CN220614778U - 一种带精密导轨的浮升机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种带精密导轨的浮升机构。包括底座,所述底座上设有顶撑件，所述顶撑件上设有浮升台，所述浮升台在所述顶撑件作用下靠近或远离所述底座，所述底座上设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块能在所述导轨上滑动，所述滑块连接有所述浮升台。本申请具有提升浮升机构整体浮升的精确度，使其上的工件稳定精准进行升降的效果。

Description

一种带精密导轨的浮升机构

技术领域

本申请涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种带精密导轨的浮升机构。

背景技术

在现在的注塑生产中，依然保留着半机器半人工的工作模式，工人手动从流水线取出模具放在注塑设备里进行注塑，然后再完成倒模，人工放置或拆卸模具的效率较低，针对传统的半人工生产模式，有必要设计一款能够精准快速的注塑辅助设备，匹配自动化的生产模式，以提高生产效率。

在对产品进行注塑时，通常在注塑模具的上下模板进行分离时，通过浮升机构将注塑模板同步浮升，方便外部机械设备能够连接注塑模板部分分离上下模板，快速更换注塑模板进行下一周期的注塑工作，提升注塑效率。但现有的技术手段中，通过气缸等驱动件和伸缩杆支撑并驱动浮升台相对底座进行升降，在进行浮升台升降时伸缩杆支撑升降的精度不够高，容易导致浮升台支撑的注塑模板产生错位偏移，影响注塑模板的自动化安装或拆卸。

因此基于上述问题，现有技术有待提高。

实用新型内容

本申请的目的是提升浮升机构整体浮升的精确度，使其上的工件稳定精准进行升降。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带精密导轨的浮升机构，包括底座,所述底座上设有顶撑件，所述顶撑件上设有浮升台，所述浮升台在所述顶撑件作用下靠近或远离所述底座，所述底座上设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块能在所述导轨上滑动，所述滑块连接有所述浮升台。

通过采用上述技术方案，底座安装在下模板上，通过浮升台放置具有型腔的注塑模板，且注塑模板稳定安装在下模板上稳定注塑，当上模板和下模板分离时，控制顶撑件顶撑浮升台使浮升台上升远离底座，使注塑模板分离下模板，方便对注塑模板进行更换，提升注塑的效率，浮升台通过滑块连接导轨，导轨具有导向和支撑作用，使浮升台沿导轨导向方向进行精准稳定升降，提升浮升机构整体浮升的精确度，使其上的工件稳定精准进行升降，增加注塑产品的精度。

可选的，浮升台包括支撑板，所述支撑板上设有支撑杆。

通过采用上述技术方案，通过支撑板稳定连接顶撑件，使顶撑件充分作用在支撑板上，通过支撑杆增加支撑工件的支撑面积和平衡位置，能稳定支撑工件，使工件在升降过程中减少发生错位移动的可能性。

可选的，所述支撑板靠近所述底座一侧上内凹设置形成避让槽，避让所述顶撑件，所述顶撑件包括驱动件，所述驱动件上设有伸缩杆，通过所述驱动件驱动，所述伸缩杆向靠近或远离所述底座方向伸缩，所述伸缩杆远离所述驱动件的一端支撑有所述避让槽槽壁。

通过采用上述技术方案，支撑板通过避让槽避让顶撑件，使支撑板和底座合围顶撑件，增加支撑板和顶撑件的接触面积，减少顶撑件和支撑板之间发生错位设置的风险，使支撑板能进一步平衡且稳定沿顶撑件顶撑方向进行升降。

