CN220618910U - 一种搅拌式杂粮好氧发酵罐 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种搅拌式杂粮好氧发酵罐，涉及食品发酵设备领域，包括罐体和供气搅拌组件，罐体包括罐身和能够与罐身相扣合的盖体，罐身内形成有适于容纳发酵物的发酵腔；供气搅拌组件包括转动轴、驱动器、供气单元以及设于转动轴上的多个供气搅拌单元，各供气搅拌单元均包括供气管和搅拌板；盖体上设有与发酵腔连通的通孔，转动轴内形成有通气管道，转动轴的一端与供气单元以及驱动器连接，转动轴的另一端穿过通孔进入发酵腔中，供气管与转动轴的置于发酵腔中的部分连接并与通气管道连通，且供气管上设有均气孔，搅拌板与转动轴的置于发酵腔中的部分连接。本申请具有能够使得发酵物内各部分的含氧量更加均匀的效果。

Description

一种搅拌式杂粮好氧发酵罐

技术领域

本申请涉及食品发酵设备领域，尤其是涉及一种搅拌式杂粮好氧发酵罐。

背景技术

发酵工艺是食品加工过程中的一种常见的工艺，其能够通过微生物或者是霉的作用将食品中的一些物质进行转化。

发酵罐是食品发酵加工是的一种常见设备，一般的，发酵工艺包括厌氧发酵和好氧发酵两大类，其中好氧发酵需要及时的向发酵罐中添加氧气，以保证发酵过程的进行。

公告号为CN218989122U的中国专利，公布了一种分离式主轴的好氧发酵罐，其在发酵罐中设有转动主轴，且在转动主轴上从上至下等间距的设置多根内部气体管道，以能够经由内部气体管道向发酵罐中的物料内通入氧气并通过内部气体管道对发酵罐中的物料进行搅拌，但是在搅拌时内部气体管道能够带动的物料量很少，因此搅拌效果不佳，会物料内各处的氧含量不均匀，导致出现发酵不均匀，不充分的情况。

有鉴于此需要一种搅拌式杂粮好氧发酵罐。

实用新型内容

为了改善物料内各处的氧含量不均匀，导致出现发酵不均匀，不充分的问题，本申请提供一种搅拌式杂粮好氧发酵罐。

本申请所提供的一种搅拌式杂粮好氧发酵罐，采用如下的技术方案：一种搅拌式杂粮好氧发酵罐，包括罐体和供气搅拌组件，所述罐体包括罐身和能够与所述罐身相扣合的盖体，所述罐身内形成有适于容纳发酵物的发酵腔；所述供气搅拌组件包括转动轴、驱动器、供气单元以及设于所述转动轴上的多个供气搅拌单元，各所述供气搅拌单元均包括供气管和搅拌板；所述盖体上设有与所述发酵腔连通的通孔，所述转动轴内形成有通气管道，所述转动轴的一端与所述供气单元以及所述驱动器连接，所述转动轴的另一端穿过所述通孔进入所述发酵腔中，所述供气管与所述转动轴的置于所述发酵腔中的部分连接并与所述通气管道连通，且所述供气管上设有均气孔，所述搅拌板与所述转动轴的置于所述发酵腔中的部分连接。

通过采用上述技术方案，转动轴能够带动供气管转动，当转动轴带动供气管转动一周后，供气管所在深度处的发酵物内将会被均匀的鼓入空气或氧气，且转动轴带动供气管转动的同时还能够带动搅拌板进行转动，以能够对发酵物进行充分的搅拌，从而能够使得鼓入的空气或是氧气能够更加充分的渗入到发酵物的各个深度处，使得发酵物内各处的含氧量更加均匀，以能够保证发酵物进行充分且均匀的好氧发酵。

进一步地，多个所述供气搅拌单元在所述转动轴的置于所述发酵腔中的一段上等间距布置。

通过采用上述技术方案，能够使得发酵物内各处的含氧量更加均匀。

进一步地，各所述供气搅拌单元中均包括至少两根所述供气管，所述供气管沿所述转动轴的轴向等间距布置，且相邻两根所述供气管之间均设置有两块所述搅拌板，且所述供气搅拌单元中的所述搅拌板沿所述转动轴的轴向等间距布置。

