CN220613313U - 一种双端面磨床用微调机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双端面磨床用微调机构，双端面磨床包括两个磨削主轴，磨削主轴的一端设有砂轮，磨削主轴上设有传动轴，传动轴能够驱动磨削主轴在机台上滑动，微调机构包括输出轴和减速机，减速机与机台连接，输出轴与传动轴连接，减速机的输出端套接在输出轴的外侧，减速机的输入端上设有微调驱动件，微调驱动件能够驱动输出轴转动，进而通过传动轴带动磨削主轴在机台上滑动，磨削主轴上设有调节显示装置，调节显示装置用于显示磨削组在机台上的滑动距离。本实用新型能够实现精准微调砂轮间距，通过观察调节显示装置，能够一次性调试完成，节省了调机的时间和成本，提高了加工效率。

Description

一种双端面磨床用微调机构

技术领域

本实用新型涉及磨削设备技术领域，具体涉及一种双端面磨床用微调机构。

背景技术

双端面磨床属于一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据送料方式不同，一般分为贯穿式、转盘式、往复式。

转盘式双端面磨床，由送料盘带动工件连续的通过高速旋转的砂轮区域进行磨削加工，随着砂轮磨削产品数量的增加，砂轮自身会轻微磨损，这样必然会影响产品的长度尺寸。所以需要及时的调节两个砂轮之间的间距，现有的双端面磨床上都是通过转动机台上的两个调节手轮来驱动滑台滑动，从而实现调节砂轮位置的功能。

现有的双端面磨床上缺少微调机构，在调试设备的过程中，操作人员只要稍微转动调节手轮，两个砂轮之间的距离就会移动1毫米，甚至几个毫米，对于一些大型工件或者尺寸要求不严的产品来说没什么问题。但是，对于一些产品长度尺寸要求很高的产品来说，例如：一些精密仪器上的零件、小微型产品，这类产品对于长度尺寸的要求很多需要达到了±0.02mm。很显然，现有双端面磨床上的调节机构很难做到，就算能够做到也需要反复尝试，这必然会延长调试设备的时间；而且反复的试错，也会造成产品损坏，提高了调机的成本，降低了加工效率。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种双端面磨床用微调机构，双端面磨床包括机台，所述机台上设有两个磨削主轴，所述磨削主轴与所述机台可滑动连接，所述磨削主轴的一端设有砂轮，所述磨削主轴上设有传动轴，所述传动轴能够驱动所述磨削主轴在所述机台上滑动，所述微调机构包括输出轴和减速机，所述减速机与所述机台连接，所述输出轴与所述传动轴连接，所述减速机的输出端套接在所述输出轴的外侧，所述减速机的输入端上设有微调驱动件，所述微调驱动件能够驱动所述输出轴转动，进而通过所述传动轴带动所述磨削主轴在机台上滑动，所述磨削主轴上设有调节显示装置，所述调节显示装置用于显示所述磨削主轴在所述机台上的滑动距离。

作为本实用新型的进一步改进，所述输出轴远离所述传动轴的一端设有粗调驱动件，所述粗调驱动件能够驱动所述输出轴转动，所述输出轴上设有离合机构，所述离合机构能够与所述减速机连接，使得所述减速机与所述输出轴限位固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述离合机构包括离合件和锁止件，所述输出轴靠近所述粗调驱动件的一端设有轴向孔，所述锁止件伸入所述轴向孔内，且与所述输出轴可滑动限位连接，所述输出轴上设有径向孔，所述离合件活动设置在所述径向孔内，所述锁止件能够在所述轴向孔内滑动，进而推动所述离合件伸出径向孔与所述减速机限位连接，所述锁止件远离所述离合件的一端伸出所述输出轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁止件与所述轴向孔螺纹连接，所述锁止件伸入所述轴向孔的一端设有第一斜面，所述离合件靠近所述锁止件的一端设有与所述第一斜面适配的第二斜面，所述第一斜面能够与所述第二斜面抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述离合件的数量至少有两个，且所述离合件对称分布在所述锁止件的外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁止件伸出所述输出轴的一端设有锁紧手柄，所述锁紧手柄能够驱动所述锁止件在所述轴向孔内滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述微调驱动件为微调手轮，所述粗调驱动件为粗调手轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节显示装置包括微调显示表，所述磨削主轴上设有安装块，所述机台上设有抵接块，所述微调显示表与所述安装块连接，所述微调显示表的测量头与所述抵接块相接。

作为本实用新型的进一步改进，所述微调显示表为千分表。

作为本实用新型的进一步改进，所述机台上设有固定块，所述减速机与所述固定块连接，所述减速机外侧套设有防护罩，所示防护罩与所述固定块连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在输出轴上套设减速机，能够对传动轴的进给距离实现微调，并通过在磨削主轴上设置调节显示装置，从而使得操作人员能够实现精准微调砂轮之间的间距，调节控制精度可达0.001mm；通过观察调节显示装置，能够一次性调试完成，无需反复试错，节省了调机的时间和成本，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中微调机构结构示意图；

