CN220881832U - 一种金属管件表面打磨除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管件加工技术领域，尤其为一种金属管件表面打磨除锈装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有导轨，所述导轨的内部滑动连接有滑座，所述滑座上固定有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有第一旋钮丝杆，所述第一旋钮丝杆的端部转动连接有连接头，所述连接头的两侧铰接有第一撑架，所述第一撑架的另一侧铰接有撑板，所述螺纹筒的端部两侧铰接有第二撑架，所述撑板的端部固定有，所述撑板的内部螺纹连接有第二旋钮丝杆，所述第二旋钮丝杆的端部转动连接有第二压板，解决了上述方案在固定管件时是通过压板夹持固定管件的外壁，导致在加工过程中，无法对管件被夹持的端部外壁位置进行打磨除锈的问题。

Description

一种金属管件表面打磨除锈装置

技术领域

本实用新型属于管件加工技术领域，具体涉及一种金属管件表面打磨除锈装置。

背景技术

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，由于管材长时间放置在空气中，其表面容易被氧化生锈，需对其进行除锈才能使用；

经查公开(公告)号：CN215748474U，公开了一种金属管件表面打磨除锈装置，此技术中公开了“在对金属管件进行定位时，通过转动调节手轮带动双向丝杠转动，并通过滑移块带动两块压板对向运动，可以对不同型号的金属管件进行稳定的定位”等技术方案，具有“提高了本实用新型在使用时的灵活性；通过设置升降组件，可以根据金属管件的型号对打磨组件的高度进行调节，给金属管件的打磨带来了方便”等技术效果；

但是，上述方案在固定管件时是通过压板夹持固定管件的外壁，导致在加工过程中，无法对管件被夹持的端部外壁位置进行打磨除锈；

为解决上述问题，本申请中提出一种金属管件表面打磨除锈装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种金属管件表面打磨除锈装置，具有可对固定不同内径和长度的金属管进行固定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管件表面打磨除锈装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有导轨，所述导轨的内部滑动连接有滑座，所述滑座上固定有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有第一旋钮丝杆，所述第一旋钮丝杆的端部转动连接有连接头，所述连接头的两侧铰接有第一撑架，所述第一撑架的另一侧铰接有撑板，所述螺纹筒的端部两侧铰接有第二撑架。

作为本实用新型的一种金属管件表面打磨除锈装置优选技术方案，所述撑板的端部固定有，所述撑板的内部螺纹连接有第二旋钮丝杆，所述第二旋钮丝杆的端部转动连接有第二压板。

作为本实用新型的一种金属管件表面打磨除锈装置优选技术方案，所述撑板的一端内部开设有导向槽，且第二撑架的上端位于导向槽的内部滑动连接。

作为本实用新型的一种金属管件表面打磨除锈装置优选技术方案，所述滑座上固定有把手。

作为本实用新型的一种金属管件表面打磨除锈装置优选技术方案，所述工作台的顶部两侧固定有定位座，所述定位座上安装有电机，所述电机的输出端固定有抛光轮。

作为本实用新型的一种金属管件表面打磨除锈装置优选技术方案，所述撑板的表面为磨砂结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转第一旋钮丝杆带动连接头移动，连接头通过第一撑架配合第二撑架带动撑板向外撑开，直至撑板撑住金属管的内壁，并可对固定不同内径的金属管进行固定；

通过旋转第二旋钮丝杆带动第二压板，使得第二压板配合第一压板对金属管进行夹持，使其对金属管的固定更为牢固；并适配不同长度的金属管使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型中撑板的结构示意图；