通过采用上述技术方案，能够通过搅拌板对发酵物进行充分的搅拌，从而使得发酵物内各处的含氧量更加均匀。

进一步地，所述均气孔设于所述供气管上的背向所述供气管的移动方向的一面上，且自所述供气管上靠近所述转动轴的一端到远离所述转动轴的一端，相邻两个所述均气孔之间的间距逐渐减小。

通过采用上述技术方案，与转动轴距离越远的地方发酵物的量越多，因此，上述的均气孔的设计能够向远离转动轴处的发酵物鼓入更多的空气，从而有利于保证远离转动轴处的发酵物中的含氧量与靠近转动轴处的发酵物中的含氧量基本一致。

具体地，所述搅拌板包括第一板件和第二板件，相邻两根所述供气管之间的两块所述搅拌板为所述第一板件和第二板件；所述第一板件自靠近所述转动轴的一端到远离所述转动轴的一端顺次设置有板件一下压部和板件一上抬部；所述板件一下压部从上至下向与所述搅拌板的移动方向相同的方向倾斜，所述板件一上抬部从上至下向与所述第一板件的移动方向相背的方向倾斜；所述第二板件自靠近所述转动轴的一端到远离所述转动轴的一端顺次设置有板件二上抬部和板件二下压部；所述板件二上抬部从上至下向与所述搅拌板的移动方向相背的方向倾斜，所述板件二下压部从上至下向与所述第二板件的移动方向相同的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，能够通过搅拌板上的上抬部将发酵物向上搅拌翻动，并能够通过搅拌板上的下压部将发酵物向下搅拌翻动，使得搅拌板能够具有良好的搅拌翻动的效果，有利于使得发酵物内各处的含氧量基本一致。

具体地，所述转动轴与所述盖体上的所述通孔之间设有转动轴承以及唇形密封圈，且所述转动轴的伸出于所述发酵腔的一端上设有皮带轮，所述驱动器为驱动电机，且所述驱动电机与所述皮带轮之间经由皮带连接。

通过采用上述技术方案，能够实现转动轴的转动。

具体地，所述供气单元包括输气管和气泵，所述转动轴的伸出于所述发酵腔的一端与所述输气管之间经由转动连接单元连接，所述转动连接单元包括第一罩帽件、第二罩帽件、第一推力球轴承以及第二推力球轴承，所述输气管与所述转动轴连接的一端设有输气管法兰环，所述转动轴与所述输气管连接的一端设有转动轴法兰环；所述第一推力球轴承设于所述转动轴法兰环与所述第一罩帽件之间，所述第二推力球轴承与所述转动轴法兰环上远离所述第一推力球轴承的一面抵接，且所述输气管法兰环设于所述第二推力球轴承与所述第二罩帽件之间，所述第一罩帽件能够与第二罩帽件扣合连接。

通过采用上述技术方案，能够实现转动轴与供气单元之间的可转动连接。

进一步地，所述盖体上还开设有出气口，所述出气口的一端与所述发酵腔连通，所述出气口的另一端连接有泄压阀。

通过采用上述技术方案，便于将发酵罐内的气压维持在安全范围内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、转动轴能够带动供气管转动，当转动轴带动供气管转动一周后，供气管所在深度处的发酵物内将会被均匀的鼓入空气或氧气，且转动轴带动供气管转动的同时还能够带动搅拌板进行转动，以能够对发酵物进行充分的搅拌，从而能够使得鼓入的空气或是氧气能够更加充分的渗入到发酵物的各个深度处，使得发酵物内各处的含氧量更加均匀，以能够保证发酵物进行充分且均匀的好氧发酵；

2、搅拌板上的上抬部能够将发酵物向上搅拌翻动，搅拌板上的下压部能够将发酵物向下搅拌翻动，从而使得搅拌板能够具有良好的搅拌翻动的效果，有利于使得发酵物内各处的含氧量基本一致。

附图说明

图1是本申请的一种搅拌式杂粮好氧发酵罐的立体图；

图2是图1中的一种搅拌式杂粮好氧发酵罐沿转动轴以及输气管的轴线方向剖切后的剖视图，其示出了搅拌式杂粮好氧发酵罐内的具体结构；

图3是图2中C-C方向的剖视图；

图4是图2中B区域的放大图；

图5是图3中D-D方向的剖视图；

图6是图5中E区域的放大图；

图7是图2中A区域的放大图。

附图标记说明：1、罐体；11、罐身；12、盖体；2、供气搅拌组件；21、转动轴；211、通气管道；212、皮带轮；213、转动轴法兰环；22、驱动器；23、供气单元；231、输气管；2311、输气管法兰环；24、供气管；241、均气孔；25、搅拌板；251、第一板件；2511、板件一下压部；2512、板件一上抬部；252、第二板件；2521、板件二上抬部；2522、板件二下压部；3、转动轴承；4、唇形密封圈；5、皮带；6、转动连接单元；61、第一罩帽件；62、第二罩帽件；63、第一推力球轴承；64、第二推力球轴承；7、泄压阀。

