CN220613973U - 一种钢筋放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢筋放置架，其特征在于：包括左支架、右支架和伸缩支撑管，所述的右支架固定在两根伸缩支撑管一端的顶部，两根伸缩支撑管相对水平设置，所述的左支架固定在安装座的顶部，所述的安装座与两根伸缩支撑管的另一端相连，安装有右支架的伸缩支撑管一端的底部以及安装座的底部都设置有撑脚，所述的撑脚与高度调节机构相连，所述右支架以及所述左支架的外侧各连接有一块支撑板，所述支撑板的底部安装有万向行走轮，所述左支架与右支架的上端之间设置有伸缩限位管。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体的涉及一种钢筋放置架。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
现有的钢筋放置架通常由工字钢组成“凵”字形框架，使用时通常通过机器将钢筋从框架的顶部放入框架的内部，部分钢筋在下落的过程中其端头部会伸出钢筋放置架造成安全隐患，工人们在施工的过程中可能会与伸出钢筋放置架的钢筋端头部发生碰撞，从而造成不必要的损伤；并且存放有钢筋的钢筋放置架十分沉重，不易搬运，因此实际施工过程中工人们往往是将钢筋逐一取出并运送到所需工位，此种方式不仅增加了工人们的工作强度，并且施工效率也不高，因此为了解决上述问题设计一种钢筋放置架则显得尤为重要。
发明内容
本实用新型为了解决上述问题设计了一种钢筋放置架，通过高度调节机构控制撑脚的高度，使万向行走轮与地面相接触，从而可以通过万向行走轮对钢筋放置架进行运输，起到了增加实用性能的作用。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种钢筋放置架，其特征在于：包括左支架、右支架和伸缩支撑管，所述的右支架固定在两根伸缩支撑管一端的顶部，两根伸缩支撑管相对水平设置，所述的左支架固定在安装座的顶部，所述的安装座与两根伸缩支撑管的另一端相连，安装有右支架的伸缩支撑管一端的底部以及安装座的底部都设置有撑脚，所述的撑脚与高度调节机构相连，所述右支架以及所述左支架的外侧各连接有一块支撑板，所述支撑板的底部安装有万向行走轮，所述左支架与右支架的上端之间设置有伸缩限位管，所述的伸缩限位管是由限位连接筒和限位杆体所组成，所述限位连接筒水平设置并且其的一端固定在右支架上，所述的限位杆体也呈水平设置并且其的一端固定在左支架上，所述限位杆体的另一端从限位连接筒的另一端伸入至其内部并通过第一弹簧与其相连。
进一步：所述的伸缩支撑管包括支撑外筒体和支撑内杆体，所述的右支架固定在支撑外筒体右端的顶部，所述右支架正下方的支撑外筒体的底部连接有撑脚，所述支撑内杆体的左端固定在安装座上，所述支撑内杆体的右端从支撑外筒体的左端伸入至其内部，所述的支撑内杆体与所述的支撑外筒体之间设置有长度锁定机构，两根支撑外筒体的右端之间设置有第一支撑连杆，两根支撑内杆体之间从左往右依次设置有若干根第二支撑连杆，两个支撑外筒体的内侧开设有通槽，所述的第二支撑连杆从通槽处伸出支撑外筒体并且可沿着通槽进行水平滑动。
又进一步：所述的长度锁定机构包括开设在支撑内杆体右端侧壁上的凹槽、开设在支撑内杆体外侧壁上的若干个锁孔、锁杆和第二弹簧，若干个锁孔呈“一”字型排列，所述的锁杆通过第二弹簧连接在凹槽内，所述的锁杆在第二弹簧的作用下穿过锁孔，所述锁杆远离第二弹簧的一端呈球形状。
又进一步：所述左支架的右侧壁上设置有第一挡板，第一挡板的上端呈向外的折弯状，所述右支架的左侧设置有第二挡板，所述右支架的上端左侧固定有导向座，所述第二挡板的上端穿过导向座并与其上下活动连接，所述限位连接筒的右端开设有插销通孔，所述的插销通孔内可拆卸地连接有插销，所述第二挡板的前后侧壁上各开设有两个插销锁孔，同一侧的两个插销锁孔呈一上一下设置，所述的插销穿过插销通孔连接入插销锁孔内。
