CN220613282U - 一种五金管件加工用表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件表面打磨技术领域，且公开了一种五金管件加工用表面打磨装置,包括工作台，所述工作台的顶部开设有矩形口，所述矩形口的内部活动连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的外端固定安装有第一电机。本实用新型通过将套设在撑板外部的五金管件的一端抵紧固定住，而五金管件的另一端则套设在顶块上，可将五金管件固定安装在顶块与撑板之间，通过从五金管件的内部固定，使得外表面完全露出，有利于全面打磨加工，利用采用锥形结构的顶块和可伸展的撑板，再配合第一驱动杆转动驱动第一移动块移动，从而调节安装座与支架之间的间距，可适用不同直径和长度的管件打磨加工，使用效果较好。

Description

一种五金管件加工用表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及管件表面打磨技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种五金管件加工用表面打磨装置。

背景技术

五金，指的是传统的五金制品，五金管件在对表面进行加工时，往往需要打磨装置对其表面进行打磨抛光，在五金管件打磨前需要对其进行固定，然而五金管件在固定时，不同的管件直径和长度均不同，需要对其进行调整，现有的打磨装置在使用时，往往会对五金管件的外壁进行夹持，从而达到固定效果，这种方式容易导致五金管件被夹持部位打磨不到，需要单独对该部位进行打磨加工，使用效果较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金管件加工用表面打磨装置，具有可全面对管材表面进行打磨的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金管件加工用表面打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有矩形口，所述矩形口的内部活动连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的外端固定安装有第一电机，所述第一驱动杆的外部螺纹连接有沿着矩形口内部滑动的第一移动块，所述第一移动块上活动连接有安装座，所述安装座的外部固定安装有第一电动伸缩杆，所述安装座的内部开设有空腔，所述第一电动伸缩杆上固定连接有位于空腔内部的推块，所述空腔的内部等距滑动连接有调节板，所述调节板上固定连接有撑板，所述调节板的外部固定连接有与空腔内壁相连接的弹簧；

所述工作台右端的顶部固定连接有支架，所述支架上固定安装有第二电机，所述第二电机上固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆上固定连接有顶块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的外侧固定连接有侧板，所述侧板上开设有活动腔，所述侧板的外部固定安装有第三电机，所述第三电机上固定连接有位于活动腔内部的第二驱动杆，所述第二驱动杆的外部螺纹连接有打磨组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨组件包括第二移动块，所述第二移动块上固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆上固定连接有安装框，所述安装框的外侧固定安装有第四电机，所述第四电机上固定连接有活动安装在安装框上的打磨轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推块的四边均采用斜坡结构，所述调节板上与推块接触的一面采用斜坡结构；

所述撑板的外部采用弧形结构，所述顶块采用锥形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔的内壁上开设有限位滑道，所述调节板的两侧均固定连接有沿着限位滑道内部滑动的限位滑杆；

所述安装座的外侧开设有限位口，所述调节板沿着限位口内部滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动块的顶部开设有限位槽，所述安装座的外部固定连接有活动连接在限位槽内部的限位卡环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一电动伸缩杆工作推动推块移动，由于斜坡的存在，从而顶着四边的调节板向外伸展，从而带动撑板伸展，可将套设在撑板外部的五金管件的一端抵紧固定住，而五金管件的另一端则套设在顶块上，可将五金管件固定安装在顶块与撑板之间，通过从五金管件的内部固定，使得外表面完全露出，有利于全面打磨加工，利用采用锥形结构的顶块和可伸展的撑板，再配合第一驱动杆转动驱动第一移动块移动，从而调节安装座与支架之间的间距，可适用不同直径和长度的管件打磨加工，使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型撑板位置结构示意图；