具体实施方式

图1是本申请的一种搅拌式杂粮好氧发酵罐的立体图，图2是图1中的一种搅拌式杂粮好氧发酵罐沿转动轴以及输气管的轴线方向剖切后的剖视图，其示出了搅拌式杂粮好氧发酵罐内的具体结构。参见图1和图2，本申请所提供的搅拌式杂粮好氧发酵罐包括罐体1和供气搅拌组件2，罐体1包括罐身11和能够与罐身11相扣合的盖体12，盖体12与罐身11扣合后能够形成为适于容纳发酵物的发酵腔。

图3是图2中C-C方向的剖视图，如图3所示，供气搅拌组件2包括转动轴21、驱动器22、供气单元23以及设于转动轴21上的多个供气搅拌单元，各供气搅拌单元均包括供气管24和搅拌板25，且多个供气搅拌单元在转动轴21的置于发酵腔中的一段上等间距布置，以能够对发酵物进行更为均匀的供气和搅拌。

如图2和图3所示，具体地，在盖体12上设有与发酵腔连通的通孔，转动轴21内形成有通气管道211，转动轴21的一端与供气单元23以及驱动器22连接，转动轴21的另一端穿过通孔插入到发酵腔中，且转动轴21上插入到发酵腔中的部分连接有供气管24以及搅拌板25，供气管24以及搅拌板25与转动轴21之间以及搅拌板25与转动轴21之间均可以通过螺接的方式进行可拆卸连接，且供气管24与通气管道211连通，以能够由通气管道211向供气管24供气，且可拆卸连接的形式能够便于对供气管24进行清洗；在供气管24上需要设置有多个沿供气管24的长度方向延伸的均气孔241，以能够均匀的向发酵物中供给氧气，且在盖体12上还需要开设有出气口（图中未示出），出气口的一端与发酵腔连通，出气口的另一端需要连接有泄压阀7，以能够在向发酵腔内供气时，能够通过泄压阀7进行泄压，使得发酵罐内存的气压能够维持在安全范围内。

通过上述技术方案，转动轴21能够带动供气管24转动，当转动轴21带动供气管24转动一周后，供气管24所在深度处的发酵物内将会被均匀的鼓入空气或氧气，且转动轴21带动供气管24转动的同时还能够带动搅拌板25进行转动，以能够对发酵物进行充分的搅拌，从而能够使得鼓入的空气或是氧气能够更加充分的渗入到发酵物的各个深度处，使得发酵物内各处的含氧量更加均匀，以能够保证发酵物进行充分且均匀的好氧发酵。

图4是图2中B区域的放大图，如图3和图4所示，各供气搅拌单元中均包括至少两根供气管24，供气管24沿转动轴21的轴向等间距布置，且相邻两根供气管24之间均设置有两块搅拌板25，且供气搅拌单元中的搅拌板25沿转动轴21的轴向等间距布置，该设计能够使得各供气搅拌单元中的部件是关于转动轴21中心对称的，能够具有良好的动平衡性，从而能够使得供气搅拌单元与转动轴21形成的整体在转动搅拌时更加稳定。

可以理解的是，可将均气孔241设置于供气管24上的背向供气管24的移动方向的一面上，且可以进一步的在均气孔241处设置过滤网（图中未示出），以能够使得在搅拌发酵物的过程中，发酵物不易进入到均气孔241中，从而能够使得供气管24保持良好的供气性能；此外，与转动轴21距离越远的地方发酵物的量越多，因此，如图4所示，可将均气孔241设置为自供气管24上靠近转动轴21的一端到远离转动轴21的一端，相邻两个均气孔241之间的间距逐渐减小，从而使得供气管24上离转动轴21越远的部位出气量越大，以保证能够向远离转动轴21处的发酵物鼓入更多的空气，从而有利于使得远离转动轴21处的发酵物中的含氧量与靠近转动轴21处的发酵物中的含氧量基本一致，以便于实现发酵物发酵的均匀性。