又进一步：所述高度调节机构包括两个顶升电缸、传动板和顶升杆，所述左支架上端的左侧壁以及所述右支架上端的右侧壁各水平设置有一块安装板，两块安装板与左支架和右支架之间都设置有三角加强筋，两个的顶升电缸分别连接在两块安装板上，顶升电缸的出轴端通过传动板与顶升杆的上端相连，所述的顶升杆呈竖直放置，所述的左支架和右支架上都开设有用于顶升杆穿过的导向通孔，所述的安装座以及支撑外筒体上相对于导向通孔的位置也开设有通孔，所述顶升杆的下端穿过导向通孔以及通孔与撑脚相连。
再进一步：所述顶升杆的下端外壁上设置有限位螺母，所述安装座以及支撑外筒体右端的底部都与二个或二个以上的限位螺母相接触。
采用上述结构后，本实用新型通过高度调节机构控制撑脚的高度，使万向行走轮与地面相接触，从而可以通过万向行走轮对钢筋放置架进行运输，起到了增加实用性能的作用；而且本实用新型在左支架以及右支架的内侧都设置有挡板，通过挡板将钢筋限制在钢筋放置架，防止发生由于钢筋端头部伸出而造成安全隐患；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构钢示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种钢筋放置架，包括左支架1、右支架2和伸缩支撑管，所述的右支架固定在两根伸缩支撑管一端的顶部，两根伸缩支撑管相对水平设置，所述的左支架固定在安装座3的顶部，所述的安装座与两根伸缩支撑管的另一端相连，安装有右支架的伸缩支撑管一端的底部以及安装座的底部都设置有撑脚8，所述的撑脚与高度调节机构相连，所述右支架以及所述左支架的外侧各连接有一块支撑板6，所述支撑板的底部安装有万向行走轮7，所述左支架与右支架的上端之间设置有伸缩限位管，所述的伸缩限位管是由限位连接筒9和限位杆体10所组成，所述限位连接筒水平设置并且其的一端固定在右支架上，所述的限位杆体也呈水平设置并且其的一端固定在左支架上，所述限位杆体的另一端从限位连接筒的另一端伸入至其内部并通过第一弹簧与其相连。实用新型通过高度调节机构控制撑脚的高度，使万向行走轮与地面相接触，从而可以通过万向行走轮对钢筋放置架进行运输，起到了增加实用性能的作用。
如图1所示的伸缩支撑管包括支撑外筒体4和支撑内杆体5，所述的右支架固定在支撑外筒体右端的顶部，所述右支架正下方的支撑外筒体的底部连接有撑脚，所述支撑内杆体的左端固定在安装座上，所述支撑内杆体的右端从支撑外筒体的左端伸入至其内部，所述的支撑内杆体与所述的支撑外筒体之间设置有长度锁定机构，两根支撑外筒体的右端之间设置有第一支撑连杆，两根支撑内杆体之间从左往右依次设置有若干根第二支撑连杆，两个支撑外筒体的内侧开设有通槽，所述的第二支撑连杆从通槽处伸出支撑外筒体并且可沿着通槽进行水平滑动。
如图1所示的长度锁定机构包括开设在支撑内杆体右端侧壁上的凹槽、开设在支撑内杆体外侧壁上的若干个锁孔4-1、锁杆和第二弹簧，若干个锁孔呈“一”字型排列，所述的锁杆通过第二弹簧连接在凹槽内，所述的锁杆在第二弹簧的作用下穿过锁孔，所述锁杆远离第二弹簧的一端呈球形状。本实用新型可以根据钢筋的长度调节伸缩支撑管的长度，起到了增加实用性能的作用。
如图1所示左支架的右侧壁上设置有第一挡板11，第一挡板的上端呈向外的折弯状，所述右支架的左侧设置有第二挡板12，所述右支架的上端左侧固定有导向座13，所述第二挡板的上端穿过导向座并与其上下活动连接，所述限位连接筒的右端开设有插销通孔，所述的插销通孔内可拆卸地连接有插销，所述第二挡板的前后侧壁上各开设有两个插销锁孔，同一侧的两个插销锁孔呈一上一下设置，所述的插销穿过插销通孔连接入插销锁孔内。本实用新型在左支架以及右支架的内侧都设置有挡板，通过挡板将钢筋限制在钢筋放置架，防止发生由于钢筋端头部伸出而造成安全隐患；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
