CN220617696U - 一种带自动翻面的裱纸机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及裱纸机技术领域,提出了一种带自动翻面的裱纸机,包括机架、依次设置在机架上的送纸机构、裱纸机构和压纸机构,收纸机构设置在压纸机构一侧,收纸机构包括设置在压纸机构一侧的支撑架,支撑架上具有导向槽,两个导向槽在支撑架上对称分布;移纸机构滑动设置在支撑架上,移纸机构具有导向柱,两个导向柱分别沿两个导向槽滑动;翻纸架设置在支撑架上;翻纸板转动设置在翻纸架上,翻纸板上具有放置仓,放置仓用于容纳纸张;第一驱动件用于驱动翻纸板转动,翻纸板转动后将纸张放置在一个移纸机构上;输送带设置在支撑架一侧,输送带用于输送移纸机构上的纸张。通过上述技术方案,解决了现有技术中的人工收纸效率较低的问题。

Description

一种带自动翻面的裱纸机
技术领域
本实用新型涉及裱纸机技术领域,具体的,涉及一种带自动翻面的裱纸机。
背景技术
裱纸机是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的设备,它是由送纸机构,裱纸机构和压纸机构组成,两张纸裱糊在一起后,经输送机构输送出来的成品因压辊的压制通常具有一定的弧度,若直接将成品沿同一方向码垛,码垛时的稳定性较差。现有的裱纸机在生产完后通常是人工将一定数量的纸张翻面,两摞纸张的弧形相对后再进行码垛,但人工收纸效率较低且劳动强度大,不能满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型提出一种带自动翻面的裱纸机,解决了相关技术中的人工收纸效率较低的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种带自动翻面的裱纸机,包括机架、依次设置在所述机架上的送纸机构、裱纸机构和压纸机构,还包括收纸机构,所述收纸机构设置在所述压纸机构一侧,所述收纸机构包括
支撑架,设置在所述压纸机构一侧,所述支撑架上具有导向槽,所述导向槽具有两个,两个所述导向槽在所述支撑架上对称分布;
移纸机构,滑动设置在所述支撑架上,所述移纸机构具有两个,所述移纸机构具有导向柱,两个所述导向柱分别沿两个所述导向槽滑动;
翻纸架,设置在所述支撑架上;
翻纸板,转动设置在所述翻纸架上,所述翻纸板上具有放置仓,所述放置仓用于容纳纸张;
第一驱动件,设置在所述翻纸架上,所述第一驱动件用于驱动所述翻纸板转动,所述翻纸板转动后将纸张放置在一个所述移纸机构上;
输送带,设置在所述支撑架一侧,所述输送带用于输送所述移纸机构上的纸张。
作为进一步的技术方案,所述收纸机构还包括
限位板,滑动设置在所述翻纸板上;
第一伸缩件,设置在所述翻纸板上,所述第一伸缩件用于驱动所述限位板滑动。
作为进一步的技术方案,所述移纸机构包括
第一移动板,滑动设置在所述支撑架上;
第一滑轨,设置在所述第一移动板上;
第二移动板,滑动设置在所述第一滑轨上,所述导向柱位于所述第二移动板上;
翻转板,转动设置在所述第二移动板上,所述翻转板具有两个;
第二驱动件,设置在所述第二移动板上,所述第二驱动件用于驱动所述翻转板转动,所述翻转板转动后将纸张放在所述输送带上。
作为进一步的技术方案,所述导向槽具有两个第一平直段、两个倾斜段和第二平直段,所述第一平直段到所述支撑架边缘的距离大于所述第二平直段到同侧所述支撑架边缘的距离,所述倾斜段用于连接所述第一平直段和所述第二平直段,两个所述第一平直段和两个所述倾斜段均关于所述第二平直段对称分布。
作为进一步的技术方案,所述移纸机构还包括
弹性件,所述弹性件的两端分别设置在所述翻转板和所述第二移动板上。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中,为了解决相关技术中的人工收纸效率较低的问题,在压纸机构的一侧设置了收纸机构用于将纸张分装成便于码垛的状态。其中移纸机构能够首先承接裱好的纸张,移纸机构上放置了一定数量的纸张后,翻纸板移动到压纸机构的下方,纸张进入到放置仓内,第一驱动件驱动翻纸板翻转一百八十度后,放置仓内的纸张翻转并落入到移纸机构上放置纸张的上方,两摞纸张弧形面相对放置,避免存放时出现变形歪斜,保持码垛时的稳定性。在使用裱纸机时,待裱纸张首先依次经过送纸机构、裱纸机构和压纸机构装裱完毕,装裱完毕的纸张首先落入到移纸机构上,其中一个移纸机构堆叠一定数量的纸张后,第一驱动件驱动翻纸板转动将翻纸板移动到压纸机构的一侧接替移纸机构的位置,使纸张进入到放置仓内。此时两个移纸机构向相反方向移动,放置好纸张的移动机构向靠近输送带的一侧移动。