具体地，如图3所示，搅拌板25包括第一板件251和第二板件252，相邻两根供气管24之间的两块搅拌板25为第一板件251和第二板件252；第一板件251自靠近转动轴21的一端到远离转动轴21的一端顺次设置有板件一下压部2511和板件一上抬部2512，第二板件252自靠近转动轴21的一端到远离转动轴21的一端顺次设置有板件二上抬部2521和板件二下压部2522。

图5是图4中D-D方向的剖视图，图6是图5中E区域的放大图，如图5和图6所示，以第二板件252为例，板件二上抬部2521从上至下向与搅拌板25的移动方向相背的方向倾斜，板件二下压部2522从上至下向与第二板件252的移动方向相同的方向倾斜；类似的板件一下压部2511从上至下向与搅拌板25的移动方向相同的方向倾斜，板件一上抬部2512从上至下向与第一板件251的移动方向相背的方向倾斜。

板件一下压部2511和板件二下压部2522能够将发酵物向下搅拌翻动，板件一上抬部2512和板件二上抬部2521能够将发酵物向下搅拌翻动，且基于上述的结构设计，在转动轴21转动的过程中，供气管24向发酵物中鼓入的空气（或氧气）能够先后被搅拌板25上的上抬部（板件一上抬部2512和板件二上抬部2521）和下压部（板件一下压部2511和板件二下压部2522）进行向上以及向下的搅拌翻动，从而能够便于将供入的氧气搅拌到发酵物中的各个区域，以能够保证发酵物发酵的均匀性；此外，上压部和下压部的设计使得在搅拌发酵物的过程中，发酵物对搅拌板25产生的力能够相互抵消，以能够减少转动轴21上的轴向载荷。

图7是图2中A区域的放大图，如图7所示，转动轴21与盖体12上的通孔之间设有转动轴承3以及唇形密封圈4，可以理解的是，唇形密封圈4应当设置在靠近发酵腔的一侧，且唇形密封圈4的开口朝向发酵腔，以能够防止转动轴承3中侵入发酵物或者被发酵产生的水汽等气体侵入发生腐蚀；且转动轴21的伸出于发酵腔的一端上设有皮带轮212，驱动器22为驱动电机，且驱动电机与皮带轮212之间经由皮带5连接，从而能实现转动轴21的转动。

参见图7，具体地，供气单元23包括输气管231和气泵（图中未示出），转动轴21的伸出于发酵腔的一端与输气管231之间经由转动连接单元6连接，以能够实现转动轴21与供气单元23之间的可转动连接，具体地，转动连接单元6可设置为包括第一罩帽件61、第二罩帽件62、第一推力球轴承63以及第二推力球轴承64，输气管231与转动轴21连接的一端设有输气管法兰环2311，转动轴21与输气管231连接的一端设有转动轴法兰环213，第一罩帽件61上设有适于转动轴21穿过的通孔结构，第二罩帽件62上设有适于输气管231穿过的通孔结构。

第一推力球轴承63设于转动轴法兰环213与第一罩帽件61之间，第二推力球轴承64与转动轴法兰环213上远离第一推力球轴承63的一面抵接，且输气管法兰环2311设于第二推力球轴承64与第二罩帽件62之间，第一罩帽件61能够与第二罩帽件62扣合连接，此外，还可以在第一罩帽件61与第二罩帽件62上的法兰环之间设置密封垫片（图中未示出），并在转动轴21与第一罩帽件61省的通孔结构之间以及输气管231与第二罩帽件62上的通孔结构之间还设有密封圈，以能够保证转动连接单元6处的气密性。

