CN220616946U - 一种高粘度液体进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及进料装置技术领域，公开了一种高粘度液体进料装置，包括底板，所述底板的顶端一侧固定设置有储料罐，所述储料罐的顶端固定设置有第一动力箱，所述储料罐的一侧底端固定设置有出料管，所述出料管的顶端固定设置有高粘度液体输送泵。本实用新型中，首先通过设置加热板对储存罐内部的高粘度液体进行加热从而降低其分子间的相互作用力，增大其流动性然后通过输送机外壳内部设置的输送螺旋从而方便对高粘度液体进行输送，并且可以通过调节第二电机的转速来控制输送螺旋的转送从而控制进料的速率，然后通过搅拌设备外壳内部转轴外端固定设置的多个第二搅动棒不断的搅拌从而加快液体的流速，最终实现了快速进料的过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及进料装置技术领域，尤其涉及一种高粘度液体进料装置。
背景技术
高粘度液体是指其粘度较高的液体，其流动性较差，不易流动，需要较大的力才能使其流动。常见的高粘度液体包括糖浆、果酱、胶体液体等。这些液体在生产、加工中需要特别的设备和工艺来处理，以确保其质量和流动性。高粘度液体在工业生产中广泛应用，例如食品、化妆品、涂料、胶水等领域。
高粘度液体的分子间相互作用力较强，在流动时需要克服分子间的相互作用力，才能使液体流动。而高粘度液体的分子间相互作用力较大从而导致流动速度大幅度减慢甚至呈现不流动状态，因此高粘度液体进料存在进料困难、进料耗时长的问题。
因此，本领域技术人员提供了一种高粘度液体进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高粘度液体进料装置，该设计的一种高粘度液体进料装置，通过对高粘度液体进行加热从而降低其分子间的相互作用力，然后通过螺旋输送机和搅拌设备进行进料，解决了高粘度液体进料困难、进料耗时长的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种高粘度液体进料装置，包括底板，所述底板的顶端一侧固定设置有储料罐，所述储料罐的顶端固定设置有第一动力箱，所述储料罐的一侧底端固定设置有出料管，所述出料管的顶端固定设置有高粘度液体输送泵，所述出料管的一侧固定设置有输送机外壳，所述输送机外壳的一侧固定设置有第二动力箱，所述输送机外壳的一侧底端固定设置有搅拌设备外壳；
通过上述技术方案，通过设置储料罐对高粘度液体进行储存，然后通过高粘度液体输送泵将液体输送到螺旋输送机内部，通过输送螺旋的转速从而控制液体的流速，然后传输到搅拌设备中通过不断的搅拌从而加快液体的流速。
进一步地，所述输送机外壳的一侧固定设置有水管，所述水管的顶端一侧固定设置有控制阀，所述水管的顶端远离控制阀的一侧固定设置有抽水泵，所述水管的一侧固定设置有水箱；
通过上述技术方案，通过在输送机外壳的一侧固定设置有水管，在水管的顶端一侧固定设置有控制阀，方便控制水流的流速，在水管的顶端远离控制阀的一侧固定设置有抽水泵方便将水箱内部的水抽取出来，在水管的一侧固定设置有水箱方便储存清水。
进一步地，所述第一动力箱的内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有第一转轴，所述第一转轴的外端固定设置有多个第一搅动棒；
通过上述技术方案，通过在第一动力箱的内部固定设置有第一电机，在第一电机的输出端固定设置有第一转轴，在第一转轴的外端固定设置有多个第一搅动棒从而方便对储料罐内部的高粘度液体进行搅拌增大其流动性。
进一步地，所述第二动力箱的内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有输送螺旋；
通过上述技术方案，通过在第二动力箱的内部固定设置有第二电机，在第二电机的输出端固定设置有输送螺旋从而方便对高粘度液体进行输送，并且可以通过调节第二电机的转速来控制输送螺旋的转送从而控制进料的速率。
