CN220614876U - 一种合模滑块加力机构及吹灌封一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种合模滑块加力机构及吹灌封一体机，包括安装架、加力臂、推板、导向单元以及滑块；加力臂转动安装在安装架上，导向单元安装在安装架上，推板固定在模具一侧，推板与导向单元连接，且推板上设置有滑槽，滑块设置于滑槽中，且转动安装在所述加力臂一端；当所述加力臂被施加动力时，所述加力臂通过所述滑块和所述推板带动所述模具移动。本实用新型通过加力臂带动滑块摆动，进而带动推板在导向单元的导轨上来回滑动，从而实现模具的打开与闭合，具有结构简单、控制方便的特点，能够通过较小的动力装置实现较大的合模保持力。

Description

一种合模滑块加力机构及吹灌封一体机

技术领域

本实用新型涉及食品、制药包装的医疗装备领域，特别是涉及一种合模滑块加力机构及吹灌封一体机。

背景技术

吹灌封一体机在生产的过程中，当管胚流到左右两部分模具当中时，模具需要闭合并保持压力一段时间，使得管胚在模具中成型，并且保持压力的大小对管胚成型的质量有直接的影响；当管胚成型后，左右两部分模具需要打开。在常规的吹灌封设备当中，模具的打开或者闭合是通过动力装置(例如液压油缸)和模具推板直连，将动力传递过去实现模具的打开或者闭合，但这种动力传动有一个比较大的问题是不能将合模力放大，在需要大合模力的场合，动力装置往往做的很大，加大了设备的装机功率以及设备的使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种合模滑块加力机构及吹灌封一体机，以实现模具在合模后，可以使用较小的动力装置实现较大的合模保持力。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种合模滑块加力机构，包括安装架、加力臂、推板、导向单元以及滑块；

所述加力臂转动安装在所述安装架上；

所述导向单元安装在所述安装架上；

所述推板固定在模具一侧，所述推板与所述导向单元连接，且所述推板上设置有滑槽；

所述滑块设置于所述滑槽中，且转动安装在所述加力臂一端；当所述加力臂被施加动力时，所述加力臂通过所述滑块和所述推板带动所述模具移动。

进一步的，所述导向单元包括导轨和滑动块，所述导轨安装在所述安装架上，所述滑动块滑动安装在所述导轨上，所述推板与所述滑动块连接。

进一步的，还包括旋转轴；

所述安装架上设置有用来安装所述旋转轴的内孔，所述加力臂中间部位亦设置有内孔，所述旋转轴依次穿过所述安装架上的内孔和所述加力臂中间部位的内孔，将所述加力臂转动安装在所述安装架上，且所述加力臂能够绕着所述旋转轴的中心旋转。

进一步的，所述滑块上设有中心孔，所述加力臂一端设有一内孔及销轴，所述销轴依次穿过所述加力臂的端部内孔和所述滑块的中心孔，将所述滑块转动安装在所述加力臂一端，且所述滑块能够绕着所述销轴的中心摆动。

进一步的，所述滑块上还设置有润滑流道和油嘴；

所述润滑流道入口处设置有螺纹，所述油嘴固定在所述润滑流道入口螺纹处。

进一步的，所述加力臂为伸缩式结构。

此外，本实用新型还提出了一种吹灌封一体机，在模具一侧使用如上文所述的合模滑块加力机构。

相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：

当模具需要合模时，通过动力装置使得加力臂向着模具方向旋转，加力臂会带动滑块摆动，进而推动推板沿着导轨向模具方向移动，从而使得左右两边模具相互靠拢完成合模；当管胚在模具中成型完成后，左右两边模具需要开模，此时，通过动力装置使得加力臂朝着远离模具的方向旋转，加力臂会带动滑块摆动，进而推动推板沿着导轨向着远离模具的方向移动，从而使得左右两边模具相互远离而实现开模。由于加力臂时以旋转轴为支撑点的力臂结构，故而可以实现合模力的放大效果。

本合模滑块加力机构结构简单、控制方便，能够通过使用较小的动力装置实现较大的合模保持力，对于降低整机设备的装机功率以及降低能耗具有积极效果。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中的合模滑块加力机构的正视结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中的合模滑块加力机构的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的合模滑块加力机构及吹灌封一体机进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种合模滑块加力机构，包括安装架1和加力臂2，具体的，所述加力臂2转动安装在安装架1上，所述加力臂2能够绕着安装架1进行转动。

在一个实施例中，合模滑块加力机构还包括旋转轴7。

具体的，安装架1的端部设置有用来安装旋转轴7的内孔，加力臂2中间部位亦设置有内孔，旋转轴7依次穿过安装架1上的内孔和加力臂2中间部位的内孔，将加力臂2转动安装在安装架1上，且加力臂2能够绕着旋转轴7的中心旋转。

