CN220613908U - 一种led车灯生产用组装台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LED车灯生产技术领域，尤其涉及一种LED车灯生产用组装台，解决了现有技术中人员可能会使用工具对于车灯组件进行打磨或裁剪，从而使得组装台内部出现加工碎屑的残留，受到组装台内部的空间影响，如若对于该部分的残留需要人员花费较长的时间去清理打扫，便可能会增加人员使用该组装台的工作负担的问题。一种LED车灯生产用组装台，包括工作台，工作台的顶部两侧均开设有安装槽，工作台的顶部一侧固定连接有竖板。本实用新型方便了人员对于每次使用该工作台对于LED车灯的组装作业完成后，可快速的对于工作台内腔残留的碎屑进行快速的清理，从而保证了组装环境的整洁，也降低了使用该装置对于工作人员带来的使用负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED车灯生产技术领域，尤其涉及一种LED车灯生产用组装台。
背景技术
LED汽车灯，是指车内外光源均采用LED技术，用来外部与内部照明。外部照明设备涉及热极限与EMC问题，同时还有卸载负载测试的许多复杂标准。LED汽车灯可广泛使用LED汽车灯来营造车内环境，用寿命为5万个小时，LED的结构坚固，不容易受振动影响，使用过程中光输出亮度也不会明显下降。LED汽车灯适合于汽车电子的各种照明应用，包括大灯(远光灯和近光灯)，雾灯，尾灯，刹车灯，转向信号灯，白天行车灯，踏板照明灯，仪表灯，牌照灯，车门灯，车内照明灯，示宽灯，导航，娱乐系统，背光灯及指示灯等。
在人员使用组装台对于LED车灯进行组装的过程中，人员可能会使用工具对于车灯组件进行打磨或裁剪，从而使得组装台内部出现加工碎屑的残留，受到组装台内部的空间影响，如若对于该部分的残留需要人员花费较长的时间去清理打扫，便可能会增加人员使用该组装台的工作负担，特此提出一种LED车灯生产用组装台。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种LED车灯生产用组装台，解决了现有技术中人员可能会使用工具对于车灯组件进行打磨或裁剪，从而使得组装台内部出现加工碎屑的残留，受到组装台内部的空间影响，如若对于该部分的残留需要人员花费较长的时间去清理打扫，便可能会增加人员使用该组装台的工作负担的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种LED车灯生产用组装台，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均开设有安装槽，所述工作台的顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧外壁的两侧均安装有照明灯机构，所述安装槽的一侧内壁开设有通槽，所述安装槽的内腔水平设置有横杆，所述横杆的底部固定连接有推板，所述安装槽的一侧内壁开设有连接槽，所述横杆的一侧固定连接有贯穿连接槽的连接杆，所述工作台的一侧外壁设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外圈两侧均套设有螺套，所述螺套的外圈一侧与相邻的连接杆的一侧固定连接。
优选地，所述工作台的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板，所述双向丝杆的一端与相邻侧板的一侧之间通过转轴转动连接，且双向丝杆的另一端通过轴套贯穿相邻侧板延伸至侧板的一侧。
优选地，其中一个所述侧板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴与相邻的双向丝杆延伸端传动连接。
优选地，所述横杆的远离连接杆的一侧固定连接有滑块，所述安装槽的另一侧内壁开设有与滑块相适配的滑槽。
优选地，所述推板的底部与相对应的安装槽的内腔底部相贴合。
优选地，所述连接杆的外圈与相对应的连接槽的内腔滑动连接。
本实用新型至少具备以下有益效果：
