CN216874820U - 一种乳制品生产用发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳制品生产用发酵罐，包括支撑座，所述支撑座的一侧设有固定板；所述支撑座的顶部两侧分别安装有一个顶升气缸，两顶升气缸的活塞杆共同连接有一个支撑盘，所述支撑盘的内部开设有安装槽，所述安装槽的底部两侧分别开设有一个通孔，所述安装槽内配合有罐体组件；所述罐体组件包括发酵罐体，所述发酵罐体的底部中心设有一个圆台体，所述圆台体的内部开设有锥形孔；所述发酵罐体的底部两侧分别连接有排料管，两所述排料管分别穿过两通孔，且两排料管上分别安装有阀门；所述发酵罐体的顶部接触有盖板组件，本实用新型，便于均匀发酵，且方便进行清洗工作。

Description

一种乳制品生产用发酵罐

技术领域

本实用新型涉及乳制品生产技术领域，具体为一种乳制品生产用发酵罐。

背景技术

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。

在乳制品加工生产过程中需要使用发酵罐进行发酵工作，现有的发酵罐不便对发酵罐进行均匀加热，使得发酵罐内的温度不均匀，导致发酵不均匀；同时现有的发酵罐不便拆卸成多个部分，从而不便进行清理工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳制品生产用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种乳制品生产用发酵罐，包括支撑座，所述支撑座的一侧设有固定板；所述支撑座的顶部两侧分别安装有一个顶升气缸，两顶升气缸的活塞杆共同连接有一个支撑盘，所述支撑盘的内部开设有安装槽，所述安装槽的底部两侧分别开设有一个通孔，所述安装槽内配合有罐体组件；

所述罐体组件包括发酵罐体，所述发酵罐体的底部中心设有一个圆台体，所述圆台体的内部开设有锥形孔；所述发酵罐体的底部两侧分别连接有排料管，两所述排料管分别穿过两通孔，且两排料管上分别安装有阀门；

所述发酵罐体的顶部接触有盖板组件。

进一步的，所述罐体组件还包括支撑环，支撑环与安装槽相适配、且配合在安装槽内，两所述排料管还分别穿过支撑环；所述支撑环设于发酵罐体的底部、且支撑环的内部与锥形孔相通；

所述支撑环的底部两侧分别设有两个限位孔；所述安装槽内设有两根限位螺杆，两所述限位螺杆分别穿过两限位孔，且限位螺杆的外部套设有限位螺母，所述限位螺母的底部与支撑环的顶面相接触。

进一步的，所述发酵罐体的外壁上贴合设置有多个第一加热片，多个第一加热片的外部共同设置有挡板，所述挡板设于发酵罐体上。

进一步的，所述锥形孔的内壁上圆周均布有多个第二加热片。

进一步的，所述盖板组件包括盖板，所述盖板的顶部中心安装有减速电机，所述减速电机的输出端穿过盖板连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部设有L型搅拌杆；所述盖板的顶部一侧嵌入有入料口。

进一步的，所述盖板组件还包括两根支撑螺杆，两支撑螺杆均固定在盖板的外壁上；所述固定板上开设有两个与支撑螺杆适配的安装孔，两支撑螺杆分别穿过两安装孔；两支撑螺杆外部分别套设有一个挡环和一个紧固螺母；所述挡环和紧固螺母相对的一侧分别与固定板的两侧相接触；所述挡环与支撑螺杆固定连接，所述紧固螺母与支撑螺杆通过螺纹配合连接。

进一步的，两排料管的下方共同设有一个收集盒；所述支撑座的顶部设有限位槽，所述收集盒安放在限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过L型搅拌杆可搅拌罐体组件内的物料，同时通过第一加热片和第二加热片可实现均匀加热物料，从而便于实现发酵均匀；罐体组件、盖板组件可拆卸，便于进行清理工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型盖板组件的安装示意图；

