CN204976333U - 一种磨圆弧可调夹具 - Google Patents
一种磨圆弧可调夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204976333U CN204976333U CN201420761336.5U CN201420761336U CN204976333U CN 204976333 U CN204976333 U CN 204976333U CN 201420761336 U CN201420761336 U CN 201420761336U CN 204976333 U CN204976333 U CN 204976333U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw
- coupling assembling
- sliding
- base
- arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型属于航空通用工艺装备技术，涉及一种在平面磨床上对非整圆不可回转圆弧进行磨削的夹具。现有的加工方法一般采用成形磨削或特种加工，效率低、成本高，不能满足加工表面精度和圆弧位置尺寸要求。本实用新型实现不同零件圆弧磨削，提高夹具的通用性；实现磨圆弧加工回转中心精确定位；实现磨圆弧加工过程中进行纵向微调进给，方便加工。
Description
技术领域
本实用新型属于航空通用工艺装备技术，涉及一种在平面磨床上对非整圆不可回转圆弧进行磨削的夹具。
背景技术
航空机载设备零件中有一些非整圆圆弧表面，加工表面精度和圆弧位置尺寸要求较高，需进行磨削加工，现有的加工方法一般采用成形磨削或特种加工，效率低、成本高，不能满足加工表面精度和圆弧位置尺寸要求。为了保证加工质量设计并制造了一种通用纵向进给磨圆弧可调夹具，通过将圆弧中心基准转换为夹具的回转中心，以此固定圆弧位置，并能沿回转中心进行回转运动，从而实现在平面磨床上进行磨圆弧加工。
发明内容
本实用新型的磨圆弧可调夹具，采用纵向进给，包括底座滑合组件、回转连接组件、横向进给组件、专用连接组件。
所述底座滑合组件包括底座、调整螺钉、斜铁、沉头螺钉及拖板，其中底座与斜铁、拖板通过燕尾形导轨滑合连接；调整螺钉用于压紧斜铁，消除加工制造公差引起的滑合间隙。
所述回转连接组件包括衬套、单向推力球轴承、垫圈、轴承座、滚针轴承、圆柱销、转轴、导轨、沉头螺钉、螺母、菱形销及手柄；回转连接组件用来连接底座滑合组件与专用连接组件实现回转动作的功能。
所述纵向进给组件包括半圆头螺钉、罩子、沉头螺钉、圆柱销、丝母、沉头螺钉、内刻度套、外刻度套、平键、螺母、垫圈、丝杠、轴套、螺母、弹簧垫圈、压力弹簧、双头螺栓及沉头螺钉。旋转外刻度套，由内键槽与平键传动带动丝杠旋转，通过丝杠与丝母的细牙螺纹传动，带动丝母移动，起到纵向进给的作用。
所述专用连接组件包括滚花圆柱头螺钉、定位板、圆柱销、压紧螺钉、定位块及沉头螺钉。起到将零件的圆弧中心与连接组件中心重合并固定、夹紧零件的作用。
本实用新型实现不同零件圆弧磨削，提高夹具的通用性；实现磨圆弧加工回转中心精确定位；实现磨圆弧加工过程中进行纵向微调进给，方便加工。通过通用纵向进给磨圆弧可调夹具将零件的圆弧基准进行转换，使得加工过程更加简单，圆弧的位置精度更高。调整过程简单，首件调整合格后，将调整螺钉锁紧即可加工。通用性强，不用改变底座滑合组件、回转连接组件、纵向进给组件结构，只仿造专用连接组件，即可以设计不同圆弧磨削零件的连接夹具，一旦成型，适用于小批量生产。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为底座滑合组件图；
图3为回转连接组件剖面图；
图4为回转连接组件俯视图；
图5为纵向进给组件；
图6为专用连接组件；
图7为总装主视图；
图8为总装俯视图；
图9为总装左视图。
其中1-底座滑合组件，101-底座、102-调整螺钉、103-斜铁、104-沉头螺钉、105-拖板；2-回转连接组件，201-衬套、202-单向推力球轴承、203-垫圈、204-轴承座、205-滚针轴承、206-圆柱销、207-转轴、208-导轨、209-沉头螺钉、210-螺母、211-菱形销、212-手柄；3-纵向进给组件，301-半圆头螺钉、302-罩子、303-沉头螺钉、304-圆柱销、305-丝母、306-沉头螺钉、307-内刻度套、308-外刻度套、309-平键、310-螺母、311-垫圈、312-丝杠、313-轴套、314-螺母、315-弹簧垫圈、316-压力弹簧、317-双头螺栓、318-沉头螺钉；4-专用连接组件，401-滚花圆柱头螺钉、402-定位板、403-圆柱销、404-压紧螺钉、405-定位块、406-沉头螺钉
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，请参阅图1至图9。
