部均转动连接有连杆，所述右夹持板的内部开设有矩形槽，两个所述连杆均转动连接在同一个矩形槽内。

优选的，所述侧箱内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有镂空圆柱体，所述镂空圆柱体的前端固定连接在位于后侧所述回形板的后侧，所述丝杆的后端固定连接有从动带轮，所述工作板的顶部固定连接有第三安装板，所述第三安装板的后侧固定连接有转动体，转动体的外部固定连接有主动带轮，所述从动带轮和所述主动带轮的外部传动连接有同一个皮带。

优选的，所述工作板的后侧固定连接有梯形体，所述梯形体的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接在所述主动带轮的后侧，所述工作板的后侧设置有座椅。

优选的，所述长方体的内部开设有移动槽，所述安装块滑动连接在移动槽内，所述安装块的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接在移动槽的右侧。

优选的，所述右夹持板和所述左夹持板的顶部均固定连接有顶部板，两个所述顶部板的内部均滑动连接有同一个第一导向柱，所述第一导向柱的右端固定连接在所述侧箱的左侧。

优选的，所述工作板的前侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的后侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端上固定连接有推板，所述左夹持板和所述右夹持板的相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫，所述推板活动抵接在两个所述防滑垫相互靠近的一侧。

本实用新型中，所述的一种传感器加工用检测设备，通过将待检测的物件放置在工作板的顶部，进一步启动电机，通过电机的输出端带动主动带轮转动，进一步通过主动带轮带动皮带、从动带轮和丝杆转动，通过丝杆转动带动镂空圆柱体和位于后侧回形板开始从后向前移动，进一步的通过位于后侧回形板开始向前移动带动两个弧形板和位于前侧所述回形板开始相互靠近运动，进一步的带动两个连杆开始向前移动，进一步带动右夹持板开始向前移动；

本实用新型中，所述的一种传感器加工用检测设备，通过启动第二气缸，通过第二气缸的输出端带动长方体和检测设备本体开始往复上下运动，进一步的启动第一气缸，通过第一气缸的输出端带动推板开始前后往复运动，进一步的通过向右移动安装块使得卡块和延伸体解除卡接关系；

本实用新型结构设计合理，通过丝杆和镂空圆柱体的配合是实现了右夹持板的向前运动从而更好地夹持待检测物件，使得检测设备本体的检测更加精确，通过弹簧、延伸体、安装块和卡块的配合实现了检测设备本体的安装与拆卸，使得检测设备本体能够定期全面维护降低了成本，通过座椅和电机实现了工作时的舒适性，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种传感器加工用检测设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种传感器加工用检测设备的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种传感器加工用检测设备的侧箱、主动轮、从动轮等立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种传感器加工用检测设备的第一安装板、检测设备本体、长方体等立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种传感器加工用检测设备的第二气缸、第一安装板、检测设备本体等剖视结构示意图；

图6为图5中A部分的局部放大图。

图中：1、顶板；2、第一安装板；3、座椅；4、工作板；5、侧箱；6、前侧板；7、第二安装板；8、第一气缸；9、推板；10、左夹持板；11、右夹持板；12、顶部板；13、第一导向柱；14、连杆；15、回形板；16、电机；17、皮带；18、第二气缸；19、检测设备本体；20、防滑垫；21、第二导向柱；22、支撑柱；23、圆盘；24、弧形板；25、第三安装板；26、梯形体；27、长方体；28、延伸体；29、安装块；30、卡块；31、弹簧；32、主动带轮；33、从动带轮；34、丝杆；35、镂空圆柱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种传感器加工用检测设备，包括：顶板1，顶板1的顶部固定连接有第一安装板2，第一安装板2的底部固定连接有第二气缸18，第二气缸18的输出端上固定连接有长方体27，长方体27的底部活动安装有检测设备本体19，检测设备本体19的顶部固定连接有延伸体28，长方体27的右侧滑动连接有安装块29，安装块29的左侧固定连接有卡块30，卡块30的左侧活动抵接在延伸体28的右侧，顶板1的前侧固定连接有两个前侧板6，两个前侧板6的后侧固定连接有工作板4，工作板4的顶部固定连接有左夹持板10，工作板4的顶部滑动连接有右夹持板11。

本实施例中，顶板1的右侧固定连接有侧箱5，侧箱5的内部固定连接有支撑柱22，支撑柱22的外部转动连接有圆盘23，圆盘23的顶部两侧均转动连接有弧形板24，侧箱5的内部固定连接有第二导向柱21，第二导向柱21的外部滑动连接有两个回形板15，两个弧形板24均滑动连接在对应回形板15的顶部，两个回形板15的内部均转动连接有连杆14，右夹持板11的内部开设有矩形槽，两个连杆14均转动连接在同一个矩形槽内，实现了两个夹具相互靠近的功能。

本实施例中，侧箱5内部转动连接有丝杆34，丝杆34的外部螺纹连接有镂空圆柱体35，镂空圆柱体35的前端固定连接在位于后侧回形板15的后侧，丝杆34的后端固定连接有从动带轮33，工作板4的顶部固定连接有第三安装板25，第三安装板25的后侧固定连接有转动体，转动体的外部固定连接有主动带轮32，从动带轮33和主动带轮32的外部传动连接有同一个皮带17，实现了对夹持物件的夹持功能，使得检测更加精准。

