CN218947363U - 一种配件加工夹持固定杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种配件加工夹持固定杆，属于零件加工固定装置技术领域，以解决现有的配件加工夹持固定杆使用不方便的问题，包括：支撑底座、导向圆杆、固定杆支撑臂、夹持固定件和圆管工件；所述支撑底座为方形块状结构，支撑底座左端和右端设置有支撑架；所述导向圆杆两端分别固定连接在支撑底座的左端和右端的支架下端；所述固定杆支撑臂下端滑动连接在导向圆杆上；所述夹持固定件右端转动连接在固定杆支撑臂的上端；所述圆管工件内侧端面固定连接在夹持固定件的外侧；本实用新型提升了工件外表面加工的便捷性。

Description

一种配件加工夹持固定杆

技术领域

本实用新型属于零件加工固定装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种配件加工夹持固定杆。

背景技术

一些机械配件在机型加工时，需要先对配件进行夹持固定，一些工件固定时需要用到杆状固定件，在摩托车配件中有一些圆管结构的配件，在对圆管结构配件表面进行抛光加工时，一般将圆管的两端进行夹持固定，然后对配件外表面进行加工。

基于上述，现有的配件加工夹持固定杆夹持固定在配件的两端时，夹持固定装置容易对配件的两端产生遮挡，一方面加工器械容易误碰到加持固定装置造成损伤，两端部位受到遮挡无法进行全面的加工，需要对配件重新夹持加工，影响配件加工效率，另一方面在圆管工件进行表面打磨抛光时，工人需要转动管件的同时水平移动管件，工人劳动强度较大，装置使用不够方便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种配件加工夹持固定杆，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种配件加工夹持固定杆，以解决现有的配件加工夹持固定杆使用不方便的问题。

本实用新型一种配件加工夹持固定杆的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种配件加工夹持固定杆，包括：支撑底座、导向圆杆、固定杆支撑臂、夹持固定件和圆管工件；所述支撑底座为方形块状结构，支撑底座左端和右端设置有支撑架；所述导向圆杆两端分别固定连接在支撑底座的左端和右端的支架下端；所述固定杆支撑臂下端滑动连接在导向圆杆上；所述夹持固定件右端转动连接在固定杆支撑臂的上端；所述圆管工件内侧端面固定连接在夹持固定件的外侧。

进一步的，所述支撑底座包括有：移动螺杆；所述移动螺杆两端转动连接在支撑底座的左端和右端的支架上，移动螺杆螺纹连接在固定杆支撑臂下端。

进一步的，所述固定杆支撑臂包括有：齿轮转杆和驱动齿轮；所述齿轮转杆转动连接在固定杆支撑臂的左侧；所述驱动齿轮固定连接在齿轮转杆的下端；支撑底座还包括有：驱动齿条；所述驱动齿条固定连接在支撑底座的后端，驱动齿条与驱动齿轮啮合。

进一步的，所述固定杆支撑臂还包括有：驱动锥齿轮；所述驱动锥齿轮固定连接在齿轮转杆的上端；夹持固定件包括有：从动锥齿轮；所述从动锥齿轮固定连接在夹持固定件的右端，从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合。

进一步的，所述夹持固定件还包括有：夹持支架、夹持导杆、夹持螺杆、夹持楔形块、夹持块和弹性橡胶帽；所述夹持支架固定连接在夹持固定件的左端；所述夹持导杆两端分别固定连接在夹持支架的左端和右端；所述夹持螺杆两端分别转动连接在夹持支架的左端和右端；所述夹持楔形块后的后端滑动连接在夹持导杆上，夹持楔形块的前端螺纹连接在夹持螺杆上；所述夹持块设置有多组，多组夹持块分别滑动连接在夹持支架的上端面板和下端面板上，夹持块内侧一端与夹持楔形块活动连接；所述弹性橡胶帽固定连在夹持块的外端。

进一步的，所述夹持固定件还包括有：复位弹簧；所述复位弹簧两端分别固定连接在两组夹持块的内侧一端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型对圆管工件的内壁进行夹持固定，进而防止了装置对圆管工件的两端遮挡，提升了圆管工件加工的便捷性，弹性橡胶帽与圆管工件弹性接触，增加了装置与圆管工件内部的摩擦力，增加了圆管工件固定的稳定性，同时防止装置划伤圆管工件内壁，提升了工件加工质量。

本实用新型设置有圆管工件通过齿轮螺杆等配合驱动，在进行圆管工件外表面打磨抛光加工时，转动移动螺杆，圆管工件移动的同时转动，进而对圆管工件表面进行全面的打磨，提升了圆管工件表面加工的便捷性和加工效率。