图3是本实用新型实施例中微调机构分解结构示意图；

图4是本实用新型实施例中微调机构内部结构示意图；

图5是图4中A部分放大结构示意图；

图6是本实用新型实施例中输出轴结构示意图。

具体实施方式

除非另有定义，本实用新型所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本实用新型中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的、独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本实用新型所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-6所示，一种双端面磨床，包括机台1，机台1上设有两个磨削主轴2，两个磨削主轴2相互靠近的一端分别设有砂轮3，且磨削主轴2能够驱动砂轮3旋转，从而满足磨削加工的需求。两个磨削主轴2分别与机台1可滑动连接，从而能够改变两个砂轮3之间的距离，使得该双端面磨床能够满足不同长度产品的加工需求。每个磨削主轴2上分别设有传动轴4，通过转动传动轴4能够驱动磨削主轴2在机台1上滑动，从而调节两个砂轮3之间的间距。

传动轴4远离砂轮3的一端分别设有微调机构，微调机构用于驱动传动轴4转动，进而带动磨削主轴2在机台1上滑动。微调机构包括减速机5和输出轴6，机台1上固定安装有固定块7，减速机5固定安装在固定块7上，减速机5的外侧套设有防护罩8，防护罩8与固定块7固定连接，通过防护罩8可以防止油污、灰尘等进入到减速机5内，延长使用寿命。输出轴6与传动轴4固定连接，减速机5的输出端套接在输出轴6上，减速机5的输入端上设有微调手轮9，通过转动微调手轮9能够驱动减速机5工作，进而带动输出轴6转动，输出轴6带动传动轴4转动，进而驱动磨削主轴2在机台1上滑动，实现调节两个砂轮3间距的功能。磨削主轴2上设置有调节显示装置，调节显示装置用于显示磨削主轴2在机台1上的滑动距离。

具体地，当需要调节两个砂轮3之间的间距时，通过转动微调手轮9，驱动减速机5工作，减速机5会带动输出轴6转动，输出轴6与传动轴4固定连接，所以传动轴4也会随输出轴6一起转动，进而带动磨削主轴2在机台1上滑动，使得两个砂轮3相互靠近或者相互远离；在转动微调手轮9的过程中，通过观察调节显示装置即可获知磨削主轴2在机台1上的滑动距离，实现精准控制移动距离的目的。

该双端面磨床通过设置减速机5和调节显示装置，能够实现快速精准微调，根据需要调节的尺寸范围，在不同的实施例中，也可以更换不同减速比的减速机5，即可实现不同精度的调节。本实施例中，减速机5的减速比为20，即微调手轮9旋转20圈，输出轴6旋转1圈；磨削主轴2的移动控制精度可达0.001mm。

调节显示装置包括微调显示表10，磨削主轴2上设有安装块11，机台1上设有抵接块12，微调显示表10固定安装在安装块11上，微调显示表10的测量头与抵接块12相接。当磨削主轴2在机台1上滑动时，微调显示表10上的数值也会随之变化，用户通过观察微调显示表10的数值变化情况，即可获知磨削主轴2的移动距离，从而实现精准调节砂轮3间距的目的，提高加工的品质。

本实施例中，微调显示表10为千分表，在其它实施例中，微调显示表10也可以是百分表或其它能够显示刻度的装置。

本实施例中，除了新增微调功能外，也保留了能够快速调节磨削主轴2滑动的的粗调结构，从而提高更换长度不同产品时的调机效率。具体地，输出轴6的一端穿过减速机5，输出轴6远离传动轴4的一端固定安装有粗调手轮13，粗调手轮13能够驱动输出轴6转动，进而带动传动轴4转动，使得磨削主轴2在机台1上滑动，实现调节砂轮3间距的功能。输出轴6上设置有离合机构，离合机构能够与减速机5连接或分离；当离合机构与减速机5连接时，输出轴6与减速机5限位固定在一起，即粗调手轮13与减速机5限位固定，此时无法转动粗调手轮13；当离合机构与减速机5分离时，输出轴6脱离了减速机5的限位，此时转动粗调手轮13即可驱动输出轴6转动，进而实现调节砂轮3间距的目的。

离合机构包括离合件14和锁止件15，输出轴6靠近粗调手轮13的一端设有轴向孔61，锁止件15的一端伸入轴向孔61内，且与输出轴6可滑动限位连接，输出轴6上设有径向孔62，离合件14活动设置在径向孔62内；锁止件15在轴向孔61内滑动的过程中，能够推动离合件14伸出径向孔62，使得离合件14与减速机5限位抵接，从而使得输出轴6与减速机5限位固定，将粗调手轮13锁住，即是将粗调手轮13锁住。锁止件15远离离合件14的一端伸出输出轴6，锁止件15伸出输出轴6的一端设有锁紧手柄16；通过掰动锁紧手柄16能够驱动锁止件15在轴向孔61内滑动，从而推动离合件14伸出径向孔62与减速机5限位抵接。

