CN220614855U - 一种螺旋挤出机喂料的双叶片搅拌杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋挤出机喂料的双叶片搅拌杆，包括设置在由直筒段与半球段构成的料筒内部的主轴、第一搅拌叶及第二搅拌叶，所述第一搅拌杆及第二搅拌叶均螺旋设置在所述主轴的外侧，且由多个连接杆连接在所述主轴的外表面，所述主轴顶部连接在所述料筒的顶部下方，所述主轴底部连接有安装座，所述安装座外侧设有固定组件；本实用新型通过在料筒内设置双叶片搅拌杆，通过第一搅拌叶与第二搅拌叶的配合搅拌，实现物料在料筒内的充分搅拌混合，且两搅拌叶的叶片搅拌半径不同，使搅拌范围内的物料搅拌混合更加充分，防止物料处于搅拌盲区使得搅拌不充分就进入下一流程，最终影响物料的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机设备的技术领域，尤其涉及一种螺旋挤出机喂料的双叶片搅拌杆。
背景技术
螺旋挤出机属于塑料机械的种类之一，其工作原理是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，再通过口模成型，通常由传动、喂料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分组成，其中喂料装置是原料混合的重要场所。
目前，螺旋挤出机上的喂料装置通常安装在料筒的底端，在对物料进行混合后，再向料筒内输送物料，而目前市面上的喂料装置普遍存在搅拌不充分、混合不均匀的问题，从而影响出料质量 ，耽误生产进度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺旋挤出机喂料的双叶片搅拌杆对物料进行充分搅拌混合，保证出料质量，提高生产效率。
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种螺旋挤出机喂料的双叶片搅拌杆，包括设置由直筒段与半球段构成的料筒内部的主轴、第一搅拌叶及第二搅拌叶，所述第一搅拌叶及第二搅拌叶均螺旋设置在所述主轴的外侧，且由多个连接杆连接在所述主轴的外表面，所述主轴顶部连接在所述料筒的顶部下方，所述主轴底部连接有安装座，所述安装座外侧设有固定组件。
优选的，所述固定组件包括多组固定杆及固定环，多组所述固定杆均匀分布在所述安装座的圆周外侧，且长度相等，多组所述固定杆的另一端均设在所述固定环的内侧，所述固定环连接在所述料筒的内壁上。
优选的，所述料筒的顶部一侧安装有活动板，所述活动板上设有进料口，所述料筒的顶部位于所述活动板的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机与所述主轴控制连接。
优选的，所述活动板通过铰链铰接在所述料筒的顶部，所述活动板上还设有把手。
优选的，所述进料口为斗型延伸至所述料筒内部，且在所述第一搅拌叶及第二搅拌叶的搅拌范围内，所述料筒的底部设有出料口。
优选的，所述第一搅拌叶的叶片旋转半径小于所述第二搅拌叶的叶片旋转半径，且二者螺旋起点绕所述主轴相差°
优选的，多个所述连接杆分别将所述第一搅拌叶及第二搅拌叶连接在所述主轴的外壁上。
相较于现有技术，本实用新型提出的一种螺旋挤出机喂料的双叶片搅拌杆采用上述技术方案，达到了如下技术效果：
本实用新型通过在料筒内设置双叶片搅拌杆，通过第一搅拌叶与第二搅拌叶的配合搅拌，实现物料在料筒内的充分搅拌混合，且两搅拌叶的叶片搅拌半径不同，使搅拌范围内的物料搅拌混合更加充分，防止物料处于搅拌盲区使得搅拌不充分就进入下一流程，最终影响物料的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌杆示意图；
图中：1、料筒；2、主轴；3、第一搅拌叶；4、第二搅拌叶；5、连接杆；6、安装座；7、固定组件；701、固定杆；702、固定环；8、活动板；801、铰链；802、把手；9、进料口；10、伺服电机；11、出料口。
具体实施方式
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1-3，本实用新型提出一种螺旋挤出机喂料的双叶片搅拌杆，包括设置在由直筒段与半球段构成的料筒1内部的主轴2、第一搅拌叶3及第二搅拌叶4，第一搅拌叶3及第二搅拌叶4均螺旋设置在主轴2的外侧，且由多个连接杆5连接在主轴2的外表面，主轴2顶部连接在料筒1的顶部下方，主轴2底部连接有安装座6，安装座6外侧设有固定组件7。
该实施例中在主轴外设置两个搅拌叶，第一搅拌叶3与第二搅拌叶4均螺旋缠绕在主轴2外，通过连接杆5间隔均匀的将第一搅拌叶3及第二搅拌叶4连接在主轴2的外表面上，整个双叶片搅拌杆顶部固定连接在料筒1的顶端，底部连接安装座6，安装座6周围设置固定组件7，将安装座6固定在料筒1内，保证主轴2可以在料筒1内稳定转动，从而保证料筒1内的搅拌混合充分。
