CN110369771B - 一种金属工件加工装置 - Google Patents

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Zhejiang Weide Pipe Industry Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22Feeding members carrying tools or work

Abstract

本发明公开了一种金属工件加工装置,具体是一种利用旋转板上偏心处设置的从动轴和第一齿轮在环形齿条的作用下一边围绕输出轴公转一边自转,从而带动偏心板跟随运动,偏心板利用杆组件带动转轴和铣刀一边往复移动一边旋转,实现对圆环工件的周向铣磨的装置,其有效解决了现有的轮胎胎侧模具加工效率低的问题。旋转组件包括穿过顶板并与之轴承连接的输出轴、固定在输出轴下端的旋转板、穿过并轴承连接旋转板的从动轴,其中,从动轴的上端固定连接有第一齿轮,第一齿轮啮合固定在顶板下表面的环形齿条,从动轴的下端固定连接有偏心设置的偏心板,偏心板连接随动机构。

Description

一种金属工件加工装置
技术领域
本发明涉及一种机械加工领域,具体是一种金属工件加工装置。
背景技术
模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具。轮胎模具是用于硫化成型各类轮胎的模具,轮胎模具分类有活络模具,由花纹圈,模套,上下侧板组成;活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具;其次是两半模具,由上模,下模两片组成。
其中,侧板主要是对模具中的相对轮胎胎侧位置的加工零件,其上往往会刻有轮胎的规格,商标,花纹代号等轮胎信息,侧板在刻字或者加工其他图案之前需要进行精加工铣磨,现有的铣磨机构不具有圆弧加工的功能,需要不断改变直径一圈一圈圆周铣削,加工效率较低。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本发明提供了一种金属工件加工装置。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
一种金属工件加工装置,包括工作台、固定在工作台上方的顶板、法兰安装在顶板上的驱动电机、连接驱动电机的旋转组件,以及设置在旋转组件上的随动机构,所述旋转组件包括穿过顶板并与之轴承连接的输出轴、固定在输出轴下端的旋转板、穿过并轴承连接旋转板的从动轴,其中,从动轴的上端固定连接有第一齿轮,第一齿轮啮合固定在顶板下表面的环形齿条,从动轴的下端固定连接有偏心设置的偏心板,偏心板连接随动机构。
作为本发明进一步的方案:所述随动机构包括连接在偏心板上的调节块、滑动连接在旋转板下方的转轴,以及连接调节块与转轴的杆组件,其中,转轴的下端固定连接有铣刀。
作为本发明再进一步的方案:所述偏心板上等距开设有多个供调节块安装的通孔,调节块下部固定有连接柱。
作为本发明再进一步的方案:所述杆组件包括端部与连接柱套接的套筒和同套筒插接的伸缩杆,伸缩杆与套筒之间通过销钉固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述旋转板的下方固定连接有直齿条,转轴上固定连接有与直齿条啮合的第二齿轮。
作为本发明再进一步的方案:所述转轴的上端转动连接在滑块上,滑块滑动连接于固定在旋转板下表面的导向槽中。
作为本发明再进一步的方案:所述输出轴的上端连接在驱动电机的输出端,顶板通过立板固定连接在工作台上。
采用以上结构后,本发明相较于现有技术,具备以下优点:通过电机带动旋转板转动,旋转板上偏心处设置的从动轴和第一齿轮在环形齿条的作用下一边围绕输出轴公转一边自转,从而带动偏心板跟随运动,偏心板利用杆组件带动转轴和铣刀一边往复移动一边旋转,实现对圆环工件的周向铣磨,且在铣磨的同时铣刀还在直齿条和第二齿轮的作用下自转,提高加工效率,另外,该装置还可对不同规格尺寸的工件进行加工,适用范围广。
附图说明
图1为金属工件加工装置的结构示意图。
图2为金属工件加工装置中偏心板和调节块的结构示意图。
图3为金属工件加工装置中环形齿条和旋转板的仰视图。
图中:1-工作台;2-立板;3-顶板;4-驱动电机;5-输出轴;6-旋转板;7-从动轴;8-第一齿轮;9-环形齿条;10-偏心板;11-调节块;12-套筒;13-伸缩杆;14-转轴;15-滑块;16-导向槽;17-第二齿轮;18-直齿条;19-铣刀。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种金属工件加工装置,包括工作台1、固定在工作台1上方的顶板3、法兰安装在顶板3上的驱动电机4、连接驱动电机4的旋转组件,以及设置在旋转组件上的随动机构;
具体来说,所述顶板3通过立板2固定连接在工作台1上,驱动电机4通过导线连接电源和开关,旋转组件包括穿过顶板3并与之轴承连接的输出轴5、固定在输出轴5下端的旋转板6、穿过并轴承连接旋转板6的从动轴7,其中,输出轴5的上端连接在驱动电机4的输出端,从动轴7的上端固定连接有第一齿轮8,第一齿轮8啮合固定在顶板3下表面的环形齿条9,从动轴7的下端固定连接有偏心设置的偏心板10,在驱动电机4通电工作后带动输出轴5转动,从而带动旋转板6和从动轴7作圆周运,从动轴7带动其上端的第一齿轮8在环形齿条9的作用下一遍围绕输出轴5转动一边自转。
所述偏心板10连接随动机构,随动机构包括连接在偏心板10上的调节块11、滑动连接在旋转板6下方的转轴14,以及连接调节块11与转轴14的杆组件,其中,转轴14的下端固定连接有铣刀19,利用一边公转一边自转的从动轴7带动偏心板10转动,偏心板10利用杆组件带动转轴14和铣刀19往复移动,在往复移动的同时做圆周运动,具有对环装工件的铣磨功能,尤其是针对汽车轮胎模具中的侧板工件。
实施例2
显然,上述实施例中只能针对固定尺寸的工件进行加工,对于不同直径不同宽度的工件,例如235R16和225R18的轮胎模具侧板的直径、扁平比、胎侧宽度均不相同,因此,为了便于对不同规格的零件进行加工,本发明另一实施例中,一种金属工件加工装置,所述偏心板10上等距开设有多个供调节块11安装的通孔,调节块11下部固定有连接柱,杆组件包括端部与连接柱套接的套筒12和同套筒12插接的伸缩杆13,伸缩杆13与套筒12之间通过销钉固定连接,通过调节调节块11的位置使得铣刀19的移动行程改变,便于对不同宽度的工件进行加工,利用伸缩杆13在套筒12内伸缩,实现对不同直径的工件进行加工,能够对不同直径不同宽度的圆环工件进行加工。
进一步地,由于铣刀19只具有往复移动和圆周旋转的功能,为了提高加工效率,所述旋转板6的下方固定连接有直齿条18,转轴14上固定连接有与直齿条18啮合的第二齿轮17,且转轴14的上端转动连接在滑块15上,滑块15滑动连接于固定在旋转板6下表面的导向槽16中,通过第二齿轮17与直齿条18啮合使得转轴14和铣刀19在往复移动并旋转的同时自转,提高加工效率。
根据上述实施例的具体描述,易知本发明的工作原理是:在驱动电机4通电工作后带动输出轴5转动,从而带动旋转板6和从动轴7作圆周运,从动轴7带动其上端的第一齿轮8在环形齿条9的作用下一遍围绕输出轴5转动一边自转,利用一边公转一边自转的从动轴7带动偏心板10转动,偏心板10利用杆组件带动转轴14和铣刀19往复移动,在往复移动的同时做圆周运动,具有对环装工件的铣磨功能,尤其是针对汽车轮胎模具中的侧板工件,通过调节调节块11的位置使得铣刀19的移动行程改变,便于对不同宽度的工件进行加工,利用伸缩杆13在套筒12内伸缩,实现对不同直径的工件进行加工,能够对不同直径不同宽度的圆环工件进行加工,通过第二齿轮17与直齿条18啮合使得转轴14和铣刀19在往复移动并旋转的同时自转,提高加工效率。
需要说明的是,本申请中驱动电机为现有技术的应用,通过电机带动旋转板转动,旋转板上偏心处设置的从动轴和第一齿轮在环形齿条的作用下一边围绕输出轴公转一边自转,从而带动偏心板跟随运动,偏心板利用杆组件带动转轴和铣刀一边往复移动一边旋转,实现对圆环工件的周向铣磨,且在铣磨的同时铣刀还在直齿条和第二齿轮的作用下自转,提高加工效率,另外,该装置还可对不同规格尺寸的工件进行加工,适用范围广为本申请的创新点,其有效解决了现有的轮胎胎侧模具加工效率低的问题。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例,其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (1)