具体地，锁止件15与轴向孔61螺纹连接，锁止件15伸入轴向孔61的一端设有第一斜面17，离合件14靠近锁止件15的一端设有与第一斜面17适配的第二斜面18，第一斜面17能够与第二斜面18抵接。需要锁止粗调手轮13时，通过搬动锁紧手柄16，驱动锁止件15伸入轴向孔61内，当第一斜面17与第二斜面18抵接后，锁止件15会推动离合件14伸出径向孔62，使得离合件14与减速机5的内侧壁抵接，从而使得输出轴6与减速机5限位固定，将粗调手轮13锁住；需要使用粗调手轮13时，反向搬动锁紧手柄16，驱动锁止件15伸出轴向孔61，第一斜面17会有第二斜面18分离，使得离合件14上的推动力消失，此时离合件14会与减速机5分离，此时即可转动粗调手轮13，驱动输出轴6转动。

本实施例中，离合件14的数量有两个，且两个离合件14对称分布在锁止件15的左右两侧；在其它实施例中，离合件14的数量也可以是其它任意数量。

需要说明的是，在本实施例中，当粗调手轮13锁住后，微调手轮9不会受影响，仍能够转动驱动磨削主轴2滑动。在生产加工的过程中，可将粗调手轮13锁住，使用一段时间后，通过微调手轮9可以微调砂轮3之间的间距，确保加工的良品率。当需要加工长度不同的产品时，先解锁粗调手轮13，使用粗调手轮13将砂轮3调节到大概位置；然后再锁住粗调手轮13，使用微调手轮9再进行精准的调节，提高调节控制精度，提升产品加工的精准度。

上述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种双端面磨床用微调机构，双端面磨床包括机台，所述机台上设有两个磨削主轴，所述磨削主轴与所述机台可滑动连接，所述磨削主轴的一端设有砂轮，所述磨削主轴上设有传动轴，所述传动轴能够驱动所述磨削主轴在所述机台上滑动，其特征在于：所述微调机构包括输出轴和减速机，所述减速机与所述机台连接，所述输出轴与所述传动轴连接，所述减速机的输出端套接在所述输出轴的外侧，所述减速机的输入端上设有微调驱动件，所述微调驱动件能够驱动所述输出轴转动，进而通过所述传动轴带动所述磨削主轴在机台上滑动，所述磨削主轴上设有调节显示装置，所述调节显示装置用于显示所述磨削主轴在所述机台上的滑动距离。

2.根据权利要求1所述的双端面磨床用微调机构，其特征在于：所述输出轴远离所述传动轴的一端设有粗调驱动件，所述粗调驱动件能够驱动所述输出轴转动，所述输出轴上设有离合机构，所述离合机构能够与所述减速机连接，使得所述减速机与所述输出轴限位固定。

3.根据权利要求2所述的双端面磨床用微调机构，其特征在于：所述离合机构包括离合件和锁止件，所述输出轴靠近所述粗调驱动件的一端设有轴向孔，所述锁止件伸入所述轴向孔内，且与所述输出轴可滑动限位连接，所述输出轴上设有径向孔，所述离合件活动设置在所述径向孔内，所述锁止件能够在所述轴向孔内滑动，进而推动所述离合件伸出径向孔与所述减速机限位连接，所述锁止件远离所述离合件的一端伸出所述输出轴。

4.根据权利要求3所述的双端面磨床用微调机构，其特征在于：所述锁止件与所述轴向孔螺纹连接，所述锁止件伸入所述轴向孔的一端设有第一斜面，所述离合件靠近所述锁止件的一端设有与所述第一斜面适配的第二斜面，所述第一斜面能够与所述第二斜面抵接。

5.根据权利要求3所述的双端面磨床用微调机构，其特征在于：所述离合件的数量至少有两个，且所述离合件对称分布在所述锁止件的外侧。

6.根据权利要求3所述的双端面磨床用微调机构，其特征在于：所述锁止件伸出所述输出轴的一端设有锁紧手柄，所述锁紧手柄能够驱动所述锁止件在所述轴向孔内滑动。

7.根据权利要求2所述的双端面磨床用微调机构，其特征在于：所述微调驱动件为微调手轮，所述粗调驱动件为粗调手轮。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的双端面磨床用微调机构，其特征在于：所述调节显示装置包括微调显示表，所述磨削主轴上设有安装块，所述机台上设有抵接块，所述微调显示表与所述安装块连接，所述微调显示表的测量头与所述抵接块相接。

9.根据权利要求8所述的双端面磨床用微调机构，其特征在于：所述微调显示表为千分表。

10.根据权利要求8所述的双端面磨床用微调机构，其特征在于：所述机台上设有固定块，所述减速机与所述固定块连接，所述减速机外侧套设有防护罩，所示防护罩与所述固定块连接。