CN217889908U - 一种激光切割机用料架升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机用料架升降装置，涉及一种管道切割技术领域，包括料架，所述料架中间开设有动力槽，所述动力槽内部设置有升降结构，所述升降结构包括动力箱、重力平台、铰接杆、放置槽和传送结构，所述料架侧边对称固定有管道放置齿，所述动力槽侧边设置有动力箱，所述动力箱上设置有传送结构，所述传送结构输出端固定有铰接杆，所述铰接杆端部铰接设置有重力平台，所述重力平台上均匀开设有放置槽，所述放置槽呈弧形。本申请通过采用管道放置齿用于对管道进行均匀的放置，同时利用铰接杆的转动，带动重力平台进行升降移动，从而将管道从相邻的管道放置齿运送到相邻的管道放置齿上，实现同时对多组管道进行运送备用。

Description

一种激光切割机用料架升降装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道切割技术领域，具体是一种激光切割机用料架升降装置。

背景技术

压力管道在进行切割的时候，通常是将一个管道直接放置在切割机上进行切割，对压力管道的上料，通常采用吊架的方式，将管道进行放置，一次吊架放置一个管道，不便于将管道均匀的放置备用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机用料架升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光切割机用料架升降装置，包括料架，所述料架中间开设有动力槽，所述动力槽内部设置有升降结构，所述升降结构包括动力箱、重力平台、铰接杆、放置槽和传送结构，所述料架侧边对称固定有管道放置齿，所述动力槽侧边设置有动力箱，所述动力箱上设置有传送结构，所述传送结构输出端固定有铰接杆，所述铰接杆端部铰接设置有重力平台，所述重力平台上均匀开设有放置槽，所述放置槽呈弧形。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力箱包括驱动电机、驱动转轴和箱体，所述料架上设置有箱体，所述箱体内部固定有驱动电机，所述驱动电机驱动连接驱动转轴，所述驱动转轴输出端设置有传送结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送结构包括传送辊、传送带、固定转盘和连接杆，所述驱动转轴上固定有传送辊，相邻传送辊之间通过传送带驱动，所述传送辊侧边固定有连接杆，所述连接杆中间固定有固定转盘，所述连接杆端部固定有铰接杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料架侧边通过安装结构设置有上料板，所述安装结构包括料架安装件和料板安装件，所述上料板端部设置有料板安装件，所述料板安装件通过料架安装件安装在料架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料板安装件包括安装底板、安装螺栓和固定板，所述上料板端部固定有安装底板，所述安装底板呈H型，所述安装底板内滑动设置有固定板，且所述安装底板和固定板通过安装螺栓固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料架安装件包括侧边槽、卡接块、卡接弹簧、拉动板、安装槽和拉动杆，所述料架侧边开设有侧边槽，所述侧边槽上下对称滑动设置有拉动杆，所述拉动杆端部固定有卡接块，所述拉动杆端部固定有拉动板，所述拉动板和料架之间设置有卡接弹簧，所述固定板上下对称开设有安装槽，在固定板进入到侧边槽时安装槽内部卡入卡接块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过采用管道放置齿用于对管道进行均匀的放置，同时利用铰接杆的转动，带动重力平台进行升降移动，从而将管道从相邻的管道放置齿运送到相邻的管道放置齿上，实现同时对多组管道进行运送备用。

附图说明

图1为激光切割机用料架升降装置的结构示意图。

图2为激光切割机用料架升降装置中动力箱结构示意图。

图3为激光切割机用料架升降装置中安装结构示意图。

附图标记说明：1、料架；2、动力槽；3、管道放置齿；4、传送辊；5、传送带；6、动力箱；7、上料板；8、放置槽；9、铰接杆；10、重力平台；11、驱动电机；12、驱动转轴；13、连接杆；14、固定转盘；15、拉动杆；16、侧边槽；17、卡接块；18、卡接弹簧；19、拉动板；20、固定板；21、安装槽；22、安装底板；23、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种激光切割机用料架升降装置，包括料架1，其中在料架1上对称设置有管道放置齿3，用于对管道实现均匀的放置，其中料架1中间开设有动力槽2，动力槽2内部设置有升降结构，利用升降结构实现对管道的横向传送，将管道均匀放置在管道放置齿3上且对管道进行横向移动，升降结构包括动力箱6、重力平台10、铰接杆9、放置槽8和传送结构，料架1侧边对称固定有管道放置齿3，动力槽2侧边设置有动力箱6，用于提供升降结构作用的动力，其中动力箱6上设置有传送结构，利用传送结构对重力平台10进行稳定的传送，其中传送结构输出端固定有铰接杆9，铰接杆9端部铰接设置有重力平台10，在本申请中重力平台10的重心在其中下部，保证重力平台10能够维持稳定的状态，重力平台10上均匀开设有放置槽8，放置槽8呈弧形。在本申请中，利用动力箱6提供动力，带动传送结构，使得铰接杆9进行同步的转动，从而带动重力平台10进行移动，使得放置在管道放置齿3上的管道经过放置槽8的提起使得管道进入到相邻的管道放置齿3上实现对管道的移动。

作为本申请的进一步实施例，请参阅图1和图2，其中为了提供对管道移动的动力，所以动力箱6包括驱动电机11、驱动转轴12和箱体，首先在料架1上设置有箱体，箱体内部固定有驱动电机11，驱动电机11驱动连接驱动转轴12，驱动转轴12输出端设置有传送结构，即利用驱动电机11带动驱动转轴12，使得带动传送结构进行动作，从而使得铰接杆9进行转动。