本实用新型圆管工件通过夹持螺杆进行固定和拆除，操作简单方便，提升了装置使用的便捷性。

本实用新型对圆管工件的内壁进行夹持固定，防止了装置对工件两端的遮挡，提升了工件外表面加工的便捷性，工件在打磨抛光加工时，工人转动移动螺杆，圆管工件在移动的同时转动，简化了工人对圆管工件打磨抛光的的操作，提升了圆管工件表面加工的便捷性和加工效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体前视结构示意图。

图2是本实用新型的夹持固定装置整体结构示意图。

图3是本实用新型的夹持固定杆结构示意图。

图4是本实用新型的夹持块结构示意图。

图5是本实用新型的固定杆支撑臂结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑底座；101、移动螺杆；102、驱动齿条；2、导向圆杆；3、固定杆支撑臂；301、齿轮转杆；302、驱动齿轮；303、驱动锥齿轮；4、夹持固定件；401、从动锥齿轮；402、夹持支架；403、夹持导杆；404、夹持螺杆；405、夹持楔形块；406、夹持块；407、弹性橡胶帽；408、复位弹簧；5、圆管工件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种配件加工夹持固定杆，包括：支撑底座1、导向圆杆2、固定杆支撑臂3、夹持固定件4和圆管工件5；支撑底座1为方形块状结构，支撑底座1左端和右端设置有支撑架；导向圆杆2两端分别固定连接在支撑底座1的左端和右端的支架下端；固定杆支撑臂3下端滑动连接在导向圆杆2上；夹持固定件4右端转动连接在固定杆支撑臂3的上端；圆管工件5内侧端面固定连接在夹持固定件4的外侧。

其中，支撑底座1包括有：移动螺杆101；移动螺杆101两端转动连接在支撑底座1的左端和右端的支架上，移动螺杆101螺纹连接在固定杆支撑臂3下端；在使用过程中，转动移动螺杆101时，移动螺杆101带动固定杆支撑臂3左右移动，固定杆支撑臂3带动圆管工件5左右移动。

其中，固定杆支撑臂3包括有：齿轮转杆301和驱动齿轮302；齿轮转杆301转动连接在固定杆支撑臂3的左侧；驱动齿轮302固定连接在齿轮转杆301的下端；支撑底座1还包括有：驱动齿条102；驱动齿条102固定连接在支撑底座1的后端，驱动齿条102与驱动齿轮302啮合；在使用过程中，固定杆支撑臂3向左移动时，驱动齿轮302在驱动齿条102的作用下转动。

其中，固定杆支撑臂3还包括有：驱动锥齿轮303；驱动锥齿轮303固定连接在齿轮转杆301的上端；夹持固定件4包括有：从动锥齿轮401；从动锥齿轮401固定连接在夹持固定件4的右端，从动锥齿轮401与驱动锥齿轮303啮合；在使用过程中，驱动齿轮302转动时带动驱动锥齿轮303转动，进而驱动锥齿轮303转动带动夹持固定件4转动，在进行圆管工件5外表面打磨抛光处理时，圆管工件5移动的同时转动，进而对圆管工件5表面进行全面的打磨，提升了圆管工件5表面加工的便捷性和加工效率。

其中，夹持固定件4还包括有：夹持支架402、夹持导杆403、夹持螺杆404、夹持楔形块405、夹持块406和弹性橡胶帽407；夹持支架402固定连接在夹持固定件4的左端；夹持导杆403两端分别固定连接在夹持支架402的左端和右端；夹持螺杆404两端分别转动连接在夹持支架402的左端和右端；夹持楔形块405后的后端滑动连接在夹持导杆403上，夹持楔形块405的前端螺纹连接在夹持螺杆404上；夹持块406设置有多组，多组夹持块406分别滑动连接在夹持支架402的上端面板和下端面板上，夹持块406内侧一端与夹持楔形块405活动连接；弹性橡胶帽407固定连在夹持块406的外端；在使用过程中，将圆管工件5插接到夹持支架402的外侧，转动夹持螺杆404，夹持楔形块405向左侧滑动，夹持块406向外侧滑动，进而弹性橡胶帽407挤压在圆管工件5的内壁上，圆管工件5固定在夹持支架402的外侧，夹持固定件4夹持支撑在圆管工件5的内侧，进而防止了装置对圆管工件5的两端遮挡，提升了圆管工件5加工的便捷性，弹性橡胶帽407与圆管工件5弹性接触，增加了装置与圆管工件5内部的摩擦力，增加了圆管工件5固定的稳定性，同时防止装置划伤圆管工件5内壁，提升了工件加工质量。

其中，夹持固定件4还包括有：复位弹簧408；复位弹簧408两端分别固定连接在两组夹持块406的内侧一端；在使用过程中，圆管工件5加工完成，转动夹持螺杆404，夹持楔形块405向右侧滑动，夹持块406在复位弹簧408的作用下向内侧滑动，进而取下圆管工件5，操作简单方便。

