CN220612753U - 一种用于锂电池焊接的支撑输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于锂电池焊接的支撑输送装置，属于锂电池生产技术领域。该用于锂电池焊接的支撑输送装置，包括工作台以及安装于所述工作台顶部的焊接机构，所述工作台顶部安装有支架，所述支架上转动连接有用于支撑运输锂电池的输送带机构，且其一端侧壁上铰接有用于排出锂电池的出料板。通过在工作台顶部安装焊接机构以及支架，支架上安装输送带机构，输送带机构与焊接机构对应，将锂电池放置在输送带机构上，输送带机构顶部开设槽孔，可固定锂电池，进而经过输送带输送锂电池至焊接机构处进行焊接，而输送带机构持续运转，进而只需要将锂电池放置输送带机构上即可，提高焊接效率。

Description

一种用于锂电池焊接的支撑输送装置

技术领域

本申请涉及锂电池生产领域，具体而言，涉及一种用于锂电池焊接的支撑输送装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池生产需要经过焊接极耳等工艺。

在锂电池焊接过程中，现有的焊接方式是将若干个锂电池按阵列方式捆绑在一起，然后工作人员将捆绑后的锂电池移动至焊接机构的焊头处，然后与焊头接触，以实现焊接，然后在调整锂电池，将未焊接的锂电池端部移动至与焊头对应位置，然后继续将锂电池端部与焊头接触，以实现逐个焊接目的，然而这种方式使用不过便利，需要先将锂电池组合，然后在移动至焊头处逐个焊接，为此我提出了一种用于锂电池焊接的支撑输送装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种用于锂电池焊接的支撑输送装置，旨在改善现有锂电池焊接方式不够便利的问题。

本申请实施例提供了一种用于锂电池焊接的支撑输送装置，包括工作台以及安装于所述工作台顶部的焊接机构，所述工作台顶部安装有支架，所述支架上转动连接有用于支撑运输锂电池的输送带机构，且其一端侧壁上铰接有用于排出锂电池的出料板，所述出料板底部与所述支架侧壁之间连接有缓冲组件。

在一种具体的实施方案中，所述支架包括固定安装于所述工作台顶部的底座，所述底座顶部固定安装有两组支撑板，所述输送带机构与两组所述支撑板转动连接，所述出料板和所述缓冲组件均与其中一组所述支撑板铰接设置。

在一种具体的实施方案中，每组所述支撑板均设置为两个，两个所述支撑板在所述底座相互平行设置。

在一种具体的实施方案中，所述输送带机构包括两根转轴，两根所述转轴分别转动贯穿两组所述支撑板，且其上均固定套设有滚筒，两个所述滚筒上绕设有同一个输送带，所述输送带上开设有用于放置锂电池的槽孔。

在一种具体的实施方案中，所述工作台顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴固定连接有连接轴，所述连接轴与其中一根所述转轴传动连接。

在一种具体的实施方案中，所述出料板呈U型设置，且底部安装有缓冲垫。

在一种具体的实施方案中，所述缓冲组件设置有两个，且分别与两块所述支撑板的侧壁铰接设置，所述缓冲组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端侧壁分别与所述出料板的底部和其中一块所述支撑板的侧壁铰接设置，且其上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述出料板的底部和所述支撑板的侧壁铰接设置。

在一种具体的实施方案中，所述底座顶部固定安装有呈倒置设置的U型板，所述U型板顶部开设有支撑槽，所述输送带滑动设于所述支撑槽内。

本申请的有益效果：通过在工作台顶部安装焊接机构以及支架，支架上安装输送带机构，输送带机构与焊接机构对应，将锂电池放置在输送带机构上，输送带机构顶部开设槽孔，可固定锂电池，进而经过输送带输送锂电池至焊接机构处进行焊接，而输送带机构持续运转，进而只需要将锂电池放置输送带机构上即可，提高焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的用于锂电池焊接的支撑输送装置正面结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的用于锂电池焊接的支撑输送装置背面结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的用于锂电池焊接的支撑输送装置中的输送带机构与出料板结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的用于锂电池焊接的支撑输送装置中的U型板结构示意图；

图5为图2中A处的局部放大图。

图中：10-工作台；110-驱动电机；120-连接轴；20-焊接机构；30-支架；310-底座；320-支撑板；40-输送带机构；410-转轴；420-滚筒；430-输送带；440-槽孔；50-出料板；510-缓冲垫；60-缓冲组件；610-伸缩杆；620-弹簧；70-U型板；710-支撑槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

请参阅图1-5，本申请提供一种用于锂电池焊接的支撑输送装置，包括工作台10以及安装于工作台10顶部的焊接机构20，工作台10顶部安装有支架30，支架30上转动连接有用于支撑运输锂电池的输送带机构40，且其一端侧壁上铰接有用于排出锂电池的出料板50，出料板50底部与支架30侧壁之间连接有缓冲组件60，具体的，焊接机构20具体原理以及结构均为现有技术，焊接后，输送带机构40带动锂电池继续移动，进而在运动至倾斜状态时，锂电池依靠自身重力，掉落至出料板50上，在出料板50出口端可放置收集盒(图中未示出)，用于收集焊接后的锂电池。

参阅图1-4，支架30包括固定安装于工作台10顶部的底座310，底座310顶部固定安装有两组支撑板320，输送带机构40与两组支撑板320转动连接，出料板50和缓冲组件60均与其中一组支撑板320铰接设置，每组支撑板320均设置为两个，两个支撑板320在底座310相互平行设置，需要说明的是，四块支撑板320分别固定在底座310的两侧，出料板50与一侧的两块支撑板320的铰接设置，具体铰接结构为现有技术，具体的，两块支撑板320上均固定安装有固定块，固定块一端连接固定轴，两根固定轴分别与出料板50的侧壁转动连接，具体的，固定块和固定轴图中均为示出。

