CN220612009U - 一种金属加工用连续冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用连续冲压模具，包括导套、液压杆、冲压板、上模具、中模具和下模具，所述冲压板与液压杆的伸缩端连接，且液压杆与顶架的缸体端连接，所述顶架的底部拐角处设有支撑杆，所述支撑杆的底端与稳定底座连接，所述冲压板的正下方设有中模具，所述中模具的正下方设有下模具，所述下模具的底部设有托板，所述托板的底部通过支撑立柱与稳定底座连接。该实用新型设有冲压板，在冲压板的顶部边侧设有上边框，在上边框可以与导杆滑动导向连接，且冲压板的顶部与导套和液压杆连接，在冲压板的底部设有上模具，使其可以保证冲压板升降的稳定性；在中模具的底部设有中压板，且中压板的底部拐角处设有弹簧。

Description

一种金属加工用连续冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具相关领域，具体为一种金属加工用连续冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；

例如公开号为CN217912495U的授权专利(可更换冲压模具头的冲压模具)：包括：上模具和上模具底部的下模具，所述上模具的顶部表面开设有槽孔，所述槽孔的内部连接有螺丝，所述螺丝下端连接有冲头，所述冲头的顶部表面连接有凸块，所述凸块的表面连接有弹簧。该可更换冲压模具头的冲压模具时，冲压模具首先通过螺丝刀，来对上模具表面槽孔内螺丝进行拆卸，然后使螺丝完全脱离与冲头之间的配合，接着受力弹簧受到弹性作用力，从而带动凸块对冲头形成弹性作用力，使凸块对冲头进行挤压，使冲头快速脱离于上模具的紧密连接，接着冲头能够快速脱离凹槽，达到便于更换的目的；

由此可见，目前阶段的冲压模具无法进行多层连续冲压控制，且连续冲压过程无法进行单层和多层切换使用，使冲压模具使用过程通用性不够，冲压过程的稳定性不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用连续冲压模具，以解决上述背景技术中提出的冲压模具无法进行多层连续冲压控制，且连续冲压过程无法进行单层和多层切换使用，使冲压模具使用过程通用性不够，冲压过程的稳定性不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用连续冲压模具，包括导套、液压杆、冲压板、上模具、中模具和下模具，所述冲压板与液压杆的伸缩端连接，且液压杆与顶架的缸体端连接，所述顶架的底部拐角处设有支撑杆，所述支撑杆的底端与稳定底座连接，所述冲压板的正下方设有中模具，所述中模具的正下方设有下模具，所述下模具的底部设有托板，所述托板的底部通过支撑立柱与稳定底座连接。

在进一步的实施例中，所述托板的中部设有风机罩，所述托板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有锁杆，所述锁杆与螺纹孔丝杆传动连接。

在进一步的实施例中，还包括弹簧，所述托板的顶部拐角处设有安装口，所述弹簧的一端与安装口组装，所述弹簧的另一端与中模具的底部拐角处连接。

在进一步的实施例中，所述中模具的底端中部设有中压板，所述中压板与下模具正对设置。

在进一步的实施例中，还包括导杆，所述冲压板的顶端端面设有上边框，所述冲压板的底端设有上模具，所述上边框与导杆滑动导向连接。

在进一步的实施例中，所述顶架的顶部两侧均设有导套，所述导套的内部设有伸缩杆，所述伸缩杆的端部与冲压板的顶部两侧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型设有冲压板，在冲压板的顶部边侧设有上边框，在上边框可以与导杆滑动导向连接，且冲压板的顶部与导套和液压杆连接，在冲压板的底部设有上模具，使其可以保证冲压板升降的稳定性。

2、该实用新型设有中模具，在中模具的底部设有中压板，且中压板的底部拐角处设有弹簧，在中压板的底部设有下模具，通过上模具、中模具和下模具可以进行连续冲压控制，可以多模型同时加工，且中模具与下模具之间设有锁杆，通过锁杆可以切换多层和单层模具，增大了冲压模具的通用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种金属加工用连续冲压模具的结构示意图；