可选的，所述支撑板包括第一垫板和第二垫板，所述第一垫板和第二垫板结构相同且间隔平行设置。

通过采用上述技术方案，通过第一垫板和第二垫板间隔平行设置支撑支撑杆的两端，使支撑杆维持平衡，能够稳定支撑住工件，使工件稳定跟随浮升台进行升降。

可选的，所述第一垫板上设有第一凹槽，所述第二垫板上设有第二凹槽凹槽，所述支撑杆的一端固定在第一凹槽内，另一端固定在所述第二凹槽内。

通过采用上述技术方案，通过凹槽能够快速卡接安装支撑杆的两端，稳定支撑杆的设置，且能够使支撑杆快速拆卸分离第一垫板和第二垫板，增加拆卸的效率。

可选的，所述支撑杆设有多个，多个支撑杆相互平行设置。

通过采用上述技术方案，通过多个支撑架增加所能支撑的强度，稳定支撑工件，且通过多个支撑杆相互平行设置，平衡支撑工件，减少工件在升降过程中发生倾斜等的风险，使工件平衡稳定进行升降。

可选的，所述导轨设有多个。

通过采用上述技术方案，多个导轨通过滑块连接浮升台，使浮升台沿导轨导向方向进行精准升降，增加浮升台升降的稳定性和精准性。

可选的，所述导轨为滚珠导轨。

通过采用上述技术方案，滚珠导轨定位精度高容易获得高度的行走精度，在滑动过程中，由于以点即面受到的摩擦力较小损耗较小，能实现无间隙的高速运动且能长期维持模具的高精度。

综上所述，本申请至少包含以下一点有益效果：

1. 底座安装在下模板上，通过浮升台放置具有型腔的注塑模板，且注塑模板稳定安装在下模板上稳定注塑，当上模板和下模板分离时，控制顶撑件顶撑浮升台使浮升台上升远离底座，使注塑模板分离下模板，方便对注塑模板进行更换，提升注塑的效率，浮升台通过滑块连接导轨，导轨具有导向和支撑作用，使浮升台沿导轨导向方向进行精准稳定升降，提升浮升机构整体浮升的精确度，使其上的工件稳定精准进行升降，增加注塑产品的精度。

2. 支撑板通过避让槽避让顶撑件，使支撑板和底座合围顶撑件，增加支撑板和顶撑件的接触面积，减少顶撑件和支撑板之间发生错位设置的风险，使支撑板能进一步平衡且稳定沿顶撑件顶撑方向进行升降。

3. 滚珠导轨定位精度高容易获得高度的行走精度，在滑动过程中，由于以点即面受到的摩擦力较小损耗较小，能实现无间隙的高速运动且能长期维持模具的高精度。

附图说明

图1是一种带精密导轨的浮升机构的结构示意图；

图2是浮升台的结构示意图。

附图标记

1、底座；2、顶撑件；21、驱动件；22、伸缩杆；3、浮升台；31、支撑板；311、第一垫板；312、第二垫板；32、支撑杆；4、导轨；5、滑块；6、避让槽；7、第一凹槽；8、第二凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

在本实施例中，参照图1和图2，一种带精密导轨的浮升机构，包括底座1、顶撑件2、浮升台3、导轨4和滑块5。底座1上设有顶撑件2，顶撑件2上设有浮升台3，顶撑件2通过顶撑运动，使浮升台3靠近或远离底座1进行升降。浮升台3通过和滑块5固定连接，滑块5安装在导轨4上，使导轨4的设置方向和顶撑件2的顶撑运动方向一致，当顶撑件2支撑浮升台3相对底座1进行升降时，通过导轨4的导向支撑作用，使浮升台3能够平衡且稳定进行升降，提升所支撑的工件后续工序制造的精度。

在本实施例中，参照图1和图2，浮升台3包括支撑板31和支撑杆32，优选支撑板31垂直设置在底座1上，靠近底座1的一侧内凹形成有避让槽6，能恰好避让顶撑件2的初始状态。顶撑件2包括驱动件21和伸缩杆22，优选驱动件21为气缸，气缸内设有伸缩杆22，通过气缸驱动，伸缩杆22向靠近或远离底座1的方向进行伸缩，优选驱动件21远离气缸的一端稳定设置在底座1上，伸缩杆22远离驱动件21的一端连接支撑避让槽6的槽底，当驱动件21控制伸缩杆22伸缩时，伸缩杆22支撑支撑板31上升远离底座1或下降靠近底座1。