所述加力臂2是可以更换的，或者是可伸缩的。

所述合模滑块加力机构还包括推板3和导向单元4。

具体的，所述导向单元4安装在安装架1上，所述推板3固定在模具11一侧，推板3上表面与导向单元4固定。

所述推板3上设置有滑槽6，所述合模滑块加力机构还包括滑块5，滑块5设置于滑槽6中，所述滑块5转动安装在加力臂2底端。

所述滑块5上开设有中心孔，加力臂2底端设有一内孔及销轴8，销轴8依次穿过加力臂2的底端内孔和滑块5的中心孔，将滑块5转动安装在加力臂2底端，且滑块5能够绕着销轴8的中心摆动。

进一步的，所述导向单元4包括导轨401和滑动块402，所述导轨401安装在所述安装架1上，所述滑动块402滑动安装在所述导轨401上。

所述推板3上表面与滑动块402连接固定，滑动块402能够带动推板3沿着导轨401来回滑动。

优选的，请结合图2所示，滑块5上还设置有润滑流道9和油嘴10，润滑流道9入口处设置有螺纹，油嘴10固定在润滑流道9入口螺纹处。润滑油能通过油嘴10经过润滑流道9进而滑块5的摆动产生润滑作用，能够保证滑块5的平稳动作，减小摩擦阻力，降低动力消耗。

请参考图1所示，当左半边模具(图中未标示出)和右半边模具11需要合模时，通过动力装置(图中未标示出)使得加力臂2顺时针旋转，加力臂2带动滑块5在推板3中的滑槽6内做向下和向左的复合运动，从而滑块5能够推动推板3沿着导轨401向左移动，最终使得右半边模具11向左移动，从而使得左半边模具(图中未标示出)和右半边模具11相互靠拢而完成合模；当管胚在模具中成型完成后，左半边模具(图中未标示出)和右半边模具11需要开模时，通过动力装置(图中未标示出)使得加力臂2逆时针旋转，加力臂2带动滑块5在推板3上的滑槽6内做向上和向右的复合运动，从而滑块5能够推动推板3沿着导轨401向右移动，最终使得右半边模具11向右移动，从而使得左半边模具(图中未标示出)和右半边模具11相互远离而开模。由于加力臂2是以旋转轴7为支撑点的力臂结构，可以通过改变动力装置距离旋转轴7的位置(即加力臂2的长度)实现合模力的变动，例如实现合模力的放大效果。

本合模滑块加力机构具有结构简单、操作便捷的特点，能够实现以较小的动力装置达成较大的合模保持力，降低了吹灌封设备的装机功率和能耗。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种合模滑块加力机构，其特征在于，包括安装架、加力臂、推板、导向单元以及滑块；

所述加力臂转动安装在所述安装架上；

所述导向单元安装在所述安装架上；

所述推板固定在模具一侧，所述推板与所述导向单元连接，且所述推板上设置有滑槽；

所述滑块设置于所述滑槽中，且转动安装在所述加力臂一端；当所述加力臂被施加动力时，所述加力臂通过所述滑块和所述推板带动所述模具移动。

2.如权利要求1所述的合模滑块加力机构，其特征在于，所述导向单元包括导轨和滑动块，所述导轨安装在所述安装架上，所述滑动块滑动安装在所述导轨上，所述推板与所述滑动块连接。

3.如权利要求1所述的合模滑块加力机构，其特征在于，还包括旋转轴；

所述安装架上设置有用来安装所述旋转轴的内孔，所述加力臂中间部位亦设置有内孔，所述旋转轴依次穿过所述安装架上的内孔和所述加力臂中间部位的内孔，将所述加力臂转动安装在所述安装架上，且所述加力臂能够绕着所述旋转轴的中心旋转。

4.如权利要求1所述的合模滑块加力机构，其特征在于，所述滑块上设有中心孔，所述加力臂一端设有一内孔及销轴，所述销轴依次穿过所述加力臂的端部内孔和所述滑块的中心孔，将所述滑块转动安装在所述加力臂一端，且所述滑块能够绕着所述销轴的中心摆动。

5.如权利要求1所述的合模滑块加力机构，其特征在于，所述滑块上还设置有润滑流道和油嘴；

所述润滑流道入口处设置有螺纹，所述油嘴固定在所述润滑流道入口螺纹处。

6.如权利要求1所述的合模滑块加力机构，其特征在于，所述加力臂为伸缩式结构。

7.一种吹灌封一体机，其特征在于，包括如权利要求1-6中任一所述的合模滑块加力机构。