参照图3，固定组件7包括多组固定杆701及固定环702，多组固定杆701均匀分布在安装座6的圆周外侧，且长度相等，多组固定杆701的另一端均设在固定环702的内侧，固定环702连接在料筒1的内壁上。
固定组件7中将固定杆701连接在安装座6的圆周外壁上，且等距均匀分布，再利用固定环702对固定杆701进行定位固定，最后将固定环702固定在料筒1的内壁上，即可完成主轴2在料筒1内的固定。
参照图1，料筒1的顶部一侧安装有活动板8，活动板8上设有进料口9，料筒1的顶部位于活动板8的一侧安装有伺服电机10，伺服电机10与主轴2控制连接。
具体地，活动板8通过铰链801铰接在料筒1的顶部，活动板8上还设有把手802。
实际操作过程中，将原料从进料口9投入，物料沿着进料口9的斗型边缘进入料筒内，同时伺服电机10启动带动主轴2转动，主轴2转动带动第一搅拌叶3及第二搅拌叶4转动，对上方的原料进行搅拌混合，在搅拌过程中，活动板8不可打开，以免原料飞溅，造成浪费，同时避免发生安全事故，在搅拌结束后可打开活动板8，查看料筒1内部情况，或对其进行清理。
参照图2，进料口9为斗型延伸至料筒1内部，且在第一搅拌叶3及第二搅拌叶4的搅拌范围内，料筒1的底部设有出料口11。
物料下料过程中，接触搅拌杆叶片，进料口9设置在搅拌叶旋转范围内，保证物料在进入料筒后第一时间接触搅拌叶，提升搅拌效率，同时也避免出现物料散落不聚集无法混合均匀的情况，待混合均匀后，物料从出料口11进入下一流程。
参照图3，第一搅拌叶3的叶片旋转半径小于第二搅拌叶4的叶片旋转半径，且二者螺旋起点绕主轴2相差180°
该实施例中，两个搅拌叶的旋转半径设置为不同，形成一定的空间互补，使半径较大的搅拌叶与半径较小的搅拌叶同时转动，在搅拌叶的旋转范围内，可以对物料进行充分的搅拌，且该实施例中，两个搅拌叶的垂直螺旋旋转方向可相反，该旋转方式可对物料进行上下翻转混合，使物料混合更加充分。
具体地，多个连接杆5分别将第一搅拌叶3及第二搅拌叶4连接在主轴2的外壁上。
值得一提的是，该实施例中的搅拌叶组合方式并不局限与一种，任何组合方式与该实施例中原理相同都可根据实际情况进行改变，其实际效果会有一定差异。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种螺旋挤出机喂料的双叶片搅拌杆，其特征在于，包括设置在由直筒段与半球段构成的料筒（1）内部的主轴（2）、第一搅拌叶（3）及第二搅拌叶（4），所述第一搅拌叶（3）及第二搅拌叶（4）均螺旋设置在所述主轴（2）的外侧，且由多个连接杆（5）连接在所述主轴（2）的外表面，所述主轴（2）顶部连接在所述料筒（1）的顶部下方，所述主轴（2）底部连接有安装座（6），所述安装座（6）外侧设有固定组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋挤出机喂料的双叶片搅拌杆，其特征在于，所述固定组件（7）包括多组固定杆（701）及固定环（702），多组所述固定杆（701）均匀分布在所述安装座（6）的圆周外侧，且长度相等，多组所述固定杆（701）的另一端均设在所述固定环（702）的内侧，所述固定环（702）连接在所述料筒（1）的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋挤出机喂料的双叶片搅拌杆，其特征在于，所述料筒（1）的顶部一侧安装有活动板（8），所述活动板（8）上设有进料口（9），所述料筒（1）的顶部位于所述活动板（8）的一侧安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）与所述主轴（2）控制连接。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋挤出机喂料的双叶片搅拌杆，其特征在于，所述活动板（8）通过铰链（801）铰接在所述料筒（1）的顶部，所述活动板（8）上还设有把手（802）。
5.根据权利要求3所述的一种螺旋挤出机喂料的双叶片搅拌杆，其特征在于，所述进料口（9）为斗型延伸至所述料筒（1）内部，且在所述第一搅拌叶（3）及第二搅拌叶（4）的搅拌范围内，所述料筒（1）的底部设有出料口（11）。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋挤出机喂料的双叶片搅拌杆，其特征在于，所述第一搅拌叶（3）的叶片旋转半径小于所述第二搅拌叶（4）的叶片旋转半径，且二者螺旋起点绕所述主轴（2）相差180°。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋挤出机喂料的双叶片搅拌杆，其特征在于，多个所述连接杆（5）分别将所述第一搅拌叶（3）及第二搅拌叶（4）连接在所述主轴（2）的外壁上。
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