图中：1、工作台；2、导轨；3、滑座；4、螺纹筒；5、第一旋钮丝杆；6、连接头；7、第一撑架；8、撑板；9、第二撑架；10、导向槽；11、第一压板；12、第二旋钮丝杆；13、第二压板；14、把手；15、定位座；16、电机；17、抛光轮；18、金属管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种金属管件表面打磨除锈装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定有导轨2，导轨2的内部滑动连接有滑座3，滑座3上固定有螺纹筒4，螺纹筒4的内部螺纹连接有第一旋钮丝杆5，第一旋钮丝杆5的端部转动连接有连接头6，连接头6的两侧铰接有第一撑架7，第一撑架7的另一侧铰接有撑板8，螺纹筒4的端部两侧铰接有第二撑架9，本实施方案中，通过旋转第一旋钮丝杆5带动连接头6移动，连接头6通过第一撑架7配合第二撑架9带动撑板8向外撑开，直至撑板8撑住金属管18的内壁，进而将金属管18进行固定。

具体的，撑板8的端部固定有把手14，撑板8的内部螺纹连接有第二旋钮丝杆12，第二旋钮丝杆12的端部转动连接有第二压板13，本实施例中当两侧撑板8撑紧固定金属管18后，通过旋转第二旋钮丝杆12带动第二压板13，使得第二压板13配合第一压板11对金属管18进行夹持，使其对金属管18的固定更为牢固。

具体的，撑板8的一端内部开设有导向槽10，且第二撑架9的上端位于导向槽10的内部滑动连接，本实施例中第一撑架7配合第二撑架9带动撑板8运动时，第二撑架9的上端沿着导向槽10的内部滑动。

具体的，滑座3上固定有把手14，本实施例中通过推拉把手14带动滑座3沿着导轨2的内部滑动，进而带动滑座3上固定的金属管18进行移动。

具体的，工作台1的顶部两侧固定有定位座15，定位座15上安装有电机16，电机16的输出端固定有抛光轮17，本实施例中通过金属管18伸入两侧的抛光轮17之间后，通过定位座15调节电机16上的抛光轮17与金属管18表面贴合，再通过电机16的输出端驱动抛光轮17转动对金属管18进行打磨。

具体的，撑板8的表面为磨砂结构，本实施例中提高撑板8与金属管18内壁接触时的摩擦力。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过旋转第一旋钮丝杆5带动连接头6移动，连接头6通过第一撑架7配合第二撑架9带动撑板8向外撑开，直至撑板8撑住金属管18的内壁，进而将金属管18进行固定；然后通过旋转第二旋钮丝杆12带动第二压板13，使得第二压板13配合第一压板11对金属管18进行夹持，使其对金属管18的固定更为牢固；再推拉把手14带动滑座3沿着导轨2的内部滑动，进而带动滑座3上固定的金属管18移动至两侧的抛光轮17之间；最后，通过定位座15调节电机16上的抛光轮17与金属管18表面贴合，再通过电机16的输出端驱动抛光轮17转动对金属管18进行打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属管件表面打磨除锈装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有导轨(2)，所述导轨(2)的内部滑动连接有滑座(3)，所述滑座(3)上固定有螺纹筒(4)，所述螺纹筒(4)的内部螺纹连接有第一旋钮丝杆(5)，所述第一旋钮丝杆(5)的端部转动连接有连接头(6)，所述连接头(6)的两侧铰接有第一撑架(7)，所述第一撑架(7)的另一侧铰接有撑板(8)，所述螺纹筒(4)的端部两侧铰接有第二撑架(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管件表面打磨除锈装置，其特征在于：所述撑板(8)的端部固定有(114)，所述撑板(8)的内部螺纹连接有第二旋钮丝杆(12)，所述第二旋钮丝杆(12)的端部转动连接有第二压板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种金属管件表面打磨除锈装置，其特征在于：所述撑板(8)的一端内部开设有导向槽(10)，且第二撑架(9)的上端位于导向槽(10)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属管件表面打磨除锈装置，其特征在于：所述滑座(3)上固定有把手(14)。

5.根据权利要求1所述的一种金属管件表面打磨除锈装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部两侧固定有定位座(15)，所述定位座(15)上安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定有抛光轮(17)。

6.根据权利要求1所述的一种金属管件表面打磨除锈装置，其特征在于：所述撑板(8)的表面为磨砂结构。