如图1所示的高度调节机构包括两个顶升电缸14、传动板15和顶升杆16，所述左支架上端的左侧壁以及所述右支架上端的右侧壁各水平设置有一块安装板18，两块安装板与左支架和右支架之间都设置有三角加强筋17，两个的顶升电缸分别连接在两块安装板上，顶升电缸的出轴端通过传动板与顶升杆的上端相连，所述的顶升杆呈竖直放置，所述的左支架和右支架上都开设有用于顶升杆穿过的导向通孔，所述的安装座以及支撑外筒体上相对于导向通孔的位置也开设有通孔，所述顶升杆的下端穿过导向通孔以及通孔与撑脚相连；所述的顶升杆的下端外壁上设置有限位螺母，所述安装座以及支撑外筒体右端的底部都与二个或二个以上的限位螺母相接触。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢筋放置架，其特征在于：包括左支架(1)、右支架(2)和伸缩支撑管，所述的右支架固定在两根伸缩支撑管一端的顶部，两根伸缩支撑管相对水平设置，所述的左支架固定在安装座(3)的顶部，所述的安装座与两根伸缩支撑管的另一端相连，安装有右支架的伸缩支撑管一端的底部以及安装座的底部都设置有撑脚(8)，所述的撑脚与高度调节机构相连，所述右支架以及所述左支架的外侧各连接有一块支撑板(6)，所述支撑板的底部安装有万向行走轮(7)，所述左支架与右支架的上端之间设置有伸缩限位管，所述的伸缩限位管是由限位连接筒(9)和限位杆体(10)所组成，所述限位连接筒水平设置并且其的一端固定在右支架上，所述的限位杆体也呈水平设置并且其的一端固定在左支架上，所述限位杆体的另一端从限位连接筒的另一端伸入至其内部并通过第一弹簧与其相连。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋放置架，其特征在于：所述的伸缩支撑管包括支撑外筒体(4)和支撑内杆体(5)，所述的右支架固定在支撑外筒体右端的顶部，所述右支架正下方的支撑外筒体的底部连接有撑脚，所述支撑内杆体的左端固定在安装座上，所述支撑内杆体的右端从支撑外筒体的左端伸入至其内部，所述的支撑内杆体与所述的支撑外筒体之间设置有长度锁定机构，两根支撑外筒体的右端之间设置有第一支撑连杆，两根支撑内杆体之间从左往右依次设置有若干根第二支撑连杆，两个支撑外筒体的内侧开设有通槽，所述的第二支撑连杆从通槽处伸出支撑外筒体并且可沿着通槽进行水平滑动。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋放置架，其特征在于：所述的长度锁定机构包括开设在支撑内杆体右端侧壁上的凹槽、开设在支撑内杆体外侧壁上的若干个锁孔(4-1)、锁杆和第二弹簧，若干个锁孔呈“一”字型排列，所述的锁杆通过第二弹簧连接在凹槽内，所述的锁杆在第二弹簧的作用下穿过锁孔，所述锁杆远离第二弹簧的一端呈球形状。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋放置架，其特征在于：所述左支架的右侧壁上设置有第一挡板(11)，第一挡板的上端呈向外的折弯状，所述右支架的左侧设置有第二挡板(12)，所述右支架的上端左侧固定有导向座(13)，所述第二挡板的上端穿过导向座并与其上下活动连接，所述限位连接筒的右端开设有插销通孔，所述的插销通孔内可拆卸地连接有插销，所述第二挡板的前后侧壁上各开设有两个插销锁孔，同一侧的两个插销锁孔呈一上一下设置，所述的插销穿过插销通孔连接入插销锁孔内。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋放置架，其特征在于：所述高度调节机构包括两个顶升电缸(14)、传动板(15)和顶升杆(16)，所述左支架上端的左侧壁以及所述右支架上端的右侧壁各水平设置有一块安装板(18)，两块安装板与左支架和右支架之间都设置有三角加强筋(17)，两个的顶升电缸分别连接在两块安装板上，顶升电缸的出轴端通过传动板与顶升杆的上端相连，所述的顶升杆呈竖直放置，所述的左支架和右支架上都开设有用于顶升杆穿过的导向通孔，所述的安装座以及支撑外筒体上相对于导向通孔的位置也开设有通孔，所述顶升杆的下端穿过导向通孔以及通孔与撑脚相连。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋放置架，其特征在于：所述顶升杆的下端外壁上设置有限位螺母，所述安装座以及支撑外筒体右端的底部都与二个或二个以上的限位螺母相接触。
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