作为本申请的进一步实施例，请参阅图1和图2，其中为了实现带动铰接杆9的转动，所以传送结构包括传送辊4、传送带5、固定转盘14和连接杆13，首先在驱动转轴12上固定有传送辊4，相邻传送辊4之间通过传送带5驱动，即在驱动电机11带动驱动转轴12转动时，会带动传送辊4进行转动，从而在传送带5的作用下，带动相邻传送辊4的转动，其中另一个传送辊4是转动设置在动力槽2内部的，传送辊4侧边固定有连接杆13，连接杆13中间固定有固定转盘14，利用固定转盘14维持转动的稳定性，连接杆13端部固定有铰接杆9。

作为本申请的进一步实施例，请参阅图1和图3，其中为了对不同尺寸的管道进行放置，所以设置有可以进行调节角度的上料板7，其中料架1侧边通过安装结构设置有上料板7，安装结构包括料架安装件和料板安装件，上料板7端部设置有料板安装件，料板安装件通过料架安装件安装在料架1上。

作为本申请的进一步实施例，请参阅图1和图3，其中首先为了对上料板7进行固定，所以料板安装件包括安装底板22、安装螺栓23和固定板20，在上料板7端部固定有安装底板22，安装底板22呈H型，安装底板22内滑动设置有固定板20，即将固定板20滑动到安装底板22的H中间，且安装底板22和固定板20通过安装螺栓23固定，利用安装螺栓23实现对上料板7的安装固定。

作为本申请的进一步实施例，请参阅图1和图3，其中为了实现将上料板7安装到料架1上，所以料架安装件包括侧边槽16、卡接块17、卡接弹簧18、拉动板19、安装槽21和拉动杆15，料首先在架1侧边开设有侧边槽16，侧边槽16上下对称滑动设置有拉动杆15，拉动杆15端部固定有卡接块17，拉动杆15端部固定有拉动板19，拉动板19和料架1之间设置有卡接弹簧18，即能够通过拉动拉动板19，使得拉动杆15进行滑动，从而使得卡接弹簧18受到挤压力，同时在固定板20上下对称开设有安装槽21，在固定板20进入到侧边槽16时安装槽21内部卡入卡接块17。

本实用新型的工作原理是：首先将选择相应角度的上料板7，将固定板20滑动到安装底板22的H中间，利用安装螺栓23实现对上料板7的安装固定，随后将固定板20移动进入到侧边槽16内部，手动拉动劳动板19，使得拉动杆15在侧边槽16内部滑动，使得卡接块17移动到侧边槽16内部，直至安装槽21在卡接块17的位置上，松开拉动板19，使得在卡接弹簧18的作用下，实现卡接块17进入到安装槽21内部实现卡接，随后利用动力箱6提供动力，带动传送结构，使得铰接杆9进行同步的转动，从而带动重力平台10进行移动，使得放置在管道放置齿3上的管道经过放置槽8的提起使得管道进入到相邻的管道放置齿3上实现对管道的移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种激光切割机用料架升降装置，包括料架(1)，所述料架(1)中间开设有动力槽(2)，其特征在于，所述动力槽(2)内部设置有升降结构，所述升降结构包括动力箱(6)、重力平台(10)、铰接杆(9)、放置槽(8)和传送结构，所述料架(1)侧边对称固定有管道放置齿(3)，所述动力槽(2)侧边设置有动力箱(6)，所述动力箱(6)上设置有传送结构，所述传送结构输出端固定有铰接杆(9)，所述铰接杆(9)端部铰接设置有重力平台(10)，所述重力平台(10)上均匀开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)呈弧形。

2.根据权利要求1所述的激光切割机用料架升降装置，其特征在于，所述动力箱(6)包括驱动电机(11)、驱动转轴(12)和箱体，所述料架(1)上设置有箱体，所述箱体内部固定有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)驱动连接驱动转轴(12)，所述驱动转轴(12)输出端设置有传送结构。

3.根据权利要求2所述的激光切割机用料架升降装置，其特征在于，所述传送结构包括传送辊(4)、传送带(5)、固定转盘(14)和连接杆(13)，所述驱动转轴(12)上固定有传送辊(4)，相邻传送辊(4)之间通过传送带(5)驱动，所述传送辊(4)侧边固定有连接杆(13)，所述连接杆(13)中间固定有固定转盘(14)，所述连接杆(13)端部固定有铰接杆(9)。

4.根据权利要求1所述的激光切割机用料架升降装置，其特征在于，所述料架(1)侧边通过安装结构设置有上料板(7)，所述安装结构包括料架安装件和料板安装件，所述上料板(7)端部设置有料板安装件，所述料板安装件通过料架安装件安装在料架(1)上。

5.根据权利要求4所述的激光切割机用料架升降装置，其特征在于，所述料板安装件包括安装底板(22)、安装螺栓(23)和固定板(20)，所述上料板(7)端部固定有安装底板(22)，所述安装底板(22)呈H型，所述安装底板(22)内滑动设置有固定板(20)，且所述安装底板(22)和固定板(20)通过安装螺栓(23)固定。

6.根据权利要求5所述的激光切割机用料架升降装置，其特征在于，所述料架安装件包括侧边槽(16)、卡接块(17)、卡接弹簧(18)、拉动板(19)、安装槽(21)和拉动杆(15)，所述料架(1)侧边开设有侧边槽(16)，所述侧边槽(16)上下对称滑动设置有拉动杆(15)，所述拉动杆(15)端部固定有卡接块(17)，所述拉动杆(15)端部固定有拉动板(19)，所述拉动板(19)和料架(1)之间设置有卡接弹簧(18)，所述固定板(20)上下对称开设有安装槽(21)，在固定板(20)进入到侧边槽(16)时安装槽(21)内部卡入卡接块(17)。

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