如图1及图9所示，一种通用纵向进给磨圆弧夹具，包括所述底座滑合组件1包括底座101、调整螺钉102、斜铁103、沉头螺钉104及拖板105；所述回转连接组件2包括衬套201、单向推力球轴承202、垫圈203、轴承座204、滚针轴承205、圆柱销206、转轴207、导轨208、沉头螺钉209、螺母210、菱形销211及手柄212；所述纵向进给组件3包括半圆头螺钉301、罩子302、沉头螺钉303、圆柱销304、丝母305、沉头螺钉306、内刻度套307、外刻度套308、平键309、螺母310、垫圈311、丝杠312、轴套313、螺母314、弹簧垫圈315、压力弹簧316、双头螺栓317及沉头螺钉318；所述专用连接组件4包括滚花圆柱头螺钉401、定位板402、圆柱销403、压紧螺钉404、定位块405及沉头螺钉406。
底座滑合组件通过燕尾形导轨滑合连接，运动精度高、尺寸稳定。通过斜铁调整间隙，尺寸紧凑，纵向进给时调整方便。
回转连接组件通过滚针轴承连接轴承座与转轴，利用滚针轴承能承受径向载荷和刚性较高的特点，使得转轴能够灵活的绕旋转中心进行旋转；通过手柄带动转轴进行旋转运动；圆柱销与菱形销配合使用，使专用连接组件实现定位；沉头螺钉用来固定导轨与转轴；单向推力球轴承保证转轴部分转动灵活，同时防止转轴窜动。回转连接组件用来连接底座滑合组件与专用连接组件，实现回转功能。
纵向进给组件通过旋转外刻度套，由平键连接带动丝杠旋转，又通过丝杠与丝母的细牙螺纹传动，带动丝母与拖板及回转连接组件、专用连接组件一起移动，起到纵向进给的作用；压力弹簧通过压缩弹力的反作用力来调节纵向进给时产生的间隙；外刻度套上的刻度与内刻度套上的基准对应差值，显示出移动的距离；半圆头螺钉用来固定罩子，防止灰尘进入，影响精度。
专用连接组件起到将零件的圆弧中心与连接组件中心重合并固定、夹紧零件的作用。定位板通过圆柱销、沉头螺钉与回转连接组件固定并连接；零件通过圆柱销、滚花圆柱头螺钉、定位块进行辅助定位，再通过压紧螺钉和定位块调整圆弧的圆心位置，从而实现圆弧加工。压紧螺钉和定位块选用较软材料，防止加工过程中夹伤零件。
Claims (1)
1.一种磨圆弧可调夹具，采用纵向进给的方式，包括底座滑合组件(1)、回转连接组件(2)、纵向进给组件(3)、专用连接组件(4)，其特征在于：
所述底座滑合组件(1)包括底座(101)、调整螺钉(102)、斜铁(103)、沉头螺钉(104)及拖板(105)，其中底座(101)与斜铁(103)、拖板(105)通过燕尾形导轨滑合连接；调整螺钉(102)用于压紧斜铁(103)，消除加工制造公差引起的滑合间隙；
所述回转连接组件(2)包括衬套(201)、单向推力球轴承(202)、垫圈(203)、轴承座(204)、滚针轴承(205)、圆柱销(206)、转轴(207)、导轨(208)、沉头螺钉(209)、螺母(210)、菱形销(211)及手柄(212)；回转连接组件(2)用来连接底座滑合组件(1)与专用连接组件(4)实现回转动作的功能；
所述纵向进给组件(3)包括半圆头螺钉(301)、罩子(302)、沉头螺钉(303)、圆柱销(304)、丝母(305)、沉头螺钉(306)、内刻度套(307)、外刻度套(308)、平键(309)、螺母(310)、垫圈(311)、丝杠(312)、轴套(313)、螺母(314)、弹簧垫圈(315)、压力弹簧(316)、双头螺栓(317)及沉头螺钉(318)；旋转外刻度套(308)，由内键槽与平键(309)传动带动丝杠(312)旋转，通过丝杠(312)与丝母(305)的细牙螺纹传动，带动丝母(305)移动，起到纵向进给的作用；
所述专用连接组件(4)包括滚花圆柱头螺钉(401)、定位板(402)、圆柱销(403)、压紧螺钉(404)、定位块(405)及沉头螺钉(406)；起到将零件的圆弧中心与连接组件中心重合并固定、夹紧零件的作用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420761336.5U CN204976333U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种磨圆弧可调夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420761336.5U CN204976333U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种磨圆弧可调夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204976333U true CN204976333U (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55110751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420761336.5U