CN221020472U - 一种管材加工用抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及管材加工技术领域,且公开了一种管材加工用抛光装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有导向槽,所述工作台的底部开设有凹槽,所述工作台的正面开设有限位槽,所述凹槽的内壁固定连接有安装块,所述安装块的内壁固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外壁分别活动连接有第一移动板和第二移动板,所述第一移动板的一侧固定连接有限位块。该管材加工用抛光装置,能够在对管材端面进行抛光时同时对其两端起到抛光工作,避免了大多装置只能对其一端进行抛光后在调整进行再次抛光工作,有效提高了抛光工作的效率,同时也给抛光操作带来便捷,进一步满足了使用的需求。

Description

一种管材加工用抛光装置
技术领域
本实用新型涉及管材加工技术领域,具体为一种管材加工用抛光装置。
背景技术
管材就是用于做管件的材料,不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量,管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等,在对钢制管材加工时为了提高管材端面的平整度,需要对其端面毛刺进行抛光打磨,使其端面美观整洁。
目前在对管材端面抛光时无法两端同时进行打磨抛光,大多只能对其一端进行抛光后在调整进行再次抛光工作,降低了抛光作业的效率,同时给调整打磨端面带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种管材加工用抛光装置,具备可两端同时抛光等优点,解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述可两端同时抛光的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管材加工用抛光装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有导向槽,所述工作台的底部开设有凹槽,所述工作台的正面开设有限位槽,所述凹槽的内壁固定连接有安装块,所述安装块的内壁固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有丝杆。
所述丝杆的外壁分别活动连接有第一移动板和第二移动板,所述第一移动板的一侧固定连接有限位块,所述第一移动板的内壁固定连接有活动块,所述第一移动板的正面固定连接有第一抛光机,所述第二移动板的一侧固定连接有第二抛光机,能够在对管材端面进行抛光时同时对其两端起到抛光工作,避免了大多装置只能对其一端进行抛光后在调整进行再次抛光工作,有效提高了抛光工作的效率,同时也给抛光操作带来便捷,进一步满足了使用的需求。
优选的,所述工作台的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有放置座,所述放置座的一侧固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有竖杆,所述竖杆的外壁活动连接有连接块,所述竖杆的外壁活动连接有定位环,所述连接块的一侧固定连接有限位座,便于将多根管材依次放置在放置座上,在通过限位座对多根管材进行限位,从而能够批量对管材端面进行抛光作业,进一步提高了抛光作业的进度,且提高装置的实用性。
优选的,所述放置座的底部固定连接有导向块,且导向块的底部与导向槽的内壁活动连接,能够在驱动放置座进行移动时起到限位导向的作用,防止放置座在移动时偏移。
优选的,所述竖杆的外壁和定位环的内壁均设置有螺纹,且竖杆与定位环螺纹连接,方便对限位座进行定位,从而能对管材起到限位作用,且提高端面抛光的稳定。
优选的,所述放置座的顶部和限位座的底部均开设有弧形槽,且弧形槽的内壁固定连接有橡胶防滑层,便于对管材起到稳定定位的作用,从而进一步提高管材端面抛光时的稳定。
优选的,所述第一移动板的一侧和第二移动板的一侧均开设有安装槽,且安装槽的内壁与活动块的外壁固定连接,且第一移动板和第二移动板均通过活动块与丝杆活动连接,能够使第一移动板与第二移动板进行移动调节间距并与管材端面接触,从而方便对其进行抛光操作。
优选的,所述工作台的顶部开设有活动通槽,且工作台通过活动通槽分别与第一移动板和第二移动板活动连接,能够使两个移动板在调节间距移动时提高活动范围,从而能很好的与管材端面进行接触。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种管材加工用抛光装置,具备以下有益效果:
1、该管材加工用抛光装置,通过凹槽、双轴电机、丝杆、第一移动板、活动块、第一抛光机、第二移动板和第二抛光机,能够在对管材端面进行抛光时同时对其两端起到抛光工作,避免了大多装置只能对其一端进行抛光后在调整进行再次抛光工作,有效提高了抛光工作的效率,同时也给抛光操作带来便捷,进一步满足了使用的需求。
2、该管材加工用抛光装置,通过电动推杆、放置座、竖杆、连接块、定位环和限位座,便于将多根管材依次放置在放置座上,在通过限位座对多根管材进行限位,从而能够批量对管材端面进行抛光作业,进一步提高了抛光作业的进度,且提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型第一移动板和第二移动板结构连接示意图;
图4为本实用新型工作台结构仰视示意图;
图5为本实用新型限位座结构示意图。
图中:1、工作台;2、导向槽;3、电动推杆;4、放置座;5、导向块;6、固定块;7、竖杆;8、连接块;9、定位环;10、限位座;11、凹槽;12、限位槽;13、安装块;14、双轴电机;15、丝杆;16、第一移动板;17、限位块;18、活动块;19、第一抛光机;20、第二移动板;21、第二抛光机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的管材加工用抛光装置的较佳实施例如图1至图5所示:一种管材加工用抛光装置,包括工作台1,工作台1的顶部开设有导向槽2,工作台1的底部开设有凹槽11,工作台1的正面开设有限位槽12,凹槽11的内壁固定连接有安装块13,安装块13的内壁固定连接有双轴电机14,双轴电机14的输出端固定连接有丝杆15。