在本实施例中，参照图1和图2，支撑板31包括第一垫板311和第二垫板312，第一垫板311和第二垫板312的结构相同，且间隔平行设置。第一垫板311和第二垫板312各设有两个避让槽6，能够同时避让两个顶撑件2且被平衡稳定支撑。第一垫板311和第二垫板312之间的距离小于支撑杆32的长度，使支撑杆32的两端能充分安装在第一垫板311和第二垫板312上，通过支撑杆32两端的第一垫板311和第二垫板312被顶撑件2顶撑，使第一垫板311和第二垫板312平衡稳定支持支撑杆32向靠近或远离底座1进行升降。优选第一垫板311远离底座1的一侧内凹形成有第一凹槽7，第二垫板312远离底座1的一侧内凹形成有第二凹槽8，第一凹槽7和第二凹槽8对应设置，优选支撑杆32为直杆，支撑杆32的两端分别安装固定在第一凹槽7或第二凹槽8内，使支撑杆32稳定安装在支撑板31上且方便进行拆卸。

在本实施例中，参照图1和图2，支撑杆32设有多个，优选支撑杆32设有两根，两根支撑杆32之间相互平行设置。

在本实施例中，参照图1和图2，导轨4设有多个，优选导轨4设有四个，导轨4对应顶撑件2的位置及数量设置，底座1上两侧分别设有各设有2个导轨4，2个同侧的导轨4平行设置且其上的滑块5连接第一垫板311或第二垫板312，当顶撑件2支撑第一垫板311或第二垫板312向靠近或远离底座1方向进行升降时，通过导轨4和滑块5的导向作用，使第一垫板311或第二垫板312同步精准进行升降，提升第一垫板311和第二垫板312的升降精度，使第一垫板311和第二垫板312平衡稳定支撑支撑杆32进行升降。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带精密导轨的浮升机构，其特征在于，包括底座(1),所述底座(1)上设有顶撑件(2)，所述顶撑件(2)上设有浮升台(3)，所述浮升台(3)在所述顶撑件(2)作用下靠近或远离所述底座(1)，所述底座(1)上设有导轨(4)，所述导轨(4)上设有滑块(5)，所述滑块(5)能在所述导轨(4)上滑动，所述滑块(5)连接有所述浮升台(3)；所述导轨(4)设有多个，所述导轨(4)为滚珠导轨。

2.根据权利要求1所述的一种带精密导轨的浮升机构，其特征在于，所述浮升台(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)上设有支撑杆(32)。

3.根据权利要求2所述的一种带精密导轨的浮升机构，其特征在于，所述支撑板(31)靠近所述底座(1)一侧上内凹设置形成避让槽(6)，避让所述顶撑件(2)，所述顶撑件(2)包括驱动件(21)，所述驱动件(21)上设有伸缩杆(22)，通过所述驱动件(21)驱动，所述伸缩杆(22)向靠近或远离所述底座(1)方向伸缩，所述伸缩杆(22)远离所述驱动件(21)的一端支撑有所述避让槽(6)槽壁。

4.根据权利要求3所述的一种带精密导轨的浮升机构，其特征在于，所述支撑板(31)包括第一垫板(311)和第二垫板(312)，所述第一垫板(311)和第二垫板(312)结构相同且间隔平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种带精密导轨的浮升机构，其特征在于，所述第一垫板(311)上设有第一凹槽(7)，所述第二垫板(312)上设有第二凹槽(8)，所述支撑杆(32)的一端固定在第一凹槽(7)内，另一端固定在所述第二凹槽(8)内。

6.根据权利要求5所述的一种带精密导轨的浮升机构，其特征在于，所述支撑杆(32)设有多个，多个支撑杆(32)相互平行设置。