本申请的一种搅拌式杂粮好氧发酵罐的工作原理如下：

转动轴21能够带动供气管24转动，当转动轴21带动供气管24转动一周后，供气管24所在深度处的发酵物内将会被均匀的鼓入空气或氧气，且转动轴21带动供气管24转动的同时还能够带动搅拌板25进行转动，以能够对发酵物进行充分的搅拌，从而能够使得鼓入的空气或是氧气能够更加充分的渗入到发酵物的各个深度处，使得发酵物内各处的含氧量更加均匀，以能够保证发酵物进行充分且均匀的好氧发酵。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌式杂粮好氧发酵罐，其特征在于，包括罐体（1）和供气搅拌组件（2），所述罐体（1）包括罐身（11）和能够与所述罐身（11）相扣合的盖体（12），所述罐身（11）内形成有适于容纳发酵物的发酵腔；所述供气搅拌组件（2）包括转动轴（21）、驱动器（22）、供气单元（23）以及设于所述转动轴（21）上的多个供气搅拌单元，各所述供气搅拌单元均包括供气管（24）和搅拌板（25）；所述盖体（12）上设有与所述发酵腔连通的通孔，所述转动轴（21）内形成有通气管道（211），所述转动轴（21）的一端与所述供气单元（23）以及所述驱动器（22）连接，所述转动轴（21）的另一端穿过所述通孔进入所述发酵腔中，所述供气管（24）与所述转动轴（21）的置于所述发酵腔中的部分连接并与所述通气管道（211）连通，且所述供气管（24）上设有均气孔（241），所述搅拌板（25）与所述转动轴（21）的置于所述发酵腔中的部分连接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌式杂粮好氧发酵罐，其特征在于，多个所述供气搅拌单元在所述转动轴（21）的置于所述发酵腔中的一段上等间距布置。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌式杂粮好氧发酵罐，其特征在于，各所述供气搅拌单元中均包括至少两根所述供气管（24），所述供气管（24）沿所述转动轴（21）的轴向等间距布置，且相邻两根所述供气管（24）之间均设置有两块所述搅拌板（25），且所述供气搅拌单元中的所述搅拌板（25）沿所述转动轴（21）的轴向等间距布置。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌式杂粮好氧发酵罐，其特征在于，所述均气孔（241）设于所述供气管（24）上的背向所述供气管（24）的移动方向的一面上，且自所述供气管（24）上靠近所述转动轴（21）的一端到远离所述转动轴（21）的一端，相邻两个所述均气孔（241）之间的间距逐渐减小。

5.根据权利要求3所述的一种搅拌式杂粮好氧发酵罐，其特征在于，所述搅拌板（25）包括第一板件（251）和第二板件（252），相邻两根所述供气管（24）之间的两块所述搅拌板（25）为所述第一板件（251）和第二板件（252）；所述第一板件（251）自靠近所述转动轴（21）的一端到远离所述转动轴（21）的一端顺次设置有板件一下压部（2511）和板件一上抬部（2512）；所述板件一下压部（2511）从上至下向与所述搅拌板（25）的移动方向相同的方向倾斜，所述板件一上抬部（2512）从上至下向与所述第一板件（251）的移动方向相背的方向倾斜；所述第二板件（252）自靠近所述转动轴（21）的一端到远离所述转动轴（21）的一端顺次设置有板件二上抬部（2521）和板件二下压部（2522）；所述板件二上抬部（2521）从上至下向与所述搅拌板（25）的移动方向相背的方向倾斜，所述板件二下压部（2522）从上至下向与所述第二板件（252）的移动方向相同的方向倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌式杂粮好氧发酵罐，其特征在于，所述转动轴（21）与所述盖体（12）上的所述通孔之间设有转动轴承（3）以及唇形密封圈（4），且所述转动轴（21）的伸出于所述发酵腔的一端上设有皮带轮（212），所述驱动器（22）为驱动电机，且所述驱动电机与所述皮带轮（212）之间经由皮带（5）连接。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌式杂粮好氧发酵罐，其特征在于，所述供气单元（23）包括输气管（231）和气泵，所述转动轴（21）的伸出于所述发酵腔的一端与所述输气管（231）之间经由转动连接单元（6）连接，所述转动连接单元（6）包括第一罩帽件（61）、第二罩帽件（62）、第一推力球轴承（63）以及第二推力球轴承（64），所述输气管（231）与所述转动轴（21）连接的一端设有输气管法兰环（2311），所述转动轴（21）与所述输气管（231）连接的一端设有转动轴法兰环（213）；所述第一推力球轴承（63）设于所述转动轴法兰环（213）与所述第一罩帽件（61）之间，所述第二推力球轴承（64）与所述转动轴法兰环（213）上远离所述第一推力球轴承（63）的一面抵接，且所述输气管法兰环（2311）设于所述第二推力球轴承（64）与所述第二罩帽件（62）之间，所述第一罩帽件（61）能够与第二罩帽件（62）扣合连接。

8.根据权利要求1所述的一种搅拌式杂粮好氧发酵罐，其特征在于，所述盖体（12）上还开设有出气口，所述出气口的一端与所述发酵腔连通，所述出气口的另一端连接有泄压阀（7）。