CN220619717U - 一种路缘石靠背浇筑组合式模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及市政工程技术领域，特别涉及一种路缘石靠背浇筑组合式模板，包括模板主体、固定钉和连接装置，所述模板主体包括模板面板和模板底板，所述模板面板和模板底板通过合页连接，所述合页两片页板分别焊接在模板面板和模板底板上，所述连接装置包括连接杆、固定杆和限位杆，所述固定杆、限位杆分别焊接在连接杆上，本实用新型通过设置合页实现模板面板和模板底板活动连接，便于产品的搬运、存放，进而减少了多次使用、搬运及存放后易出现产品结构变形等问题。

Description

一种路缘石靠背浇筑组合式模板

技术领域

本实用新型涉及市政工程技术领域，特别涉及一种路缘石靠背浇筑组合式模板。

背景技术

众所周知，路缘石是设在路面与其他构造物之间的标石，在城市道路的分隔带与路面之间、人行道与路面之间一般都需要设路缘石。为了进一步起到加固路缘石、防止路缘石往内侧倾倒的作用，通常会在路缘石背面浇筑梯形混凝土形成路缘石靠背。传统的路缘石靠背施工，模板大多采用木模板或是齐口钢模，固定方式采用封土固定。这种方式：首先，模板安装时内部需填放砖砌体进行倾斜支撑，这样一方面施工操作繁琐，效率较低，另一方面也影响靠背整体性；其次，封土固定不牢靠，浇筑时，在混凝土侧向冲击力作用下模板易产生位移，导致靠背成型后尺寸不合格；最后，模板多次使用后，易破损变形，在相邻模板接缝处以及模板底部与地面接缝处易出现漏浆现象，严重影响靠背观感。

中国授权公告号为CN 209652717 U的中国实用新型专利公开了一种新型路缘石靠背模板与定位钢筋组合结构，通过设置限位架、限位杆、定位钢筋等构造，能够使模板主体与路缘石连接牢靠稳定，同时也能在一定程度上避免靠背混凝土浇筑时，模板主体发生位移，但是，该产品一方面结构单一，其顶板、模板主体和底板为固定连接结构，多次使用、搬运及存放后易出现变形；另一方面该产品无法有效防止相邻模板接缝处漏浆问题。因此，在稳定性、经济性等方面，路缘石靠背浇筑模板的制作还有所欠缺。

实用新型内容

本实用新型在于解决上述问题，提供了一种路缘石靠背浇筑组合式模板。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种路缘石靠背浇筑组合式模板，其特征在于，包括模板主体、固定钉和连接装置，所述模板主体包括模板面板和模板底板，所述模板面板和模板底板通过合页连接，所述合页两片页板分别焊接在模板面板和模板底板上，所述连接装置包括连接杆、固定杆和限位杆，所述固定杆、限位杆分别焊接在连接杆上。

为了达到有效解决相邻模板接缝处漏浆的问题，优选的，所述模板面板一侧的上下两端分别焊接有连接螺栓，另一侧上下两端分别预留有与连接螺栓相对应的连接孔，所述连接螺栓设有配套螺母。

为了达到较好地固定模板主体的效果，优选的，所述模板底板设有若干个固定孔，所述固定钉通过预留在模板底板上的固定孔，将模板底板固定在地面上，进而固定模板主体。

为了达到方便搬运模板主体的效果，优选的，所述模板面板上侧焊接有把手。

为了达到连接路缘石和模板主体的效果，优选的，所述固定杆为2道，其杆体与连接杆呈垂直状态，2道杆体间距与路缘石宽度一致；所述限位杆为2道，其杆体与连接杆呈120°角，2道杆体间距比模板面板厚度稍大。

为了达到提高本装置长期使用稳定性、耐久性的效果，优选的，所述模板面板、模板底板均为5mm厚优质钢板制成，强度高、韧性好且耐腐蚀；所述连接杆、固定杆、限位杆均为14mm螺纹钢制作而成，强度高，抗弯折性能好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置合页实现模板面板和模板底板活动连接，便于产品的搬运、存放，进而减少了多次使用、搬运及存放后易出现产品结构变形等问题。

2.本实用新型结构简单，易于安装。

3.本实用新型工作时相邻模板面板通过叠拼搭接、螺栓固定，可有效防止相邻模板接缝处漏浆问题，可有效提高路缘石靠背的观感质量。

附图说明

图1为本实用新型的工作示意图。

图2为本实用新型的平面结构示意图。

图3为本实用新型的模板主体平面结构示意图。

图4为本实用新型的模板主体侧面结构示意图。

图5为本实用新型的连接装置平面结构示意图。

图6为本实用新型的相邻模板连接示意图。

附图中，1-路缘石，2-混凝土靠背，3-模板主体，4-合页，5-固定钉，6-连接装置，301-模板面板，302-模板底板，303-连接螺栓，304-连接孔，305-把手，306-固定孔，601-连接杆，602-固定杆，603-限位杆，Ⅰ-1号工具，Ⅱ-2号工具。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图6所示，一种路缘石靠背浇筑组合式模板，其特征在于，包括模板主体3、固定钉5和连接装置6，所述模板主体3包括模板面板301和模板底板302，所述模板面板301和模板底板302通过合页4连接，所述合页4两片页板分别焊接在模板面板301和模板底板302上，所述连接装置6包括连接杆601、固定杆602和限位杆603，所述固定杆602、限位杆603分别焊接在连接杆601上。