图3为本实用新型空腔内部剖面结构示意图；

图4为本实用新型推块与调节板接触处结构示意图；

图5为本实用新型打磨组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、矩形口；3、第一驱动杆；4、第一电机；5、第一移动块；6、安装座；601、限位卡环；602、限位口；7、第一电动伸缩杆；8、支架；9、第二电机；10、第一活动杆；11、顶块；12、侧板；13、活动腔；14、第三电机；15、第二驱动杆；16、打磨组件；161、第二移动块；162、第二电动伸缩杆；163、安装框；164、第四电机；165、打磨轮；17、调节板；171、限位滑杆；18、撑板；19、推块；20、空腔；2001、限位滑道；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种五金管件加工用表面打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有矩形口2，矩形口2的内部活动连接有第一驱动杆3，第一驱动杆3的外端固定安装有第一电机4，第一驱动杆3的外部螺纹连接有沿着矩形口2内部滑动的第一移动块5，第一移动块5上活动连接有安装座6，安装座6的外部固定安装有第一电动伸缩杆7，安装座6的内部开设有空腔20，第一电动伸缩杆7上固定连接有位于空腔20内部的推块19，空腔20的内部等距滑动连接有调节板17，调节板17上固定连接有撑板18，调节板17的外部固定连接有与空腔20内壁相连接的弹簧21；

工作台1右端的顶部固定连接有支架8，支架8上固定安装有第二电机9，第二电机9上固定连接有第一活动杆10，第一活动杆10上固定连接有顶块11；通过第一电动伸缩杆7工作推动推块19移动，由于斜坡的存在，从而顶着四边的调节板17向外伸展，从而带动撑板18伸展，可将套设在撑板18外部的五金管件的一端抵紧固定住，而五金管件的另一端则套设在顶块11上，可将五金管件固定安装在顶块11与撑板18之间，通过从五金管件的内部固定，使得外表面完全露出，有利于全面打磨加工，利用采用锥形结构的顶块11和可伸展的撑板18，再配合第一驱动杆3转动驱动第一移动块5移动，从而调节安装座6与支架8之间的间距，可适用不同直径和长度的管件打磨加工，使用效果较好。

其中，工作台1的外侧固定连接有侧板12，侧板12上开设有活动腔13，侧板12的外部固定安装有第三电机14，第三电机14上固定连接有位于活动腔13内部的第二驱动杆15，第二驱动杆15的外部螺纹连接有打磨组件16；

通过第三电机14工作带动第二驱动杆15转动，由于螺纹的存在，可带动打磨组件16来回移动，从而对五金管材进行全面打磨加工，自动化加工效果较好。

其中，打磨组件16包括第二移动块161，第二移动块161上固定安装有第二电动伸缩杆162，第二电动伸缩杆162上固定连接有安装框163，安装框163的外侧固定安装有第四电机164，第四电机164上固定连接有活动安装在安装框163上的打磨轮165；

通过第二电动伸缩杆162工作带动安装框163移动调节，可调节打磨轮165与五金管件外表面接触，再启动第四电机164工作带动打磨轮165转动打磨五金管件的表面，实现打磨加工，同时可适用不同尺寸的额五金管件打磨加工。

其中，推块19的四边均采用斜坡结构，调节板17上与推块19接触的一面采用斜坡结构；

撑板18的外部采用弧形结构，顶块11采用锥形结构；

通过推块19的四边为斜坡、调节板17上与推块19的接触面也为斜坡，当推块19移动时，可抵着调节板17向外伸展调节，从而带动撑板18向外伸展，可从内部将五金管件固定住，当推块19反向移动时，具有弹力的弹簧21可推动调节板17向内侧收缩调节，外部采用弧形结构的撑板18和采用锥形结构的顶块11可适用不同尺寸的管件。