在人员使用时，人员可通过将LED车灯组件放置在安装槽内部进行组装操作，在组装操作的过程中，人员可能会使用工具对于车灯组件进行打磨或裁剪，从而使得安装槽内部出现加工碎屑的残留，在人员对于LED车灯组装完成后，人员控制电机的旋转，使得双向丝杆进行旋转，进而同时带动了两个螺套进行位移，带动与其相对应的横杆进行位移作业，使得推板对于安装槽内腔底部残留或吸附的碎屑进行刮除，使得碎屑通过相对应的通槽向外排出，保证了安装槽内部的整洁性，通过结构上的设计，方便了人员对于每次使用该工作台对于LED车灯的组装作业完成后，可快速的对于工作台内腔残留的碎屑进行快速的清理，从而保证了组装环境的整洁，也降低了使用该装置对于工作人员带来的使用负担，为人员提供了便利。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过安装槽的设置，使得人员可将LED车灯放置在其内部进行组装，通过电机的设置，使得给予了双向丝杆的旋转动力，通过横杆的设置，保持了推板的稳定平衡性能，通过推板的设置，配合通槽，使得吸附在安装槽的内部的残渣可通过推板将其推出通槽的内腔向着工作台外部排出，通过连接杆的设置，防止了螺套随着双向丝杆一并发生旋转。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接槽结构示意图；
图3为本实用新型双向丝杆结构示意图。
图中：1、工作台；2、通槽；3、竖板；4、照明灯机构；5、横杆；6、推板；7、安装槽；8、连接槽；9、电机；10、双向丝杆；11、螺套；12、连接杆；13、滑槽；14、侧板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种LED车灯生产用组装台，包括工作台1，工作台1的顶部两侧均开设有安装槽7，工作台1的顶部一侧固定连接有竖板3，竖板3的一侧外壁的两侧均安装有照明灯机构4，安装槽7的一侧内壁开设有通槽2，安装槽7的内腔水平设置有横杆5，横杆5的底部固定连接有推板6，安装槽7的一侧内壁开设有连接槽8，横杆5的一侧固定连接有贯穿连接槽8的连接杆12，工作台1的一侧外壁设置有双向丝杆10，双向丝杆10的外圈两侧均套设有螺套11，螺套11的外圈一侧与相邻的连接杆12的一侧固定连接，具体的，在人员使用时，人员可通过将LED车灯组件放置在安装槽7内部进行组装操作，在组装操作的过程中，人员可能会使用工具对于车灯组件进行打磨或裁剪，从而使得安装槽7内部出现加工碎屑的残留，在人员对于LED车灯组装完成后，人员控制电机9的旋转，使得双向丝杆10进行旋转，进而同时带动了两个螺套11进行位移，带动与其相对应的横杆5进行位移作业，使得推板6对于安装槽7内腔底部残留或吸附的碎屑进行刮除，使得碎屑通过相对应的通槽2向外排出，保证了安装槽7内部的整洁性，通过结构上的设计，方便了人员对于每次使用该工作台1对于LED车灯的组装作业完成后，可快速的对于工作台1内腔残留的碎屑进行快速的清理，从而保证了组装环境的整洁，也降低了使用该装置对于工作人员带来的使用负担，为人员提供了便利。
本方案具备以下工作过程：
在人员使用时，人员可通过将LED车灯组件放置在安装槽7内部进行组装操作，在组装操作的过程中，人员可能会使用工具对于车灯组件进行打磨或裁剪，从而使得安装槽7内部出现加工碎屑的残留，在人员对于LED车灯组装完成后，人员控制电机9的旋转，使得双向丝杆10进行旋转，进而同时带动了两个螺套11进行位移，带动与其相对应的横杆5进行位移作业，使得推板6对于安装槽7内腔底部残留或吸附的碎屑进行刮除，使得碎屑通过相对应的通槽2向外排出，保证了安装槽7内部的整洁性。
根据上述工作过程可知：
通过结构上的设计，方便了人员对于每次使用该工作台1对于LED车灯的组装作业完成后，可快速的对于工作台1内腔残留的碎屑进行快速的清理，从而保证了组装环境的整洁，也降低了使用该装置对于工作人员带来的使用负担，为人员提供了便利。
进一步地，工作台1的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板14，双向丝杆10的一端与相邻侧板14的一侧之间通过转轴转动连接，且双向丝杆10的另一端通过轴套贯穿相邻侧板14延伸至侧板14的一侧，具体的，通过安装槽7的设置，使得人员可将LED车灯放置在其内部进行组装。
进一步地，其中一个侧板14的一侧安装有电机9，电机9的输出轴与相邻的双向丝杆10延伸端传动连接，具体的，通过电机9的设置，使得给予了双向丝杆10的旋转动力。
进一步地，横杆5的远离连接杆12的一侧固定连接有滑块，安装槽7的另一侧内壁开设有与滑块相适配的滑槽13，具体的，通过横杆5的设置，保持了推板6的稳定平衡性能。
