CN220615009U - 一种真空灌注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合材料领域，特别涉及一种真空灌注装置，包括机台，机台上设置有密封框一，密封框一内平行设置进胶管道和出胶管道，进胶管道和出胶管道的侧面均设置有孔，密封框一外设置有树脂容器和真空泵一，树脂容器与进胶管道之间连接有连接管一，真空泵一与出胶管道之间连接有连接管二，机台上设置有真空泵二，真空泵二上连接有连接管三，机台内设置有抽气通道，抽气通道的一端位于密封框一内，另一端位于密封框一外并与连接管三连接，本实用新型具有以下有益效果：相对于现有技术具有操作更方便，效率更高的特点。

Description

一种真空灌注装置

技术领域

本实用新型涉及复合材料领域，特别涉及一种真空灌注装置。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。

大梁板属于风力发电机的配件之一。大梁板在出厂前，需要测试其匹配性能，包括拉伸性能、剪切性能、拼接缝性能、静态疲劳性能等等。

由于大梁板的体积巨大，直接对其进行测试极为不便。因此在实际的生产过程中，一般先制作小件，通过对小件切割后使用实验机进行测试，来模拟对大梁板的性能测试。

小件的制作过程中需要在真空的状态下向板材内灌注树脂，目前该过程全程通过操作人员手工操作，操作麻烦且效率比较低。本领域中缺少一种可用于辅助进行真空灌注的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空灌注装置，用于辅助大梁板测试时小件的制作，相对于现有技术具有操作更方便，效率更高的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空灌注装置，包括机台，机台上设置有密封框一，密封框一内平行设置进胶管道和出胶管道，进胶管道和出胶管道的侧面均设置有孔，密封框一外设置有树脂容器和真空泵一，树脂容器与进胶管道之间连接有连接管一，真空泵一与出胶管道之间连接有连接管二，机台上设置有真空泵二，真空泵二上连接有连接管三，机台内设置有抽气通道，抽气通道的一端位于密封框一内，另一端位于密封框一外并与连接管三连接。

通过采用上述技术方案，在进行真空灌注前将整理好的板材放置在密封框一内进胶管道与出胶管道之间，在密封框一的上表面粘贴密封胶条，在机台上铺设真空袋膜，真空袋膜粘贴在密封框一上，使用真空泵二，通过连接管三、抽气通道对真空袋膜内进行抽真空，在树脂容器中倒入树脂，使用真空泵一对出胶管道进行抽吸，树脂容器中的树脂在负压的作用下向真空袋膜中移动，并从进胶管道处向出胶管道移动，待树脂进入连接管三后，用夹子夹紧连接管三，此时板材中被灌注树脂。

作为优选，机台上方设置有升降板，升降板的底面设置有与密封框一对应的密封框二。

通过采用上述技术方案，在将真空袋膜粘贴在密封框一上时，通过升降板向下移动，使密封框二抵压在密封框一上，将真空袋膜压紧在密封框一的密封胶条上，使真空袋膜粘贴牢固。

作为优选，密封框一由具有弹性的橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，密封框二与密封框一相抵时，对密封框一进行挤压，密封框一产生轻微形变，密封框一与密封框二充分接触，使真空袋膜充分粘贴在密封胶条上。

作为优选，密封框一位于连接管一、连接管二处分别设置有密封件，密封框二的底部开设有两个与密封件形状匹配的凹槽。

通过采用上述技术方案，在利用密封框二与密封框一相抵时，密封件卡入凹槽中，防止密封框压倒连接管一、连接管二。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的装置可用于辅助对大梁板小件进行真空灌注，与手工操作相比，在制作小件时更加方便省力，且提高了工作效率。

附图说明

图1是机台的俯视图；

图2是机台的主视图；

图3是升降板的仰视图；

图4是连接管一、密封件、密封框一的位置关系示意图。

图中，1、机台；11、密封框一；12、密封件；2、进胶管道；21、连接管一；22、树脂容器；3、出胶管道；31、连接管二；32、真空泵一；4、真空泵二；41、连接管三；42、抽气通道；5、升降板；51、密封框二；52、凹槽；61、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种真空灌注装置，如图1所示，包括机台1，机台1上设置有矩形的密封框一11，密封框一11由具有弹性的橡胶材料制成。密封框一11内平行设置进胶管道2和出胶管道3，进胶管道2和出胶管道3的侧面均设置有供树脂通过的孔，密封框一11外的机台1上设置有树脂容器22和真空泵一32，树脂容器22与进胶管道2之间连接有连接管一21，真空泵一32与出胶管道3之间连接有连接管二31，机台1上设置有真空泵二4，真空泵二4上连接有连接管三41，机台1内设置有抽气通道42，抽气通道42的一端位于密封框一11内，另一端位于密封框一11外并与连接管三41连接。

如图2所示，机台1上方设置有升降板5。升降板5通过电机61驱动升降。

如图3和图4所示，升降板5的底面边缘处设置有与密封框一11对应的密封框二51。密封框一11位于连接管一21、连接管二31处分别设置有密封件12，密封框一11沿密封件12的表面覆盖铺设。密封框二51的底部开设有两个与密封件12形状匹配的凹槽52。连接管一21、连接管二31处的密封件12的设置形式是相同的。

使用方法：在进行真空灌注前先将准备好的板材放置在密封框一11中，在密封框一11上粘贴密封胶条，密封胶条为双面胶。在机台1上铺设真空袋膜，真空袋膜覆盖密封框一11。利用电机61向下移动升降板5，使密封框二51与密封框一11相抵，使真空袋膜被牢牢粘贴在密封框一11上。使用真空泵二4对密封框一11与真空袋膜内进行抽吸，使其真空袋膜内达到近似真空状态。在树脂容器22中注入树脂，启动真空泵一32进行抽吸，使树脂容器22中的树脂经连接管一21、进胶管道2进入到真空袋膜中。树脂在真空袋膜内移动，经板材进入出胶管道3，然后进入连接管二31。当树脂流至连接管二31时，使用夹子将连接管二31夹紧，此时树脂被灌注至板材中。

Claims (4)

1.一种真空灌注装置，其特征在于，包括机台(1)，机台(1)上设置有密封框一(11)，密封框一(11)内平行设置进胶管道(2)和出胶管道(3)，进胶管道(2)和出胶管道(3)的侧面均设置有孔，密封框一(11)外设置有树脂容器(22)和真空泵一(32)，树脂容器(22)与进胶管道(2)之间连接有连接管一(21)，真空泵一(32)与出胶管道(3)之间连接有连接管二(31)，机台(1)上设置有真空泵二(4)，真空泵二(4)上连接有连接管三(41)，机台(1)内设置有抽气通道(42)，抽气通道(42)的一端位于密封框一(11)内，另一端位于密封框一(11)外并与连接管三(41)连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空灌注装置，其特征在于，机台(1)上方设置有升降板(5)，升降板(5)的底面设置有与密封框一(11)对应的密封框二(51)。

3.根据权利要求2所述的一种真空灌注装置，其特征在于，密封框一(11)由具有弹性的橡胶材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种真空灌注装置，其特征在于，密封框一(11)位于连接管一(21)、连接管二(31)处分别设置有密封件(12)，密封框二(51)的底部开设有两个与密封件(12)形状匹配的凹槽(52)。