进一步地，所述搅拌设备外壳的一侧固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定设置有第二转轴，所述第二转轴的外端固定设置有多个第二搅动棒；
通过上述技术方案，通过在搅拌设备外壳的一侧固定设置有第三电机，在第三电机的输出端固定设置有第二转轴，在第二转轴的外端固定设置有多个第二搅动棒通过不断的搅拌从而加快液体的流速。
进一步地，所述底板的一侧中部固定设置有控制系统；
通过上述技术方案，通过在底板的一侧中部固定设置有控制系统从而方便对整个装置进行控制。
进一步地，所述底板的底端四角均固定设置有支撑腿；
通过上述技术方案，通过在底板的底端四角均固定设置有支撑腿从而方便对整个装置进行支撑。
进一步地，所述储料罐的中部两侧均固定设置有加热板；
通过上述技术方案，通过在储料罐的中部两侧均固定设置有加热板从而降低高粘度液体分子间的相互作用力。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种高粘度液体进料装置，首先通过设置加热板对储存罐内部的高粘度液体进行加热从而降低其分子间的相互作用力，增大其流动性然后通过输送机外壳内部设置的输送螺旋从而方便对高粘度液体进行输送，并且可以通过调节第二电机的转速来控制输送螺旋的转送从而控制进料的速率，然后通过搅拌设备外壳内部转轴外端固定设置的多个第二搅动棒不断的搅拌从而加快液体的流速，最终实现了快速进料的过程。
2、本实用新型提出的一种高粘度液体进料装置，通过在输送机外壳的一侧固定设置有水管，以及在水管的顶端一侧固定设置有控制阀并且通过抽水泵将水箱中的清水抽出通过水管传送到输送机外壳和搅拌设备外壳的内部从而方便对其内部进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高粘度液体进料装置的轴测图；
图2为本实用新型提出的一种高粘度液体进料装置的侧剖视图；
图3为本实用新型提出的一种高粘度液体进料装置的俯剖视图；
图4为图3中A处的放大图。
图例说明：
1、底板；2、支撑腿；3、储料罐；4、第一动力箱；5、加热板；6、第一转轴；7、第一搅动棒；8、出料管；9、高粘度液体输送泵；10、输送机外壳；11、输送螺旋；12、第二动力箱；13、第二电机；14、第一电机；15、搅拌设备外壳；16、第三电机；17、第二转轴；18、第二搅动棒；19、控制阀；20、水管；21、抽水泵；22、水箱；23、控制系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高粘度液体进料装置，包括底板1，底板1的顶端一侧固定设置有储料罐3，储料罐3的顶端固定设置有第一动力箱4，储料罐3的一侧底端固定设置有出料管8，出料管8的顶端固定设置有高粘度液体输送泵9，出料管8的一侧固定设置有输送机外壳10，输送机外壳10的一侧固定设置有第二动力箱12，输送机外壳10的一侧底端固定设置有搅拌设备外壳15，通过设置储料罐对高粘度液体进行储存，然后通过高粘度液体输送泵将液体输送到螺旋输送机内部，通过输送螺旋的转速从而控制液体的流速，然后传输到搅拌设备中通过不断的搅拌从而加快液体的流速。
输送机外壳10的一侧固定设置有水管20，水管20的顶端一侧固定设置有控制阀19，水管20的顶端远离控制阀19的一侧固定设置有抽水泵21，水管20的一侧固定设置有水箱22，通过在输送机外壳的一侧固定设置有水管，在水管的顶端一侧固定设置有控制阀，方便控制水流的流速，在水管的顶端远离控制阀的一侧固定设置有抽水泵方便将水箱内部的水抽取出来，在水管的一侧固定设置有水箱方便储存清水，第一动力箱4的内部固定设置有第一电机14，第一电机14的输出端固定设置有第一转轴6，第一转轴6的外端固定设置有多个第一搅动棒7，通过在第一动力箱的内部固定设置有第一电机，在第一电机的输出端固定设置有第一转轴，在第一转轴的外端固定设置有多个第一搅动棒从而方便对储料罐内部的高粘度液体进行搅拌增大其流动性，第二动力箱12的内部固定设置有第二电机13，第二电机13的输出端固定设置有输送螺旋11，通过在第二动力箱的内部固定设置有第二电机，在第二电机的输出端固定设置有输送螺旋从而方便对高粘度液体进行输送，并且可以