CN219004868U - 一种线路板加工用托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板加工用托架，包括支撑托架、双向清扫装置和可调式夹持装置，所述双向清扫装置设于支撑托架底壁上，所述可调式夹持装置设于支撑托架上，所述支撑托架设于双向清扫装置和可调式夹持装置之间。本实用新型属于线路板加工技术领域，具体是一种线路板加工用托架，有效的解决了目前市场上线路板锡焊加工时不能对不同尺寸线路板夹持固定的现象，通过设置双向清扫装置有效将线路板锡焊过程中产生的废锡实现自动化清理，避免了伤手的现象。

Description

一种线路板加工用托架

技术领域

本实用新型属于线路板加工技术领域，具体是指一种线路板加工用托架。

背景技术

线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，在线路板的加工过程中需要使用托架对线路板进行盛放，方便进行锡焊；现有的线路板加工用托架多数是固定安装于操作台，常见的托架整体结构固定，无法灵活调节，但是线路板却多种规格，线路板尺寸大小存在差异，结构固定、尺寸单一的托架无法满足于不同尺寸大小的线路板安装加工使用，另外，现有的线路板加工时，锡焊过程中或多或少会造成废锡，对废锡的清理容易伤手且浪费人力，非常不便。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种线路板加工用托架，有效的解决了目前市场上线路板锡焊加工时不能对不同尺寸线路板夹持固定的现象，通过设置双向清扫装置有效将线路板锡焊过程中产生的废锡实现自动化清理，避免了伤手的现象。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种线路板加工用托架，包括支撑托架、双向清扫装置和可调式夹持装置，所述双向清扫装置设于支撑托架底壁上，所述可调式夹持装置设于支撑托架上，所述支撑托架设于双向清扫装置和可调式夹持装置之间，支撑托架对线路板进行支撑，双向清扫装置实现清扫废锡作用，可调式夹持装置夹持不同尺寸的线路板，所述双向清扫装置包括支撑块一、支撑块二、清扫调节螺杆、清扫导向杆、清扫电机和清扫位移板，所述支撑块一设于支撑托架上，所述支撑块二设于支撑托架上且与支撑块一呈对称设置，所述清扫调节螺杆转动设于支撑块一上，所述清扫导向杆设于支撑块二上且与清扫调节螺杆呈对称设置，所述清扫电机设于支撑块一上且清扫电机的输出轴与清扫调节螺杆相连，所述清扫位移板一端螺纹连接设于清扫调节螺杆上，所述清扫位移板另一端滑动设于清扫导向杆上，开启清扫电机后可以带着清扫调节螺杆转动，在清扫导向杆的导向作用下促使清扫位移板移动，对废锡进行清扫。

优选的，所述可调式夹持装置包括夹持支撑块、夹持调整螺杆、夹持调整电机、夹持滑动件和夹持板，所述夹持支撑块设于支撑托架底壁上，所述夹持调整螺杆转动设于夹持支撑块上，所述夹持调整电机设于夹持支撑块上且夹持调整电机的输出轴与夹持调整螺杆相连，所述夹持滑动件螺纹连接设于夹持调整螺杆上，所述夹持板设于夹持滑动件上且与支撑托架呈滑动设置，控制夹持调整电机启动后，夹持调整螺杆在夹持支撑块上转动，从而促使夹持滑动件和夹持板在支撑托架上滑动，最终实现调整夹持线路板距离的效果。

进一步地，所述支撑托架上设有夹持导向槽，所述夹持导向槽呈长方形孔状设置，所述夹持滑动件和夹持导向槽呈滑动设置，夹持导向槽起到导向作用。

更进一步，所述清扫位移板上设有硅胶清扫件，所述硅胶清扫件设有若干组，所述硅胶清扫件设于靠近支撑托架的一侧，所述硅胶清扫件采用硅胶材质设置，所述清扫位移板呈对称设有两组，硅胶清扫件方便清扫废锡。

另外，所述清扫调节螺杆呈双螺纹螺杆设置，所述夹持调整螺杆和清扫调节螺杆呈垂直设置。

作为优选的，所述支撑托架底壁上设有高度升降杆，所述高度升降杆呈对称设有四组，高度升降杆实现了高度调整的目的。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种线路板加工用托架，有效的解决了目前市场上线路板锡焊加工时不能对不同尺寸线路板夹持固定的现象，通过设置双向清扫装置有效将线路板锡焊过程中产生的废锡实现自动化清理，避免了伤手的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线路板加工用托架的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种线路板加工用托架的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种线路板加工用托架的主视图。

其中，1、支撑托架，2、双向清扫装置，3、可调式夹持装置，4、支撑块一，5、支撑块二，6、清扫调节螺杆，7、清扫导向杆，8、清扫电机，9、清扫位移板，10、夹持支撑块，11、夹持调整螺杆，12、夹持调整电机，13、夹持滑动件，14、夹持板，15、夹持导向槽，16、硅胶清扫件，17、高度升降杆。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种线路板加工用托架，包括支撑托架1、双向清扫装置2和可调式夹持装置3，双向清扫装置2设于支撑托架1底壁上，可调式夹持装置3设于支撑托架1上，支撑托架1设于双向清扫装置2和可调式夹持装置3之间，支撑托架1对线路板进行支撑，双向清扫装置2实现清扫废锡作用，可调式夹持装置3夹持不同尺寸的线路板，双向清扫装置2包括支撑块一4、支撑块二5、清扫调节螺杆6、清扫导向杆7、清扫电机8和清扫位移板9，支撑块一4设于支撑托架1上，支撑块二5设于支撑托架1上且与支撑块一4呈对称设置，清扫调节螺杆6转动设于支撑块一4上，清扫导向杆7设于支撑块二5上且与清扫调节螺杆6呈对称设置，清扫电机8设于支撑块一4上且清扫电机8的输出轴与清扫调节螺杆6相连，清扫位移板9一端螺纹连接设于清扫调节螺杆6上，清扫位移板9另一端滑动设于清扫导向杆7上，开启清扫电机8后可以带着清扫调节螺杆6转动，在清扫导向杆7的导向作用下促使清扫位移板9移动，对废锡进行清扫。