图3是本实用新型罐体组件的安装示意图；

图4是本实用新型罐体组件的结构示意图；

图5是本实用新型罐体组件的剖面结构示意图；

图中：1、支撑座；11、固定板；111、安装孔；12、限位槽；2、顶升气缸；3、支撑盘；31、安装槽；32、通孔；4、罐体组件；41、发酵罐体；42、挡板；43、支撑环；431、限位孔；44、限位螺母；45、限位螺杆；46、圆台体；461、锥形孔；47、第一加热片；48、第二加热片；5、盖板组件；51、盖板；52、减速电机；53、搅拌轴；54、入料口；55、L型搅拌杆；56、支撑螺杆；57、挡环；58、紧固螺母；6、排料管；7、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种乳制品生产用发酵罐，包括支撑座1，支撑座1的一侧设有固定板11；支撑座1的顶部两侧分别安装有一个顶升气缸2，两顶升气缸2的活塞杆共同连接有一个支撑盘3，支撑盘3的内部开设有安装槽31，安装槽31的底部两侧分别开设有一个通孔32，安装槽31内配合有罐体组件4；罐体组件4包括发酵罐体41，发酵罐体41的底部中心设有一个圆台体46，圆台体46的内部开设有锥形孔461，发酵罐体41与圆台体46可采用一体成型结构；发酵罐体41的底部两侧分别连接有排料管6，两排料管6分别穿过两通孔32，且两排料管6上分别安装有阀门；发酵罐体41的顶部接触有盖板组件5。

盖板组件5包括盖板51，盖板51的底部与发酵罐体41的顶部相接触，用于遮盖住发酵罐体41，盖板51的顶部中心安装有减速电机52，减速电机52的输出端穿过盖板51且连接有搅拌轴53，搅拌轴53的底部设有L型搅拌杆55；盖板51的顶部一侧嵌入有入料口54，进行发酵工作时，可通过减速电机52工作带动搅拌轴53旋转，从而带动L型搅拌杆55旋转，不断搅拌原料，便于提高发酵效果。同时搅拌轴53与圆台体46共轴线，使得L型搅拌杆55旋转时不与发酵罐体41及圆台体46发生干涉。入料口54处可配合有密封盖，发酵时用于遮盖入料口54。

发酵罐体41的外壁上贴合设置有多个第一加热片47，多个第一加热片47均布在发酵罐体41的外壁上；多个第一加热片47的外部共同设置有挡板42，挡板42设于发酵罐体41上；锥形孔461的内壁上圆周均布有多个第二加热片48，设置第一加热片47和第二加热片48，用于对发酵罐体41及圆台体46形成的储料空间进行加热，有助于满足一定的温度需求，从而便于提高发酵效果。

罐体组件4还包括支撑环43，支撑环43与安装槽31相适配、且配合在安装槽31内，支撑环43设于发酵罐体41的底部、且支撑环43的内部与锥形孔461相通；支撑环43的底部两侧分别设有两个限位孔431，两排料管6还分别穿过支撑环43；安装槽31内设有两根限位螺杆45，两限位螺杆45分别穿过两限位孔431，且限位螺杆45的外部套设有限位螺母44，限位螺母44的底部与支撑环43的顶面相接触；通过支撑环43与安装槽31的配合，即将支撑环43配合在安装槽31的内部，便于罐体组件4的安装，同时通过限位螺杆45与限位螺母44的配合，通过旋转拆卸限位螺母44，可实现对罐体组件4的可拆卸安装，同时为方便对罐体组件4的提拿，在支撑环43上设置把手。

盖板组件5还包括两根支撑螺杆56，两支撑螺杆56均固定在盖板51的外壁上；固定板11上开设有两个与支撑螺杆56适配的安装孔111，两支撑螺杆56分别穿过两安装孔111；两支撑螺杆56外部分别套设有一个挡环57和一个紧固螺母58；挡环57和紧固螺母58相对的一侧分别与固定板11的两侧相接触；挡环57与支撑螺杆56固定连接，紧固螺母58与支撑螺杆56通过螺纹配合连接；通过紧固螺母58与支撑螺杆56的配合，并将紧固螺母58抵紧在固定板11的一侧，方便将盖板组件5安装在固定板11上，同时紧固螺母58可拆卸，从而实现对盖板组件5的拆卸，盖板组件5、罐体组件4的拆卸，可极大方便清理。

两排料管6的下方共同设有一个收集盒7；支撑座1的顶部设有限位槽12，收集盒7安放在限位槽12内，收集盒7用于收集罐体组件4内发酵完成的物料，通过开启排料管6上的阀门，即可实现对罐体组件4内部发酵后物料的排出；同时通过限位槽12便于对收集盒7的安放限位。