Active CN204976333U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种磨圆弧可调夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204976333U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109746797A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-14 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种压气机转子叶片圆杆标准件圆弧齿的加工装置及方法 |
-
2014
- 2014-12-05 CN CN201420761336.5U patent/CN204976333U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109746797A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-14 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种压气机转子叶片圆杆标准件圆弧齿的加工装置及方法 |
| CN109746797B (zh) * | 2019-01-24 | 2021-06-11 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种压气机转子叶片圆杆标准件圆弧齿的加工装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103753361B (zh) | 一种双端面磨床 | |
| CN103084937B (zh) | 一种用于磨削成型刀片的磨刀装置 | |
| CN203210131U (zh) | 一种数控外圆磨床 | |
| CN202200141U (zh) | 双工位仿形砂带磨床 | |
| CN107953203B (zh) | 一种用于精磨螺旋槽的装置及工艺 | |
| CN104117735A (zh) | 一种轴类零件的去毛刺机床 | |
| CN105751044A (zh) | 一种双刀具磨削机床 | |
| CN104275632B (zh) | 推力球轴承套圈端面沟道磨削方法及其装置 | |
| CN203109748U (zh) | 砂轮外径大圆弧磨削滚子基面机床 | |
| CN203210170U (zh) | 多工位孔内表面研磨机 | |
| CN110369771B (zh) | 一种金属工件加工装置 | |
| CN204976333U (zh) | 一种磨圆弧可调夹具 | |
| CN205021197U (zh) | 旋转分度工作台 | |
| CN104097147A (zh) | 一种面齿轮磨床用砂轮修整器 | |
| CN104325183B (zh) | 可调偏心螺旋铣孔装置 | |
| CN204160274U (zh) | 一种无心磨床 | |
| CN105290927A (zh) | 一种高精度圆弧面磨削装置 | |
| CN109605162B (zh) | 磨削加工设备 | |
| CN105269433A (zh) | 一种刃磨修整游标卡尺的装置及其工作方法 | |
| CN201500928U (zh) | 平面研磨机夹具压力微调装置 | |
| CN103084979A (zh) | 砂轮外径大圆弧磨削滚子基面机床 | |
| CN203887661U (zh) | 一种刃磨修整游标卡尺的装置 | |
| CN208584322U (zh) | 多角度水晶磨抛机 | |
| CN207953216U (zh) | 一种新型定位装夹回转工装 | |
| CN201863124U (zh) | 数控平面磨床砂轮自动修整器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 130012 No. 567 Print-Rite Road, hi tech North Zone, Jilin, Changchun Patentee after: Chinese Hangfa Changchun Control Technology Co. Ltd. Address before: 130052 Jilin province Changchun Luyuan Qinglin Road No. 999 Patentee before: Changchun Aviation Hydraulic Control Co., Ltd. |