通过调节第二电机的转速来控制输送螺旋的转送从而控制进料的速率，搅拌设备外壳15的一侧固定设置有第三电机16，第三电机16的输出端固定设置有第二转轴17，第二转轴17的外端固定设置有多个第二搅动棒18，通过在搅拌设备外壳的一侧固定设置有第三电机，在第三电机的输出端固定设置有第二转轴，在第二转轴的外端固定设置有多个第二搅动棒通过不断的搅拌从而加快液体的流速，底板1的一侧中部固定设置有控制系统23，通过在底板的一侧中部固定设置有控制系统从而方便对整个装置进行控制，底板1的底端四角均固定设置有支撑腿2，通过在底板的底端四角均固定设置有支撑腿从而方便对整个装置进行支撑，储料罐3的中部两侧均固定设置有加热板5，通过在储料罐的中部两侧均固定设置有加热板从而降低高粘度液体分子间的相互作用力。
工作原理：首先通过设置加热板5对储存罐3内部的高粘度液体进行加热从而降低其分子间的相互作用力，增大其流动性然后通过输送机外壳10内部设置的输送螺旋11从而方便对高粘度液体进行输送，并且可以通过调节第二电机13的转速来控制输送螺旋11的转送从而控制进料的速率，然后通过搅拌设备外壳15内部第二转轴17外端固定设置的多个第二搅动棒18不断的搅拌从而加快液体的流速，在工作结束后通过打开控制阀19和抽水泵21将水箱22中的清水抽出通过水管20传送到输送机外壳10和搅拌设备外壳15的内部从而方便对其内部进行清洗。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高粘度液体进料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端一侧固定设置有储料罐(3)，所述储料罐(3)的顶端固定设置有第一动力箱(4)，所述储料罐(3)的一侧底端固定设置有出料管(8)，所述出料管(8)的顶端固定设置有高粘度液体输送泵(9)，所述出料管(8)的一侧固定设置有输送机外壳(10)，所述输送机外壳(10)的一侧固定设置有第二动力箱(12)，所述输送机外壳(10)的一侧底端固定设置有搅拌设备外壳(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高粘度液体进料装置，其特征在于：所述输送机外壳(10)的一侧固定设置有水管(20)，所述水管(20)的顶端一侧固定设置有控制阀(19)，所述水管(20)的顶端远离控制阀(19)的一侧固定设置有抽水泵(21)，所述水管(20)的一侧固定设置有水箱(22)。
3.根据权利要求1所述的一种高粘度液体进料装置，其特征在于：所述第一动力箱(4)的内部固定设置有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端固定设置有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外端固定设置有多个第一搅动棒(7)。
4.根据权利要求1所述的一种高粘度液体进料装置，其特征在于：所述第二动力箱(12)的内部固定设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定设置有输送螺旋(11)。
5.根据权利要求1所述的一种高粘度液体进料装置，其特征在于：所述搅拌设备外壳(15)的一侧固定设置有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端固定设置有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的外端固定设置有多个第二搅动棒(18)。
6.根据权利要求1所述的一种高粘度液体进料装置，其特征在于：所述底板(1)的一侧中部固定设置有控制系统(23)。
7.根据权利要求1所述的一种高粘度液体进料装置，其特征在于：所述底板(1)的底端四角均固定设置有支撑腿(2)。
8.根据权利要求1所述的一种高粘度液体进料装置，其特征在于：所述储料罐(3)的中部两侧均固定设置有加热板(5)。
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