为了达到有效解决相邻模板接缝处漏浆的问题，优选的，所述模板面板301一侧的上下两端分别焊接有连接螺栓303，另一侧上下两端分别预留有与连接螺栓相对应的连接孔304，所述连接螺栓303设有配套螺母。

为了达到较好地固定模板主体3的效果，优选的，所述模板底板302设有若干个固定孔306，所述固定钉穿过固定孔将模板底板固定在地面上，即固定钉5通过预留在模板底板302上的固定孔305，将模板底板302固定在地面上，进而固定模板主体3。

为了达到方便搬运模板主体3的效果，优选的，所述模板面板301上侧焊接有把手305。

为了达到连接路缘石1和模板主体3的效果，优选的，所述固定杆602为2道，其杆体与连接杆601呈垂直状态，2道杆体间距与路缘石1宽度一致；所述限位杆603为2道，其杆体与连接杆601呈120°角，2道杆体间距比模板面板301厚度稍大。

为了达到提高本装置长期使用稳定性、耐久性的效果，优选的，所述模板面板301、模板底板302均为5mm厚优质钢板制成，强度高、韧性好且耐腐蚀；所述连接杆601、固定杆602、限位杆603均为14mm螺纹钢制作而成，强度高，抗弯折性能好。

本实用新型提供的一种路缘石靠背浇筑组合式模板在具体施工应用时，当路缘石1施工完毕后，首先，将模板主体3安置在路缘石1的背面，使用连接装置6将模板主体3与路缘石1进行连接，此时，连接装置6的2根固定杆602分别卡接在路缘石1顶端内外两侧，2根限位杆603分别卡接在模板面板301顶端内外两侧，限位杆603起到限制模板面板301移动的作用；其次，将模板底板302平铺在地面上，调整好模板面板301与模板底板302的位置，使用固定钉5通过预留在模板底板302上的固定孔306将模板底板302固定在地面上；最后，在路缘石1背面和模板面板301之间进行混凝土浇筑，形成混凝土靠背2。

当本实用新型工作完毕，需要拆除时，首次，从路缘石1和模板面板301上方取下连接装置6，此时，路缘石1和模板主体3的整体效应将解除；随后，拔出固定在地面上的固定钉5，将模板主体3与地面进行分离；最后，将模板主体3与混凝土靠背2分离，进而将本实用新型拆除完毕。拆除完毕后，模板底板302可以通过合页4与模板面板301重合，便于存放。

需要长距离的浇筑路缘石靠背时，将本实用新型连续组装使用即可。

如图6所示，首先，将1号工具Ⅰ在路缘石背面安装、固定牢靠，然后，将2号工具Ⅱ的连接孔304安装在1号工具Ⅰ的连接螺栓303上，拧紧与连接螺栓303相配套的螺母，通过1号工具Ⅰ的连接螺栓303与2号工具Ⅱ的连接孔304配套使用，可以将1号工具Ⅰ和2号工具Ⅱ进行叠拼搭接，进而连接在一起，如此往复，可以将混凝土靠背2浇筑模板全部安装完毕，最后进行混凝土浇筑、养护，并在混凝土靠背2终凝以后拆除本装置。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (5)

1.一种路缘石靠背浇筑组合式模板，其特征在于，包括模板主体（3）、固定钉（5）和连接装置（6），所述模板主体（3）通过连接装置（6）连接路缘石（1），其中模板主体（3）包括模板面板（301）和模板底板（302），模板面板（301）和模板底板（302）通过合页（4）连接；连接装置（6）包括连接杆（601）、固定杆（602）和限位杆（603），固定杆（602）、限位杆（603）分别固定在连接杆（601）上。

2.根据权利要求1所述的 一种路缘石靠背浇筑组合式模板，其特征在于，所述模板面板（301）的一侧上下两端分别设有连接螺栓（303），另一侧上下两端分别设有与连接螺栓（303）对应的连接孔（304），所述连接螺栓（303）上设有配套螺母。

3.根据权利要求1所述的 一种路缘石靠背浇筑组合式模板，其特征在于，所述模板底板（302）上设有多个固定孔（306），固定钉（5）穿过固定孔（306）将模板底板（302）固定在地面上。

4.根据权利要求1或2所述的 一种路缘石靠背浇筑组合式模板，其特征在于，所述模板面板（301）上设有把手（305）。

5.根据权利要求1所述的 一种路缘石靠背浇筑组合式模板，其特征在于，所述固定杆（602）为2道，固定杆杆体与连接杆（601）呈垂直状态，2道杆体间距与路缘石（1）宽度一致；所述限位杆（603）为2道，限位杆杆体与连接杆（601）呈120°角，2道杆体间距大于模板面板（301）的厚度。