移纸机构的导向柱沿导向槽滑动,导向槽可以使两个移纸机构靠近或远离,避免移纸机构沿支撑架移动时发生干涉。放置仓装好纸张后,移纸机构也移动到位,此时第一驱动件在此驱动翻纸板转动,使翻纸板向靠近输送带一侧转动,翻纸板转动一百八十度后,放置仓内的纸张一并翻转并落入到已经放置在移纸机构上的纸张上方,移纸机构将堆叠好的纸张放置到输送带上进行运输,使纸张便于码垛,此时另一个移纸机构已经在压纸机构一侧承接纸张,重复以上步骤即可连续进行收纸,保证生产的连续性,提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型收纸机构结构示意图;
图3为本实用新型局部结构示意图;
图中:1、机架,2、送纸机构,3、裱纸机构,4、压纸机构,5、收纸机构,6、支撑架,7、导向槽,8、移纸机构,9、导向柱,10、翻纸架,11、翻纸板,12、放置仓,13、第一驱动件,14、输送带,15、限位板,16、第一伸缩件,17、第一移动板,18、第一滑轨,19、第二移动板,20、翻转板,21、第二驱动件,22、第一平直段,23、倾斜段,24、第二平直,25、弹性件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1~图3所示,本实施例提出了
一种带自动翻面的裱纸机,包括机架1、依次设置在机架1上的送纸机构2、裱纸机构3和压纸机构4,还包括收纸机构5,收纸机构5设置在压纸机构4一侧,收纸机构5包括
支撑架6,设置在压纸机构4一侧,支撑架6上具有导向槽7,导向槽7具有两个,两个导向槽7在支撑架6上对称分布;
移纸机构8,滑动设置在支撑架6上,移纸机构8具有两个,移纸机构8具有导向柱9,两个导向柱9分别沿两个导向槽7滑动;
翻纸架10,设置在支撑架6上;
翻纸板11,转动设置在翻纸架10上,翻纸板11上具有放置仓12,放置仓12用于容纳纸张;
第一驱动件13,设置在翻纸架10上,第一驱动件13用于驱动翻纸板11转动,翻纸板11转动后将纸张放置在一个移纸机构8上;
输送带14,设置在支撑架6一侧,输送带14用于输送移纸机构8上的纸张。
本实施例中,为了解决相关技术中的人工收纸效率较低的问题,在压纸机构4的一侧设置了收纸机构5用于将纸张分装成便于码垛的状态。其中移纸机构8能够首先承接裱好的纸张,移纸机构8上放置了一定数量的纸张后,翻纸板11移动到压纸机构4的下方,纸张进入到放置仓12内,第一驱动件13驱动翻纸板11翻转一百八十度后,放置仓12内的纸张翻转并落入到移纸机构8上放置纸张的上方,两摞纸张弧形面相对放置,避免存放时出现变形歪斜,保持码垛时的稳定性。
具体的是,在使用裱纸机时,待裱纸张首先依次经过送纸机构2、裱纸机构3和压纸机构4装裱完毕,装裱完毕的纸张首先落入到移纸机构8上,其中一个移纸机构8堆叠一定数量的纸张后,第一驱动件13驱动翻纸板11转动将翻纸板11移动到压纸机构4的一侧接替移纸机构8的位置,使纸张进入到放置仓12内。此时两个移纸机构8向相反方向移动,放置好纸张的移动机构向靠近输送带14的一侧移动。移纸机构8的导向柱9沿导向槽7滑动,导向槽7可以使两个移纸机构8靠近或远离,避免移纸机构8沿支撑架6移动时发生干涉。放置仓12装好纸张后,移纸机构8也移动到位,此时第一驱动件13在此驱动翻纸板11转动,使翻纸板11向靠近输送带14一侧转动,翻纸板11转动一百八十度后,放置仓12内的纸张一并翻转并落入到已经放置在移纸机构8上的纸张上方,移纸机构8将堆叠好的纸张放置到输送带14上进行运输,使纸张便于码垛,此时另一个移纸机构8已经在压纸机构4一侧承接纸张,重复以上步骤即可连续进行收纸,保证生产的连续性,提高生产效率。
进一步,收纸机构5还包括
限位板15,滑动设置在翻纸板11上;
第一伸缩件16,设置在翻纸板11上,第一伸缩件16用于驱动限位板15滑动。
本实施中,为了避免纸张随翻纸板11翻转时掉落,还在翻纸板11上设置了限位板15,纸张进入放置仓12内后,第一伸缩件16伸长驱动限位板15滑动,限位板15为了放置仓12的开口处,将纸张稳定的约束在放置仓12内。翻纸板11翻转到已经放置好纸张的移纸机构8的上方后,第一伸缩件16收缩,限位板15将放置仓12打开,放置仓12内的纸张落入到移纸机构8纸张的上方。
进一步,移纸机构8包括
第一移动板17,滑动设置在支撑架6上;
第一滑轨18,设置在第一移动板17上;
第二移动板19,滑动设置在第一滑轨18上,导向柱9位于第二移动板19上;
翻转板20,转动设置在第二移动板19上,翻转板20具有两个;