1.一种金属工件加工装置,包括工作台(1)、固定在工作台(1)上方的顶板(3)、法兰安装在顶板(3)上的驱动电机(4)、连接驱动电机(4)的旋转组件,以及设置在旋转组件上的随动机构,其特征在于,所述旋转组件包括穿过顶板(3)并与之轴承连接的输出轴(5)、固定在输出轴(5)下端的旋转板(6)、穿过并轴承连接旋转板(6)的从动轴(7),其中,从动轴(7)的上端固定连接有第一齿轮(8),第一齿轮(8)啮合固定在顶板(3)下表面的环形齿条(9),从动轴(7)的下端固定连接有偏心设置的偏心板(10),偏心板(10)连接随动机构,所述随动机构包括连接在偏心板(10)上的调节块(11)、滑动连接在旋转板(6)下方的转轴(14),以及连接调节块(11)与转轴(14)的杆组件,其中,转轴(14)的下端固定连接有铣刀(19),所述偏心板(10)上等距开设有多个供调节块(11)安装的通孔,调节块(11)下部固定有连接柱,所述杆组件包括端部与连接柱套接的套筒(12)和同套筒(12)插接的伸缩杆(13),伸缩杆(13)与套筒(12)之间通过销钉固定连接,所述旋转板(6)的下方固定连接有直齿条(18),转轴(14)上固定连接有与直齿条(18)啮合的第二齿轮(17),所述转轴(14)的上端转动连接在滑块(15)上,滑块(15)滑动连接于固定在旋转板(6)下表面的导向槽(16)中,所述输出轴(5)的上端连接在驱动电机(4)的输出端,顶板(3)通过立板(2)固定连接在工作台(1)上。
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Effective date of registration: 20220531

Address after: No. 1 shimenwu, Jinhu community (original four villages), Diankou Town, Zhuji City, Shaoxing City, Zhejiang Province, 311800

Patentee after: Zhejiang Weide Pipe Industry Co.,Ltd.

Address before: 311800 no.1589, Qianshi, shierdu village, YINGDIAN Street Town, Zhuji City, Shaoxing City, Zhejiang Province

Patentee before: Xu Yuemei

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Denomination of invention: A metal workpiece processing device

Effective date of registration: 20220530

Granted publication date: 20200630

Pledgee: Shaoxing Bank Co.,Ltd. Zhuji sub branch

Pledgor: Zhejiang Weide Pipe Industry Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980006646