图2为本实用新型冲压机构的结构示意图；

图3为本实用新型托板的俯视图；

图4为本实用新型导杆的结构示意图。

图中：1、导套；2、液压杆；3、顶架；4、支撑杆；5、冲压板；6、支撑立柱；7、稳定底座；8、上边框；9、上模具；10、导杆；11、中模具；12、弹簧；13、中压板；14、下模具；15、风机罩；16、托板；17、锁杆；18、安装口；19、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属加工用连续冲压模具，包括导套1、液压杆2、冲压板5、上模具9、中模具11和下模具14，冲压板5与液压杆2的伸缩端连接，且液压杆2与顶架3的缸体端连接，顶架3的底部拐角处设有支撑杆4，支撑杆4的底端与稳定底座7连接，冲压板5的正下方设有中模具11，中模具11的正下方设有下模具14，下模具14的底部设有托板16，托板16的底部通过支撑立柱6与稳定底座7连接。

通过液压杆2可以控制冲压板5的冲压，通过支撑杆4对顶架3进行架高支撑，通过上模具9、中模具11和下模具14可以进行连续上下冲压，方便多金属同时加工，通过托板16方便下模具14的安装。

进一步，托板16的中部设有风机罩15，托板16上设有螺纹孔19，螺纹孔19内设有锁杆17，锁杆17与螺纹孔19丝杆传动连接，通过风机罩15方便对下模具14进行散热控制，通过锁杆17用以对中模具11与下模具14之间进行锁紧固定。

进一步，还包括弹簧12，托板16的顶部拐角处设有安装口18，弹簧12的一端与安装口18组装，弹簧12的另一端与中模具11的底部拐角处连接，通过弹簧12可以控制中模具11与下模具14进行压缩控制。

进一步，中模具11的底端中部设有中压板13，中压板13与下模具14正对设置。

进一步，还包括导杆10，冲压板5的顶端端面设有上边框8，冲压板5的底端设有上模具9，上边框8与导杆10滑动导向连接，通过导杆10可以对上模具9的升降进行限位。

进一步，顶架3的顶部两侧均设有导套1，导套1的内部设有伸缩杆，伸缩杆的端部与冲压板5的顶部两侧连接，通过导套1可以辅助冲压板5的升降。

工作原理：使用时，将冲压板5顶端边侧的上边框8与导杆10滑动导向连接，通过手动控制锁杆17转动，使锁杆17与螺纹孔19丝杆传动，使锁杆17支撑在中模具11与下模具14之间，通过液压杆2控制冲压板5冲压，使冲压板5底部的上模具9与中模具11冲压，当锁杆17拆卸后，通过中模具11冲压，使其可以将中压板13与下模具14冲压，同时弹簧12会被压缩，通过风机罩15可以对下模具14进行加强散热能力，通过支撑杆4对顶架3进行架高支撑，通过稳定底座7可以对支撑杆4进行稳定支撑放置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属加工用连续冲压模具，包括导套(1)、液压杆(2)、冲压板(5)、上模具(9)、中模具(11)和下模具(14)，其特征在于：所述冲压板(5)与液压杆(2)的伸缩端连接，且液压杆(2)与顶架(3)的缸体端连接，所述顶架(3)的底部拐角处设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底端与稳定底座(7)连接，所述冲压板(5)的正下方设有中模具(11)，所述中模具(11)的正下方设有下模具(14)，所述下模具(14)的底部设有托板(16)，所述托板(16)的底部通过支撑立柱(6)与稳定底座(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用连续冲压模具，其特征在于：所述托板(16)的中部设有风机罩(15)，所述托板(16)上设有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)内设有锁杆(17)，所述锁杆(17)与螺纹孔(19)丝杆传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用连续冲压模具，其特征在于：还包括弹簧(12)，所述托板(16)的顶部拐角处设有安装口(18)，所述弹簧(12)的一端与安装口(18)组装，所述弹簧(12)的另一端与中模具(11)的底部拐角处连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用连续冲压模具，其特征在于：所述中模具(11)的底端中部设有中压板(13)，所述中压板(13)与下模具(14)正对设置。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用连续冲压模具，其特征在于：还包括导杆(10)，所述冲压板(5)的顶端端面设有上边框(8)，所述冲压板(5)的底端设有上模具(9)，所述上边框(8)与导杆(10)滑动导向连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用连续冲压模具，其特征在于：所述顶架(3)的顶部两侧均设有导套(1)，所述导套(1)的内部设有伸缩杆，所述伸缩杆的端部与冲压板(5)的顶部两侧连接。