如图1、图2和图3所示，可调式夹持装置3包括夹持支撑块10、夹持调整螺杆11、夹持调整电机12、夹持滑动件13和夹持板14，夹持支撑块10设于支撑托架1底壁上，夹持调整螺杆11转动设于夹持支撑块10上，夹持调整电机12设于夹持支撑块10上且夹持调整电机12的输出轴与夹持调整螺杆11相连，夹持滑动件13螺纹连接设于夹持调整螺杆11上，夹持板14设于夹持滑动件13上且与支撑托架1呈滑动设置，控制夹持调整电机12启动后，夹持调整螺杆11在夹持支撑块10上转动，从而促使夹持滑动件13和夹持板14在支撑托架1上滑动，最终实现调整夹持线路板距离的效果。

如图1、图2和图3所示，支撑托架1上设有夹持导向槽15，夹持导向槽15呈长方形孔状设置，夹持滑动件13和夹持导向槽15呈滑动设置，夹持导向槽15起到导向作用。

如图1、图2和图3所示，清扫位移板9上设有硅胶清扫件16，硅胶清扫件16设有若干组，硅胶清扫件16设于靠近支撑托架1的一侧，硅胶清扫件16采用硅胶材质设置，清扫位移板9呈对称设有两组，硅胶清扫件16方便清扫废锡。

如图1、图2和图3所示，清扫调节螺杆6呈双螺纹螺杆设置，夹持调整螺杆11和清扫调节螺杆6呈垂直设置。

如图1、图2和图3所示，支撑托架1底壁上设有高度升降杆17，高度升降杆17呈对称设有四组，高度升降杆17实现了高度调整的目的。

具体使用时，用户将线路板放置在支撑托架1的台面上，控制夹持调整电机12开启，此时夹持调整电机12带着夹持调整螺杆11在夹持支撑块10上转动，配合夹持导向槽15的导向作用导致夹持滑动件13和夹持板14移动，实现调整夹持线路板的目的，接着用户便可以对线路板进行锡焊操作；锡焊结束后，用户清理电路板上的废锡时，首先将夹持板14反向移动，从而把线路板取出，并把线路板上的废锡扫在支撑托架1的台面上，拿走线路板后用户开启清扫电机8，此时清扫电机8控制清扫调节螺杆6在支撑块一4上转动，结合清扫导向杆7的导向作用，清扫位移板9可以沿着清扫导向杆7的方向移动，两组呈对称设置的清扫位移板9在清扫调节螺杆6的我双螺纹螺杆作用下互相靠近，并带动硅胶清扫件16随之移动，最终将支撑托架1上的废锡清扫到夹持导向槽15处被清理出支撑托架1上；另外，用户需要调整焊锡高度时直接开启高度升降杆17进行调整即可，以上便是整个线路板加工用托架的使用流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种线路板加工用托架，其特征在于：包括支撑托架、双向清扫装置和可调式夹持装置，所述双向清扫装置设于支撑托架底壁上，所述可调式夹持装置设于支撑托架上，所述支撑托架设于双向清扫装置和可调式夹持装置之间，所述双向清扫装置包括支撑块一、支撑块二、清扫调节螺杆、清扫导向杆、清扫电机和清扫位移板，所述支撑块一设于支撑托架上，所述支撑块二设于支撑托架上且与支撑块一呈对称设置，所述清扫调节螺杆转动设于支撑块一上，所述清扫导向杆设于支撑块二上且与清扫调节螺杆呈对称设置，所述清扫电机设于支撑块一上且清扫电机的输出轴与清扫调节螺杆相连，所述清扫位移板一端螺纹连接设于清扫调节螺杆上，所述清扫位移板另一端滑动设于清扫导向杆上。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用托架，其特征在于：所述可调式夹持装置包括夹持支撑块、夹持调整螺杆、夹持调整电机、夹持滑动件和夹持板，所述夹持支撑块设于支撑托架底壁上，所述夹持调整螺杆转动设于夹持支撑块上，所述夹持调整电机设于夹持支撑块上且夹持调整电机的输出轴与夹持调整螺杆相连，所述夹持滑动件螺纹连接设于夹持调整螺杆上，所述夹持板设于夹持滑动件上且与支撑托架呈滑动设置，控制夹持调整电机启动后，夹持调整螺杆在夹持支撑块上转动，从而促使夹持滑动件和夹持板在支撑托架上滑动，最终实现调整夹持线路板距离的效果。

3.根据权利要求2所述的一种线路板加工用托架，其特征在于：所述支撑托架上设有夹持导向槽，所述夹持导向槽呈长方形孔状设置，所述夹持滑动件和夹持导向槽呈滑动设置。

4.根据权利要求3所述的一种线路板加工用托架，其特征在于：所述清扫位移板上设有硅胶清扫件，所述硅胶清扫件设有若干组，所述硅胶清扫件设于靠近支撑托架的一侧，所述硅胶清扫件采用硅胶材质设置，所述清扫位移板呈对称设有两组。

5.根据权利要求4所述的一种线路板加工用托架，其特征在于：所述清扫调节螺杆呈双螺纹螺杆设置，所述夹持调整螺杆和清扫调节螺杆呈垂直设置。

6.根据权利要求5所述的一种线路板加工用托架，其特征在于：所述支撑托架底壁上设有高度升降杆，所述高度升降杆呈对称设有四组。

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