工作原理：将带发酵的物料通过入料口54添加至罐体组件4内，通过开启减速电机52，可带动搅拌轴53和L型搅拌杆55对物料进行搅拌，同时通过多个第一加热片47及多个加热片可对物料进行均匀加热，有助于均匀发酵物料；

通过支撑环43与安装槽31的配合，即将支撑环43配合在安装槽31的内部，便于罐体组件4的安装，同时通过限位螺杆45与限位螺母44的配合，通过旋转拆卸限位螺母44，可实现对罐体组件4的可拆卸安装；通过紧固螺母58与支撑螺杆56的配合，并将紧固螺母58抵紧在固定板11的一侧，方便将盖板组件5安装在固定板11上，同时紧固螺母58可拆卸，从而实现对盖板组件5的拆卸，可极大方便对罐体组件4、盖板组件5上附着的物料进行清理；对盖板组件5进行拆卸时，首先通过顶升气缸2带动支撑盘3及罐体组件4下降一定高度，此时可方便对盖板组件5的拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种乳制品生产用发酵罐，其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的一侧设有固定板(11)；所述支撑座(1)的顶部两侧分别安装有一个顶升气缸(2)，两顶升气缸(2)的活塞杆共同连接有一个支撑盘(3)，所述支撑盘(3)的内部开设有安装槽(31)，所述安装槽(31)的底部两侧分别开设有一个通孔(32)，所述安装槽(31)内配合有罐体组件(4)；

所述罐体组件(4)包括发酵罐体(41)，所述发酵罐体(41)的底部中心设有一个圆台体(46)，所述圆台体(46)的内部开设有锥形孔(461)；所述发酵罐体(41)的底部两侧分别连接有排料管(6)，两所述排料管(6)分别穿过两通孔(32)，且两排料管(6)上分别安装有阀门；

所述发酵罐体(41)的顶部接触有盖板组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用发酵罐，其特征在于：所述罐体组件(4)还包括支撑环(43)，支撑环(43)与安装槽(31)相适配、且配合在安装槽(31)内，两所述排料管(6)还分别穿透支撑环(43)；所述支撑环(43)设于发酵罐体(41)的底部、且支撑环(43)的内部与锥形孔(461)相通；

所述支撑环(43)的底部两侧分别设有两个限位孔(431)；所述安装槽(31)内设有两根限位螺杆(45)，两所述限位螺杆(45)分别穿过两限位孔(431)，且限位螺杆(45)的外部套设有限位螺母(44)，所述限位螺母(44)的底部与支撑环(43)的顶面相接触。

3.根据权利要求2所述的一种乳制品生产用发酵罐，其特征在于：所述发酵罐体(41)的外壁上贴合设置有多个第一加热片(47)，多个第一加热片(47)的外部共同设置有挡板(42)，所述挡板(42)设于发酵罐体(41)上。

4.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用发酵罐，其特征在于：所述锥形孔(461)的内壁上圆周均布有多个第二加热片(48)。

5.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用发酵罐，其特征在于：所述盖板组件(5)包括盖板(51)，所述盖板(51)的顶部中心安装有减速电机(52)，所述减速电机(52)的输出端穿过盖板(51)连接有搅拌轴(53)，所述搅拌轴(53)的底部设有L型搅拌杆(55)；所述盖板(51)的顶部一侧嵌入有入料口(54)。

6.根据权利要求5所述的一种乳制品生产用发酵罐，其特征在于：所述盖板组件(5)还包括两根支撑螺杆(56)，两支撑螺杆(56)均固定在盖板(51)的外壁上；所述固定板(11)上开设有两个与支撑螺杆(56)适配的安装孔(111)，两支撑螺杆(56)分别穿过两安装孔(111)；两支撑螺杆(56)外部分别套设有一个挡环(57)和一个紧固螺母(58)；所述挡环(57)和紧固螺母(58)相对的一侧分别与固定板(11)的两侧相接触；所述挡环(57)与支撑螺杆(56)固定连接，所述紧固螺母(58)与支撑螺杆(56)通过螺纹配合连接。

7.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用发酵罐，其特征在于：两排料管(6)的下方共同设有一个收集盒(7)；所述支撑座(1)的顶部设有限位槽(12)，所述收集盒(7)安放在限位槽(12)内。

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