其中，空腔20的内壁上开设有限位滑道2001，调节板17的两侧均固定连接有沿着限位滑道2001内部滑动的限位滑杆171；

安装座6的外侧开设有限位口602，调节板17沿着限位口602内部滑动；

通过限位滑杆171沿着限位滑道2001内部滑动、调节板17沿着限位口602内部滑动，可保证调节板17在伸缩调节时更加的稳定，有利于五金管件的固定。

其中，第一移动块5的顶部开设有限位槽，安装座6的外部固定连接有活动连接在限位槽内部的限位卡环601；

通过限位卡环601位于限位槽内部，可保证安装座6能够发生转动，有利于在打磨加工时带动固定的五金管件转动打磨，从而实现全面打磨加工。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，通过第一电动伸缩杆7工作推动推块19移动，由于斜坡的存在，从而顶着四边的调节板17向外伸展，从而带动撑板18伸展，可将套设在撑板18外部的五金管件的一端抵紧固定住；

接着启动第一电机4工作带动第一驱动杆3转动，通过螺纹可驱动第一移动块5逐渐向支架8处移动，从而带动五金管件的另一端套设在顶块11上，通过二者的夹持可将五金管件固定住；

再启动第二电机9工作带动第一活动杆10转动，从而带动顶块11旋转，便可带动夹持固定的五金管件发生旋转；

同时可启动第四电机164工作带动打磨轮165转动，再通过第二电动伸缩杆162工作带动转动的打磨轮165与旋转的五金管件外表面相接触，实现对管件的打磨，再通过第三电机14工作带动第二驱动杆15转动，利用螺纹可驱动第二移动块161来回移动，从而控制打磨轮165来回移动，可对旋转的五金管件表面进行全面打磨加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金管件加工用表面打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有矩形口(2)，所述矩形口(2)的内部活动连接有第一驱动杆(3)，所述第一驱动杆(3)的外端固定安装有第一电机(4)，所述第一驱动杆(3)的外部螺纹连接有沿着矩形口(2)内部滑动的第一移动块(5)，所述第一移动块(5)上活动连接有安装座(6)，所述安装座(6)的外部固定安装有第一电动伸缩杆(7)，所述安装座(6)的内部开设有空腔(20)，所述第一电动伸缩杆(7)上固定连接有位于空腔(20)内部的推块(19)，所述空腔(20)的内部等距滑动连接有调节板(17)，所述调节板(17)上固定连接有撑板(18)，所述调节板(17)的外部固定连接有与空腔(20)内壁相连接的弹簧(21)；

所述工作台(1)右端的顶部固定连接有支架(8)，所述支架(8)上固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)上固定连接有第一活动杆(10)，所述第一活动杆(10)上固定连接有顶块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的外侧固定连接有侧板(12)，所述侧板(12)上开设有活动腔(13)，所述侧板(12)的外部固定安装有第三电机(14)，所述第三电机(14)上固定连接有位于活动腔(13)内部的第二驱动杆(15)，所述第二驱动杆(15)的外部螺纹连接有打磨组件(16)。

3.根据权利要求2所述的一种五金管件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(16)包括第二移动块(161)，所述第二移动块(161)上固定安装有第二电动伸缩杆(162)，所述第二电动伸缩杆(162)上固定连接有安装框(163)，所述安装框(163)的外侧固定安装有第四电机(164)，所述第四电机(164)上固定连接有活动安装在安装框(163)上的打磨轮(165)。

4.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述推块(19)的四边均采用斜坡结构，所述调节板(17)上与推块(19)接触的一面采用斜坡结构；

所述撑板(18)的外部采用弧形结构，所述顶块(11)采用锥形结构。

5.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述空腔(20)的内壁上开设有限位滑道(2001)，所述调节板(17)的两侧均固定连接有沿着限位滑道(2001)内部滑动的限位滑杆(171)；

所述安装座(6)的外侧开设有限位口(602)，所述调节板(17)沿着限位口(602)内部滑动。

6.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用表面打磨装置，其特征在于：所述第一移动块(5)的顶部开设有限位槽，所述安装座(6)的外部固定连接有活动连接在限位槽内部的限位卡环(601)。