丝杆15的外壁分别活动连接有第一移动板16和第二移动板20,第一移动板16的一侧固定连接有限位块17,第一移动板16的内壁固定连接有活动块18,第一移动板16的正面固定连接有第一抛光机19,第二移动板20的一侧固定连接有第二抛光机21,能够在对管材端面进行抛光时同时对其两端起到抛光工作,避免了大多装置只能对其一端进行抛光后在调整进行再次抛光工作,有效提高了抛光工作的效率,同时也给抛光操作带来便捷,进一步满足了使用的需求。
本实施例中,工作台1的顶部固定连接有电动推杆3,电动推杆3的输出端固定连接有放置座4,放置座4的一侧固定连接有固定块6,固定块6的顶部固定连接有竖杆7,竖杆7的外壁活动连接有连接块8,竖杆7的外壁活动连接有定位环9,连接块8的一侧固定连接有限位座10,便于将多根管材依次放置在放置座4上,在通过限位座10对多根管材进行限位,从而能够批量对管材端面进行抛光作业,进一步提高了抛光作业的进度,且提高装置的实用性。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的管材加工用抛光装置的较佳实施例如图1至图5所示:放置座4的底部固定连接有导向块5,且导向块5的底部与导向槽2的内壁活动连接,能够在驱动放置座4进行移动时起到限位导向的作用,防止放置座4在移动时偏移。
本实施例中,竖杆7的外壁和定位环9的内壁均设置有螺纹,且竖杆7与定位环9螺纹连接,方便对限位座10进行定位,从而能对管材起到限位作用,且提高端面抛光的稳定。
进一步的,放置座4的顶部和限位座10的底部均开设有弧形槽,且弧形槽的内壁固定连接有橡胶防滑层,便于对管材起到稳定定位的作用,从而进一步提高管材端面抛光时的稳定。
更进一步的,第一移动板16的一侧和第二移动板20的一侧均开设有安装槽,且安装槽的内壁与活动块18的外壁固定连接,且第一移动板16和第二移动板20均通过活动块18与丝杆15活动连接,能够使第一移动板16与第二移动板20进行移动调节间距并与管材端面接触,从而方便对其进行抛光操作。
除此之外,工作台1的顶部开设有活动通槽,且工作台1通过活动通槽分别与第一移动板16和第二移动板20活动连接,能够使两个移动板在调节间距移动时提高活动范围,从而能很好的与管材端面进行接触。
在使用时,先将管材依次放置在放置座4上,然后再将限位座10放置在管材顶部,并使连接块8与竖杆7进行连接,在通过定位环9对限位座10进行定位,使其对放置座4上的管材进行限位,提高后续抛光时的稳定性,然后再启动双轴电机14驱动丝杆15旋转带动外壁的活动块18进行移动,从而调节第一移动板16和第二移动板20进行移动并使其第一抛光机19和第二抛光机21打磨盘能与管材两端接触,从而方便同时对管材两端进行同时抛光操作,并且在抛光时,通过电动推杆3驱动放置座4进行移动,从而能够批量对管材端面进行抛光打磨作用,进一步提高了抛光工作的进度。
综上所述,该管材加工用抛光装置,能够在对管材端面进行抛光时同时对其两端起到抛光工作,避免了大多装置只能对其一端进行抛光后在调整进行再次抛光工作,有效提高了抛光工作的效率,并且能够批量对管材端面进行抛光作业,进一步提高了抛光作业的进度,且提高装置的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管材加工用抛光装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有导向槽(2),所述工作台(1)的底部开设有凹槽(11),所述工作台(1)的正面开设有限位槽(12),所述凹槽(11)的内壁固定连接有安装块(13),所述安装块(13)的内壁固定连接有双轴电机(14),所述双轴电机(14)的输出端固定连接有丝杆(15);
所述丝杆(15)的外壁分别活动连接有第一移动板(16)和第二移动板(20),所述第一移动板(16)的一侧固定连接有限位块(17),所述第一移动板(16)的内壁固定连接有活动块(18),所述第一移动板(16)的正面固定连接有第一抛光机(19),所述第二移动板(20)的一侧固定连接有第二抛光机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种管材加工用抛光装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出端固定连接有放置座(4),所述放置座(4)的一侧固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的顶部固定连接有竖杆(7),所述竖杆(7)的外壁活动连接有连接块(8),所述竖杆(7)的外壁活动连接有定位环(9),所述连接块(8)的一侧固定连接有限位座(10)。
3.根据权利要求2所述的一种管材加工用抛光装置,其特征在于:所述放置座(4)的底部固定连接有导向块(5),且导向块(5)的底部与导向槽(2)的内壁活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种管材加工用抛光装置,其特征在于:所述竖杆(7)的外壁和定位环(9)的内壁均设置有螺纹,且竖杆(7)与定位环(9)螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种管材加工用抛光装置,其特征在于:所述放置座(4)的顶部和限位座(10)的底部均开设有弧形槽,且弧形槽的内壁固定连接有橡胶防滑层。
6.根据权利要求1所述的一种管材加工用抛光装置,其特征在于:所述第一移动板(16)的一侧和第二移动板(20)的一侧均开设有安装槽,且安装槽的内壁与活动块(18)的外壁固定连接,且第一移动板(16)和第二移动板(20)均通过活动块(18)与丝杆(15)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种管材加工用抛光装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有活动通槽,且工作台(1)通过活动通槽分别与第一移动板(16)和第二移动板(20)活动连接。
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