本实施例的具体使用方式与作用：

将圆管工件5插接到夹持支架402的外侧，转动夹持螺杆404，夹持楔形块405向左侧滑动，夹持块406向外侧滑动，进而弹性橡胶帽407挤压在圆管工件5的内壁上，圆管工件5固定在夹持支架402的外侧，夹持固定件4夹持支撑在圆管工件5的内侧，进而防止了装置对圆管工件5的两端遮挡，提升了圆管工件5加工的便捷性，弹性橡胶帽407与圆管工件5弹性接触，增加了装置与圆管工件5内部的摩擦力，增加了圆管工件5固定的稳定性，同时防止装置划伤圆管工件5内壁，提升了工件加工质量；圆管工件5固定好后，转动移动螺杆101，移动螺杆101带动固定杆支撑臂3左右移动，固定杆支撑臂3带动圆管工件5左右移动，固定杆支撑臂3左右移动时，驱动齿轮302在驱动齿条102的作用下转动，驱动齿轮302转动时带动驱动锥齿轮303转动，进而驱动锥齿轮303转动带动夹持固定件4转动，在进行圆管工件5外表面打磨抛光处理时，圆管工件5移动的同时转动，进而对圆管工件5表面进行全面的打磨，提升了圆管工件5表面加工的便捷性和加工效率；圆管工件5加工完成，转动夹持螺杆404，夹持楔形块405向右侧滑动，夹持块406在复位弹簧408的作用下向内侧滑动，进而取下圆管工件5，操作简单方便。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种配件加工夹持固定杆，其特征在于：包括：支撑底座(1)、导向圆杆(2)、固定杆支撑臂(3)、夹持固定件(4)和圆管工件(5)；所述支撑底座(1)为方形块状结构，支撑底座(1)左端和右端设置有支撑架；所述导向圆杆(2)两端分别固定连接在支撑底座(1)的左端和右端的支架下端；所述固定杆支撑臂(3)下端滑动连接在导向圆杆(2)上；所述夹持固定件(4)右端转动连接在固定杆支撑臂(3)的上端；所述圆管工件(5)内侧端面固定连接在夹持固定件(4)的外侧。

2.如权利要求1所述一种配件加工夹持固定杆，其特征在于：所述支撑底座(1)包括有：移动螺杆(101)；所述移动螺杆(101)两端转动连接在支撑底座(1)的左端和右端的支架上，移动螺杆(101)螺纹连接在固定杆支撑臂(3)下端。

3.如权利要求1所述一种配件加工夹持固定杆，其特征在于：所述固定杆支撑臂(3)包括有：齿轮转杆(301)和驱动齿轮(302)；所述齿轮转杆(301)转动连接在固定杆支撑臂(3)的左侧；所述驱动齿轮(302)固定连接在齿轮转杆(301)的下端；支撑底座(1)还包括有：驱动齿条(102)；所述驱动齿条(102)固定连接在支撑底座(1)的后端，驱动齿条(102)与驱动齿轮(302)啮合。

4.如权利要求3所述一种配件加工夹持固定杆，其特征在于：所述固定杆支撑臂(3)还包括有：驱动锥齿轮(303)；所述驱动锥齿轮(303)固定连接在齿轮转杆(301)的上端；夹持固定件(4)包括有：从动锥齿轮(401)；所述从动锥齿轮(401)固定连接在夹持固定件(4)的右端，从动锥齿轮(401)与驱动锥齿轮(303)啮合。

5.如权利要求1所述一种配件加工夹持固定杆，其特征在于：所述夹持固定件(4)还包括有：夹持支架(402)、夹持导杆(403)、夹持螺杆(404)、夹持楔形块(405)、夹持块(406)和弹性橡胶帽(407)；所述夹持支架(402)固定连接在夹持固定件(4)的左端；所述夹持导杆(403)两端分别固定连接在夹持支架(402)的左端和右端；所述夹持螺杆(404)两端分别转动连接在夹持支架(402)的左端和右端；所述夹持楔形块(405)后的后端滑动连接在夹持导杆(403)上，夹持楔形块(405)的前端螺纹连接在夹持螺杆(404)上；所述夹持块(406)设置有多组，多组夹持块(406)分别滑动连接在夹持支架(402)的上端面板和下端面板上，夹持块(406)内侧一端与夹持楔形块(405)活动连接；所述弹性橡胶帽(407)固定连在夹持块(406)的外端。

6.如权利要求5所述一种配件加工夹持固定杆，其特征在于：所述夹持固定件(4)还包括有：复位弹簧(408)；所述复位弹簧(408)两端分别固定连接在两组夹持块(406)的内侧一端。

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