参阅图3和4，输送带机构40包括两根转轴410，两根转轴410分别转动贯穿两组支撑板320，且其上均固定套设有滚筒420，两个滚筒420上绕设有同一个输送带430，输送带430上开设有用于放置锂电池的槽孔440，设置时，转轴410两端分别转动贯穿两块支撑板320，且通过轴承与支撑板320连接，槽孔440与锂电池尺寸相适配，同时输送带430具有弹性。

参阅图3，工作台10顶部固定安装有驱动电机110，驱动电机110驱动轴固定连接有连接轴120，连接轴120与其中一根转轴410传动连接，出料板50呈U型设置，且底部安装有缓冲垫510，具体的，驱动电机110具体安装结构为现有技术，且驱动电机110为步进电机，连接轴120和转轴410上分别固定套设有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上套设同一个传动皮带，缓冲垫510具有弹性，可缓解锂电池掉落至出料板50上的冲击力，以起到保护作用。

参阅图2和5，缓冲组件60设置有两个，且分别与两块支撑板320的侧壁铰接设置，缓冲组件60包括伸缩杆610，伸缩杆610的两端侧壁分别与出料板50的底部和其中一块支撑板320的侧壁铰接设置，且其上套设有弹簧620，弹簧620的两端分别与出料板50的底部和支撑板320的侧壁铰接设置，需要说明的是，在支撑板320侧壁上安装有支撑块，伸缩杆610一端与支撑块铰接设置，同理其铰接结构为现有技术，锂电池掉落至出料板50上时，使出料板50压缩弹簧620，以实现对锂电池的缓冲目的，伸缩杆610用于对弹簧620进行限位。

参阅图4，底座310顶部固定安装有呈倒置设置的U型板70，U型板70顶部开设有支撑槽710，输送带430滑动设于支撑槽710内，工作时，输送带430在支撑槽710内滑动，实现对输送带430的支撑目的，进一步以实现对锂电池支撑，同时输送带430与支撑槽710两端侧壁滑动接触，以实现对输送带430的限位目的。

本用于锂电池焊接的支撑输送装置在使用时：将锂电池放置在槽孔440内，然后启动驱动电机110以及焊接机构20，驱动电机110通过连接轴120带动其中一根转轴410转动，进而与另一根转轴410配合，通过两个滚筒420带动输送带430运动，输送带430带动锂电池运动至焊接机构20处进行焊接，由于驱动电机110为步进电机，使输送带430间歇运动，进而可在输送带430停止运动时，将锂电池放置在槽孔440内，进一步的，焊接后的锂电池跟随输送带430继续运动，最终掉落至出料板50内，实现自动出料。

需要说明的是，驱动电机110具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

驱动电机110的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (8)

1.一种用于锂电池焊接的支撑输送装置，其特征在于，包括工作台(10)以及安装于所述工作台(10)顶部的焊接机构(20)，所述工作台(10)顶部安装有支架(30)，所述支架(30)上转动连接有用于支撑运输锂电池的输送带机构(40)，且其一端侧壁上铰接有用于排出锂电池的出料板(50)，所述出料板(50)底部与所述支架(30)侧壁之间连接有缓冲组件(60)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池焊接的支撑输送装置，其特征在于，所述支架(30)包括固定安装于所述工作台(10)顶部的底座(310)，所述底座(310)顶部固定安装有两组支撑板(320)，所述输送带机构(40)与两组所述支撑板(320)转动连接，所述出料板(50)和所述缓冲组件(60)均与其中一组所述支撑板(320)铰接设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池焊接的支撑输送装置，其特征在于，每组所述支撑板(320)均设置为两个，两个所述支撑板(320)在所述底座(310)相互平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池焊接的支撑输送装置，其特征在于，所述输送带机构(40)包括两根转轴(410)，两根所述转轴(410)分别转动贯穿两组所述支撑板(320)，且其上均固定套设有滚筒(420)，两个所述滚筒(420)上绕设有同一个输送带(430)，所述输送带(430)上开设有用于放置锂电池的槽孔(440)。

5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池焊接的支撑输送装置，其特征在于，所述工作台(10)顶部固定安装有驱动电机(110)，所述驱动电机(110)驱动轴固定连接有连接轴(120)，所述连接轴(120)与其中一根所述转轴(410)传动连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于锂电池焊接的支撑输送装置，其特征在于，所述出料板(50)呈U型设置，且底部安装有缓冲垫(510)。

7.根据权利要求6所述的一种用于锂电池焊接的支撑输送装置，其特征在于，所述缓冲组件(60)设置有两个，且分别与两块所述支撑板(320)的侧壁铰接设置，所述缓冲组件(60)包括伸缩杆(610)，所述伸缩杆(610)的两端侧壁分别与所述出料板(50)的底部和其中一块所述支撑板(320)的侧壁铰接设置，且其上套设有弹簧(620)，所述弹簧(620)的两端分别与所述出料板(50)的底部和所述支撑板(320)的侧壁铰接设置。

8.根据权利要求4所述的一种用于锂电池焊接的支撑输送装置，其特征在于，所述底座(310)顶部固定安装有呈倒置设置的U型板(70)，所述U型板(70)顶部开设有支撑槽(710)，所述输送带(430)滑动设于所述支撑槽(710)内。