第二驱动件21,设置在第二移动板19上,第二驱动件21用于驱动翻转板20转动,翻转板20转动后将纸张放在输送带14上。
本实施例中,移纸机构8位于压纸机构4一侧时,纸张落入到翻转板20的上方,翻转板20放置移动数量的纸张后,第一移动板17沿支撑架6向输送带14一侧移动,此时另一个移纸机构8向靠近压纸机构4一侧移动。在两个移纸机构8相互靠近的过程中,由于导向槽7的限位作用,导向柱9拉动第二移动板19沿第一滑轨18移动,两个第二移动板19分别向靠近支撑架6的两侧移动,避免发生干涉。第二移动板19移动到输送带14的上方后,第二驱动件21驱动翻转板20转动,使纸张落入到输送带14上。
进一步,导向槽7具有两个第一平直段22、两个倾斜段23和第二平直24段,第一平直段22到支撑架6边缘的距离大于第二平直24段到同侧支撑架6边缘的距离,倾斜段23用于连接第一平直段22和第二平直24段,两个第一平直段22和两个倾斜段23均关于第二平直24段对称分布。
本实施例中,导向柱9位于第一平直段22上时,翻转板20与压纸机构4和输送带14位于同一直线上,翻纸板11翻转后可以直接将纸张翻转到位。导向柱9经倾斜段23进入到第二平直段24上时,第二移动板19向靠近支撑架6的边缘一侧移动,避免在移动的过程中发生干涉。
进一步,移纸机构8还包括
弹性件25,弹性件25的两端分别设置在翻转板20和第二移动板19上。
本实施例中,为了保证翻转板20承接纸张时的稳定性,设置了弹性件25支撑翻转板20,当需要将纸张放置到输送带14上时,第二驱动件21驱动翻转板20转动,此时弹性件25被压缩,不会影响翻转板20的转动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带自动翻面的裱纸机,包括机架(1)、依次设置在所述机架(1)上的送纸机构(2)、裱纸机构(3)和压纸机构(4),其特征在于,还包括收纸机构(5),所述收纸机构(5)设置在所述压纸机构(4)一侧,所述收纸机构(5)包括
支撑架(6),设置在所述压纸机构(4)一侧,所述支撑架(6)上具有导向槽(7),所述导向槽(7)具有两个,两个所述导向槽(7)在所述支撑架(6)上对称分布;
移纸机构(8),滑动设置在所述支撑架(6)上,所述移纸机构(8)具有两个,所述移纸机构(8)具有导向柱(9),两个所述导向柱(9)分别沿两个所述导向槽(7)滑动;
翻纸架(10),设置在所述支撑架(6)上;
翻纸板(11),转动设置在所述翻纸架(10)上,所述翻纸板(11)上具有放置仓(12),所述放置仓(12)用于容纳纸张;
第一驱动件(13),设置在所述翻纸架(10)上,所述第一驱动件(13)用于驱动所述翻纸板(11)转动,所述翻纸板(11)转动后将纸张放置在一个所述移纸机构(8)上;
输送带(14),设置在所述支撑架(6)一侧,所述输送带(14)用于输送所述移纸机构(8)上的纸张。
2.根据权利要求1所述的一种带自动翻面的裱纸机,其特征在于,所述收纸机构(5)还包括
限位板(15),滑动设置在所述翻纸板(11)上;
第一伸缩件(16),设置在所述翻纸板(11)上,所述第一伸缩件(16)用于驱动所述限位板(15)滑动。
3.根据权利要求1所述的一种带自动翻面的裱纸机,其特征在于,所述移纸机构(8)包括
第一移动板(17),滑动设置在所述支撑架(6)上;
第一滑轨(18),设置在所述第一移动板(17)上;
第二移动板(19),滑动设置在所述第一滑轨(18)上,所述导向柱(9)位于所述第二移动板(19)上;
翻转板(20),转动设置在所述第二移动板(19)上,所述翻转板(20)具有两个;
第二驱动件(21),设置在所述第二移动板(19)上,所述第二驱动件(21)用于驱动所述翻转板(20)转动,所述翻转板(20)转动后将纸张放在所述输送带(14)上。
4. 根据权利要求1所述的一种带自动翻面的裱纸机,其特征在于,所述导向槽(7)具有两个第一平直段(22)、两个倾斜段(23)和第二平直(24)段,所述第一平直段(22)到所述支撑架(6)边缘的距离大于所述第二平直(24)段到同侧所述支撑架(6)边缘的距离,所述倾斜段(23)用于连接所述第一平直段(22)和所述第二平直(24)段,两个所述第一平直段(22)和两个所述倾斜段(23)均关于所述第二平直(24)段对称分布。
5.根据权利要求3所述的一种带自动翻面的裱纸机,其特征在于,所述移纸机构(8)还包括
弹性件(25),所述弹性件(25)的两端分别设置在所述翻转板(20)和所述第二移动板(19)上。
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