CN220611930U - 一种散热片侧切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热片侧切装置，包括用于供工件容置的下模、活动安装在下模的侧切装置、位于下模上方的上模、用于驱动上模升降的升降驱动装置、可升降地安装在上模上并用于顶压于工件上的压料板；所述压料板与上模之间设置有第一弹性元件，所述第一弹性元件用于提供促使压料板向下运动的弹性力；所述上模上设置有插刀，所述插刀用于在随着上模下降时将侧切装置向左顶推以促使侧切装置对工件的散热片进行侧切；所述侧切装置与下模之间设置有第二弹性元件。本实用新型通过借助压料板顶压于工件上，并通过借助侧切装置左移对工件的散热片进行侧切，可确保工件的各散热片的裁切面平齐，可提高产品质量，还可提高效率。

Description

一种散热片侧切装置

技术领域

本实用新型涉及散热片裁切装置领域，具体涉及一种散热片侧切装置。

背景技术

为了起到散热效果，部分工件具有多个散热片。而在加工过程中，需借助冲压模具对工件的多个散热片冲压剪切，并利用优力胶侧面压料。由于冲压模具对工件的散热片从上往下冲压剪切，但因优力胶压力有限，容易造成工件在冲压时走位，而导致各散热片的裁切面高低不一，从而影响产品质量，并容易造成终端客户装配干涉，从而无法满足行业高要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种散热片侧切装置，其可借助压料板顶压于工件上，并通过借助侧切装置对工件的散热片进行侧切，可避免工件在侧切过程中出现走位现象，以确保工件的各散热片的裁切面平齐。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种散热片侧切装置，包括用于供工件容置的下模、活动安装在下模的侧切装置、位于下模上方的上模、用于驱动上模升降的升降驱动装置、可升降地安装在上模上并用于顶压于工件上的压料板；所述压料板与上模之间设置有第一弹性元件，所述第一弹性元件用于提供促使压料板向下运动的弹性力；所述上模上设置有插刀，所述插刀用于在随着上模下降时将侧切装置向左顶推以促使侧切装置对工件的散热片进行侧切；所述侧切装置与下模之间设置有第二弹性元件，所述第二弹性元件用于提供促使侧切装置向右移动的弹性力。

所述插刀上设置有倾斜顶推面，从倾斜顶推面的左端至右端，所述倾斜顶推面逐渐向下倾斜；所述侧切装置上设置有与倾斜顶推面倾斜度相匹配并供倾斜顶推面顶推的倾斜承压面。

所述侧切装置包括侧切刀具、与侧切刀具连接的滑块；所述插刀用于在随着上模下降时将侧切装置的滑块向左顶推。

所述侧切刀具包括依次排列的多个刀板，任意相邻的两刀板之间形成为供各散热板下端嵌入的刀槽。

所述下模设置有供工件容置的容置槽，所述容置槽内设置有用于承托工件的承托结构；所述侧切刀具活动安装在容置槽的下方。

所述容置槽与侧切刀具之间设置有导引座，所述导引座设置有分别一一对应地供工件的各散热片穿设的多个导引槽。

所述下模包括下模座、设置在下模座上的下模容料座，所述容置槽设置在下模容料座上。

所述滑块可左右移动地安装在下模座上；所述下模座上还设置有位于滑块右侧的限位块。

所述下模上设置有导柱，所述上模上设置有与导柱滑动配合的导向件。

所述上模包括上模座、设置在上模座下方的上模板，所述压料板可升降地安装在上模板上，且第一弹性元件设置在上模板与压料板之间。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种散热片侧切装置，其通过采用下模、侧切装置、上模、升降驱动装置、压料板、第一弹性元件、第二弹性元件的结合，可借助压料板顶压于工件上，并通过借助侧切装置左移对工件的散热片进行侧切，可避免工件在侧切过程中出现走位现象，以确保工件的各散热片的裁切面平齐，可提高产品质量，而且，还使得工件的散热片裁切加工快捷，可提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为下模的分解示意图；

10、下模；11、限位块；12、导柱；20、侧切装置；30、上模；31、插刀；32、倾斜顶推面；33、导向件；34、上模座；35、上模板；36、压料板；50、滑块；51、倾斜承压面；60、侧切刀具；61、刀板；62、刀槽；70、下模容料座；71、容置槽；72、侧置壁体；73、中置壁体；74、承托结构；80、下模座；81、导引座；82、导引槽；90、第二弹性元件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-3所示，一种散热片侧切装置，包括用于供工件容置的下模10、活动安装在下模10的侧切装置20、位于下模10上方的上模30、用于驱动上模30升降的升降驱动装置、可升降地安装在上模30上并用于顶压于工件上的压料板36；所述压料板36与上模30之间设置有第一弹性元件，所述第一弹性元件用于提供促使压料板36向下运动的弹性力；所述上模30上设置有插刀31，所述插刀31用于在随着上模30下降时将侧切装置20向左顶推以促使侧切装置20对工件的散热片进行侧切；所述侧切装置20与下模10之间设置有第二弹性元件90，所述第二弹性元件90用于提供促使侧切装置20向右移动的弹性力。

