CN220618273U - 一种自锁式升降杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自锁式升降杆,具体涉及升降杆技术领域,包括升降杆主体和设在其顶端的活动杆,所述升降杆主体顶端固定设有固定环,所述固定环外端两侧均设有一个活动锁定杆,所述活动杆外端两侧均开设有多个锁定限位槽,所述活动锁定杆另一端固定设有连接板。本实用新型通过活动推压机构和复位弹簧带动连接板向外侧和内侧运动,使得活动锁定杆可以自动的对活动杆进行限位锁定和解除锁定,锁定状态下活动锁定杆可以分担活动杆顶端的压力,减轻了升降杆主体内部的液压系统的负荷,且避免了液压系统出现问题导致的顶部支撑物掉落损毁的情况出现,同时也避免了安全事故的发生,安全性较高,使用效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降杆技术领域,具体涉及一种自锁式升降杆。
背景技术
液压升降杆是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
目前,液压升降杆在实际使用时,其支撑的主要作用力是来自于液压的压力,这样在长时间的支撑作业中对液压的负荷较大,当液压系统出现故障时,就会出现其上的支撑物体掉落的情况,这可能会使得支撑物摔落损毁,甚至会造成安全事故的发生,使用效果不够好。
因此,发明一种自锁式升降杆来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自锁式升降杆,通过活动推压机构和复位弹簧带动连接板向外侧和内侧运动,使得活动锁定杆可以自动的对活动杆进行限位锁定和解除锁定,锁定状态下活动锁定杆可以分担活动杆顶端的压力,减轻了升降杆主体内部的液压系统的负荷,且避免了液压系统出现问题导致的顶部支撑物掉落损毁的情况出现,同时也避免了安全事故的发生,安全性较高,使用效果较好,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自锁式升降杆,包括升降杆主体和设在其顶端的活动杆,所述升降杆主体顶端固定设有固定环,所述固定环设在活动杆外侧,所述固定环外端两侧均设有一个活动锁定杆,所述活动杆外端两侧均开设有多个锁定限位槽,两个所述活动锁定杆一端分别穿过固定环外端两侧并延伸入两个锁定限位槽内部,所述活动锁定杆另一端固定设有连接板,所述活动锁定杆外端设有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与连接板内侧和固定环外端固定连接,所述连接板底部设有活动推压机构。
优选的,所述活动推压机构包括设在升降杆主体外端后侧的活动半圆环,所述活动半圆环两端分别设在两个连接板底部,所述升降杆主体外端后侧固定设有固定支撑板,所述固定支撑板顶端固定设有电动推杆,所述电动推杆顶端与活动半圆环底端固定连接,便于将连接板和活动锁定杆向外侧推动。
优选的,所述连接板底端内侧为弧面,便于活动半圆环向上运动时挤压连接板向外侧运动。
优选的,所述活动半圆环顶端外侧为弧面,便于活动半圆环向上运动。
优选的,所述活动杆顶端固定设有支撑顶板,便于与支撑物相连接。
优选的,所述升降杆主体底端固定设有底座,便于与地面或底部的支撑平面相连接。
优选的,所述升降杆主体外端设有加固环,所述升降杆主体顶端固定设有四个倾斜的加固杆,所述加固杆顶端与加固环外端固定连接,可以对升降杆主体进行加固,使得其支撑时更为稳定。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过活动推压机构和复位弹簧带动连接板向外侧和内侧运动,使得活动锁定杆可以自动的对活动杆进行限位锁定和解除锁定,锁定状态下活动锁定杆可以分担活动杆顶端的压力,减轻了升降杆主体内部的液压系统的负荷,且避免了液压系统出现问题导致的顶部支撑物掉落损毁的情况出现,同时也避免了安全事故的发生,安全性较高,使用效果较好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体立体结构示意图;
图3为本实用新型的固定环和活动锁定杆立体结构示意图;
图4为本实用新型的活动半圆环立体剖视结构示意图。
附图标记说明:
1、升降杆主体;2、活动杆;3、固定环;4、活动锁定杆;5、锁定限位槽;6、连接板;7、复位弹簧;8、活动半圆环;9、固定支撑板;10、电动推杆;11、支撑顶板;12、底座;13、加固环;14、加固杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种自锁式升降杆,包括升降杆主体1和设在其顶端的活动杆2,升降杆主体1顶端固定设有固定环3,固定环3设在活动杆2外侧,固定环3外端两侧均设有一个活动锁定杆4,活动杆2外端两侧均开设有多个锁定限位槽5,两个活动锁定杆4一端分别穿过固定环3外端两侧并延伸入两个锁定限位槽5内部,活动锁定杆4另一端固定设有连接板6,连接板6底端内侧为弧面,活动锁定杆4外端设有复位弹簧7,复位弹簧7两端分别与连接板6内侧和固定环3外端固定连接,连接板6底部设有活动推压机构。
活动推压机构包括设在升降杆主体1外端后侧的活动半圆环8,活动半圆环8两端分别设在两个连接板6底部,活动半圆环8顶端外侧为弧面,升降杆主体1外端后侧固定设有固定支撑板9,固定支撑板9顶端固定设有电动推杆10,电动推杆10顶端与活动半圆环8底端固定连接。
活动杆2顶端固定设有支撑顶板11,升降杆主体1底端固定设有底座12,升降杆主体1外端设有加固环13,升降杆主体1顶端固定设有四个倾斜的加固杆14,加固杆14顶端与加固环13外端固定连接。
启动电动推杆10,电动推杆10带动活动半圆环8向上运动,活动半圆环8的顶端弧面会对连接板6底端的弧面进行推压,连接板6受力向外侧运动,活动半圆环8会逐渐的运动至连接板6内侧,此时连接板6会带动活动锁定杆4一端离开其中一个锁定限位槽5内部并对复位弹簧7进行拉伸,此时可以调节活动杆2的高度,当调节完成后,电动推杆10带动活动半圆环8向下运动,活动半圆环8会从连接板6内侧离开,连接板6会在复位弹簧7的弹力作用下带动活动锁定杆4插入到另一个锁定限位槽5内部,这样就可以对活动杆2进行自动限位锁定。
本实用新型通过活动推压机构和复位弹簧7带动连接板6向外侧和内侧运动,使得活动锁定杆4可以自动的对活动杆2进行限位锁定和解除锁定,锁定状态下活动锁定杆4可以分担活动杆2顶端的压力,减轻了升降杆主体1内部的液压系统的负荷,且避免了液压系统出现问题导致的顶部支撑物掉落损毁的情况出现,同时也避免了安全事故的发生,安全性较高,使用效果较好,该实施方式具体解决了现有技术中存在的液压升降杆在实际使用时,其支撑的主要作用力是来自于液压的压力,这样在长时间的支撑作业中对液压的负荷较大,当液压系统出现故障时,就会出现其上的支撑物体掉落的情况,这可能会使得支撑物摔落损毁,甚至会造成安全事故的发生,使用效果不够好的问题。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种自锁式升降杆,包括升降杆主体(1)和设在其顶端的活动杆(2),其特征在于:所述升降杆主体(1)顶端固定设有固定环(3),所述固定环(3)设在活动杆(2)外侧,所述固定环(3)外端两侧均设有一个活动锁定杆(4),所述活动杆(2)外端两侧均开设有多个锁定限位槽(5),两个所述活动锁定杆(4)一端分别穿过固定环(3)外端两侧并延伸入两个锁定限位槽(5)内部,所述活动锁定杆(4)另一端固定设有连接板(6),所述活动锁定杆(4)外端设有复位弹簧(7),所述复位弹簧(7)两端分别与连接板(6)内侧和固定环(3)外端固定连接,所述连接板(6)底部设有活动推压机构。
2.根据权利要求1所述的一种自锁式升降杆,其特征在于:所述活动推压机构包括设在升降杆主体(1)外端后侧的活动半圆环(8),所述活动半圆环(8)两端分别设在两个连接板(6)底部,所述升降杆主体(1)外端后侧固定设有固定支撑板(9),所述固定支撑板(9)顶端固定设有电动推杆(10),所述电动推杆(10)顶端与活动半圆环(8)底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自锁式升降杆,其特征在于:所述连接板(6)底端内侧为弧面。
4.根据权利要求2所述的一种自锁式升降杆,其特征在于:所述活动半圆环(8)顶端外侧为弧面。
5.根据权利要求1所述的一种自锁式升降杆,其特征在于:所述活动杆(2)顶端固定设有支撑顶板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种自锁式升降杆,其特征在于:所述升降杆主体(1)底端固定设有底座(12)。
7.根据权利要求6所述的一种自锁式升降杆,其特征在于:所述升降杆主体(1)外端设有加固环(13),所述升降杆主体(1)顶端固定设有四个倾斜的加固杆(14),所述加固杆(14)顶端与加固环(13)外端固定连接。
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