进一步地，推板6的底部与相对应的安装槽7的内腔底部相贴合，具体的，通过推板6的设置，配合通槽2，使得吸附在安装槽7的内部的残渣可通过推板6将其推出通槽2的内腔向着工作台1外部排出。
进一步地，连接杆12的外圈与相对应的连接槽8的内腔滑动连接，具体的，通过连接杆12的设置，防止了螺套11随着双向丝杆10一并发生旋转。
综上所述：在人员使用时，人员可通过将LED车灯组件放置在安装槽7内部进行组装操作，在组装操作的过程中，人员可能会使用工具对于车灯组件进行打磨或裁剪，从而使得安装槽7内部出现加工碎屑的残留，在人员对于LED车灯组装完成后，人员控制电机9的旋转，使得双向丝杆10进行旋转，进而同时带动了两个螺套11进行位移，带动与其相对应的横杆5进行位移作业，使得推板6对于安装槽7内腔底部残留或吸附的碎屑进行刮除，使得碎屑通过相对应的通槽2向外排出，保证了安装槽7内部的整洁性，通过安装槽7的设置，使得人员可将LED车灯放置在其内部进行组装，通过电机9的设置，使得给予了双向丝杆10的旋转动力，通过横杆5的设置，保持了推板6的稳定平衡性能，通过推板6的设置，配合通槽2，使得吸附在安装槽7的内部的残渣可通过推板6将其推出通槽2的内腔向着工作台1外部排出，通过连接杆12的设置，防止了螺套11随着双向丝杆10一并发生旋转，通过结构上的设计，方便了人员对于每次使用该工作台1对于LED车灯的组装作业完成后，可快速的对于工作台1内腔残留的碎屑进行快速的清理，从而保证了组装环境的整洁，也降低了使用该装置对于工作人员带来的使用负担，为人员提供了便利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种LED车灯生产用组装台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部两侧均开设有安装槽(7)，所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)的一侧外壁的两侧均安装有照明灯机构(4)，所述安装槽(7)的一侧内壁开设有通槽(2)，所述安装槽(7)的内腔水平设置有横杆(5)，所述横杆(5)的底部固定连接有推板(6)，所述安装槽(7)的一侧内壁开设有连接槽(8)，所述横杆(5)的一侧固定连接有贯穿连接槽(8)的连接杆(12)，所述工作台(1)的一侧外壁设置有双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)的外圈两侧均套设有螺套(11)，所述螺套(11)的外圈一侧与相邻的连接杆(12)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED车灯生产用组装台，其特征在于，所述工作台(1)的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板(14)，所述双向丝杆(10)的一端与相邻侧板(14)的一侧之间通过转轴转动连接，且双向丝杆(10)的另一端通过轴套贯穿相邻侧板(14)延伸至侧板(14)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种LED车灯生产用组装台，其特征在于，其中一个所述侧板(14)的一侧安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与相邻的双向丝杆(10)延伸端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种LED车灯生产用组装台，其特征在于，所述横杆(5)的远离连接杆(12)的一侧固定连接有滑块，所述安装槽(7)的另一侧内壁开设有与滑块相适配的滑槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种LED车灯生产用组装台，其特征在于，所述推板(6)的底部与相对应的安装槽(7)的内腔底部相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种LED车灯生产用组装台，其特征在于，所述连接杆(12)的外圈与相对应的连接槽(8)的内腔滑动连接。
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