本实施例中，工作板4的后侧固定连接有梯形体26，梯形体26的前侧固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接在主动带轮32的后侧，工作板4的后侧设置有座椅3，长方体27的内部开设有移动槽，安装块29滑动连接在移动槽内，安装块29的左侧固定连接有弹簧31，弹簧31的左端固定连接在移动槽的右侧，实现了安装块29的复位功能。

本实施例中，右夹持板11和左夹持板10的顶部均固定连接有顶部板12，两个顶部板12的内部均滑动连接有同一个第一导向柱13，第一导向柱13的右端固定连接在侧箱5的左侧，工作板4的前侧固定连接有第二安装板7，第二安装板7的后侧固定连接有第一气缸8，第一气缸8的输出端上固定连接有推板9，左夹持板10和右夹持板11的相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫20，推板9活动抵接在两个防滑垫20相互靠近的一侧，实现了对检测好的物件推送功能。

本实施例中，在使用时，通过将待检测的物件放置在工作板4的顶部，进一步启动电机16，通过电机16的输出端带动主动带轮32转动，进一步通过主动带轮32带动皮带17、从动带轮33和丝杆34转动，通过丝杆34转动带动镂空圆柱体35和位于后侧回形板15开始从后向前移动，进一步的通过位于后侧回形板15开始向前移动带动两个弧形板24和位于前侧回形板15开始相互靠近运动，进一步的带动两个连杆14开始向前移动，进一步带动右夹持板11开始向前移动，启动第二气缸18，通过第二气缸18的输出端带动长方体27和检测设备本体19开始往复上下运动，进一步的启动第一气缸8，通过第一气缸8的输出端带动推板9开始前后往复运动，进一步的通过向右移动安装块29使得卡块30和延伸体28解除卡接关系，通过丝杆34和镂空圆柱体35的配合是实现了右夹持板11的向前运动从而更好地夹持待检测物件，使得检测设备本体19的检测更加精确，通过弹簧31、延伸体28、安装块29和卡块30的配合实现了检测设备本体19的安装与拆卸，使得检测设备本体19能够定期全面维护降低了成本，通过座椅3和电机16实现了工作时的舒适性，提高了工作效率。

以上对本实用新型所提供的一种传感器加工用检测设备进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种传感器加工用检测设备，其特征在于，包括：顶板(1)，所述顶板(1)的顶部固定连接有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的底部固定连接有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)的输出端上固定连接有长方体(27)，所述长方体(27)的底部活动安装有检测设备本体(19)，所述检测设备本体(19)的顶部固定连接有延伸体(28)，所述长方体(27)的右侧滑动连接有安装块(29)，所述安装块(29)的左侧固定连接有卡块(30)，所述卡块(30)的左侧活动抵接在所述延伸体(28)的右侧，所述顶板(1)的前侧固定连接有两个前侧板(6)，两个所述前侧板(6)的后侧固定连接有工作板(4)，所述工作板(4)的顶部固定连接有左夹持板(10)，所述工作板(4)的顶部滑动连接有右夹持板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种传感器加工用检测设备，其特征在于，所述顶板(1)的右侧固定连接有侧箱(5)，所述侧箱(5)的内部固定连接有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的外部转动连接有圆盘(23)，所述圆盘(23)的顶部两侧均转动连接有弧形板(24)，所述侧箱(5)的内部固定连接有第二导向柱(21)，所述第二导向柱(21)的外部滑动连接有两个回形板(15)，两个所述弧形板(24)均滑动连接在对应所述回形板(15)的顶部，两个所述回形板(15)的内部均转动连接有连杆(14)，所述右夹持板(11)的内部开设有矩形槽，两个所述连杆(14)均转动连接在同一个矩形槽内。

3.根据权利要求2所述的一种传感器加工用检测设备，其特征在于，所述侧箱(5)内部转动连接有丝杆(34)，所述丝杆(34)的外部螺纹连接有镂空圆柱体(35)，所述镂空圆柱体(35)的前端固定连接在位于后侧所述回形板(15)的后侧，所述丝杆(34)的后端固定连接有从动带轮(33)，所述工作板(4)的顶部固定连接有第三安装板(25)，所述第三安装板(25)的后侧固定连接有转动体，转动体的外部固定连接有主动带轮(32)，所述从动带轮(33)和所述主动带轮(32)的外部传动连接有同一个皮带(17)。

4.根据权利要求3所述的一种传感器加工用检测设备，其特征在于，所述工作板(4)的后侧固定连接有梯形体(26)，所述梯形体(26)的前侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接在所述主动带轮(32)的后侧，所述工作板(4)的后侧设置有座椅(3)。

5.根据权利要求1所述的一种传感器加工用检测设备，其特征在于，所述长方体(27)的内部开设有移动槽，所述安装块(29)滑动连接在移动槽内，所述安装块(29)的左侧固定连接有弹簧(31)，所述弹簧(31)的左端固定连接在移动槽的右侧。

6.根据权利要求2所述的一种传感器加工用检测设备，其特征在于，所述右夹持板(11)和所述左夹持板(10)的顶部均固定连接有顶部板(12)，两个所述顶部板(12)的内部均滑动连接有同一个第一导向柱(13)，所述第一导向柱(13)的右端固定连接在所述侧箱(5)的左侧。

7.根据权利要求1所述的一种传感器加工用检测设备，其特征在于，所述工作板(4)的前侧固定连接有第二安装板(7)，所述第二安装板(7)的后侧固定连接有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出端上固定连接有推板(9)，所述左夹持板(10)和所述右夹持板(11)的相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫(20)，所述推板(9)活动抵接在两个所述防滑垫(20)相互靠近的一侧。