在使用时，可将工件容置于下模10内，并通过升降驱动装置驱动上模30下降，以使得压料板36随着上模30下降，并顶压于工件上，此时，插刀31随着上模30下降，并通过利用插刀31将侧切装置20向左顶推，而在侧切装置20向左移动过程中可对工件的散热片进行侧切，而待散热片侧切完成后，升降驱动装置驱动上模30上升，压料板36、插刀31随着上模30上升，侧切装置20在第二弹性元件90的弹性力作用下向右移动复位，因而，本实用新型提供的一种散热片侧切装置20，其通过采用下模10、侧切装置20、上模30、升降驱动装置、压料板36、第一弹性元件、第二弹性元件90的结合，可借助压料板36顶压于工件上，并通过借助侧切装置20左移对工件的散热片进行侧切，可避免工件在侧切过程中出现走位现象，以确保工件的各散热片的裁切面平齐，可提高产品质量。

所述插刀31上设置有倾斜顶推面32，从倾斜顶推面32的左端至右端，所述倾斜顶推面32逐渐向下倾斜；所述侧切装置20上设置有与倾斜顶推面32倾斜度相匹配并供倾斜顶推面32顶推的倾斜承压面51。而通过采用上述结构，在插刀31随着上模30下降时，通过利用倾斜顶推面32对倾斜承压面51的顶推作用，可促使侧切装置20向左移动的同时，并方便于制作。

所述侧切装置20包括侧切刀具60、与侧切刀具60连接的滑块50；所述插刀31用于在随着上模30下降时将侧切装置20的滑块50向左顶推。具体的，所述倾斜承压面51设置在滑块50上。在插刀31随着上模30下降时，插刀31将滑块50向左顶推，所述侧切刀具60随着滑块50向左移动，以利用侧切刀具60对工件的多个散热片从右向左进行侧切。

所述侧切刀具60包括依次排列的多个刀板61，任意相邻的两刀板61之间形成为供各散热板下端嵌入的刀槽62。所述下模10设置有供工件容置的容置槽71，所述容置槽71内设置有用于承托工件的承托结构74，所述侧切刀具60活动安装在容置槽71的下方。所述下模10包括下模座80、设置在下模座80上的下模容料座70，所述容置槽71设置在下模容料座70上。在工件放置于容置槽71内时，通过承托结构74承托，工件的各散热片的下端分别一一对应地嵌入侧切刀具60的各刀槽62，而在插刀31下降将滑块50向左顶推时，所述侧切刀具60随着滑块50向左移动，以利用各刀板61同时对各散热片从右向左进行侧切，以确保工件的各散热片的裁切面平齐的同时，而且，还使得工件的散热片裁切加工快捷，可提高效率。

其中，所述承托结构74可为承托架、承托壁等，只要可对工件起到承托即可。

所述容置槽71与侧切刀具60之间设置有导引座81，所述导引座81设置有分别一一对应地供工件的各散热片穿设的多个导引槽82。在将工件放置于容置槽71内时，工件的各散热片分别一一对应穿设于多个导引槽82内，且下端分别一一对应地嵌置于各刀槽62内。而通过各导引槽82的导向作用，可方便于工件的各散热片嵌入各刀槽62内，并在侧切刀具60对工件进行侧切时，通过各导引槽82对各散热片的定位作用，可进一步提高各散热片的稳定性，避免移位，从而可进一步提高散热片裁切效果。

所述滑块50可左右移动地安装在下模座80上；所述下模座80上还设置有位于滑块50右侧的限位块11，以在滑块50在第二弹性元件90的弹性力作用下向右移动复位时，通过限位块11可对滑块50的右移行程起到限位作用。

具体的，所述下模容料座70包括呈相对设置的两侧置壁体72、以及设置在两侧置壁体72上端之间的中置壁体73；所述容置槽71形成在中置壁体73上；所述导引座81设置在两侧置壁体72之间，并位于中置壁体73的下方；所述侧切刀具60活动安装在两侧置壁体72之间，并位于导引座81的下方。所述两侧置壁体72的下端固定在下模座80上。

当然，除此之外，所述下模容料座70还可采用其他结构，但将下模容料座70采用上述结构，为本实用新型的最优实施方式，可方便于制作，并方便于导引座81、侧切刀具60的配合安装。

所述下模10上设置有导柱12，所述上模30上设置有与导柱12滑动配合的导向件33，而通过导向件33与导柱12的滑动配合，可提高上模30升降的稳定性。

所述上模30包括上模座34、设置在上模座34下方的上模板35，所述压料板36可升降地安装在上模板35上，且第一弹性元件设置在上模板35与压料板36之间。而通过采用上述结构，可方便于制作、安装。

其中，所述升降驱动装置可为气缸、油缸、直线电机等，只要可驱动上模30升降即可。

所述第一弹性元件、第二弹性元件90可为弹簧、弹性片等弹性元件，只要可提供相应弹性力即可。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种散热片侧切装置，其特征在于：包括用于供工件容置的下模、活动安装在下模的侧切装置、位于下模上方的上模、用于驱动上模升降的升降驱动装置、可升降地安装在上模上并用于顶压于工件上的压料板；所述压料板与上模之间设置有第一弹性元件，所述第一弹性元件用于提供促使压料板向下运动的弹性力；所述上模上设置有插刀，所述插刀用于在随着上模下降时将侧切装置向左顶推以促使侧切装置对工件的散热片进行侧切；所述侧切装置与下模之间设置有第二弹性元件，所述第二弹性元件用于提供促使侧切装置向右移动的弹性力。

2.如权利要求1所述的散热片侧切装置，其特征在于：所述插刀上设置有倾斜顶推面，从倾斜顶推面的左端至右端，所述倾斜顶推面逐渐向下倾斜；所述侧切装置上设置有与倾斜顶推面倾斜度相匹配并供倾斜顶推面顶推的倾斜承压面。

3.如权利要求1所述的散热片侧切装置，其特征在于：所述侧切装置包括侧切刀具、与侧切刀具连接的滑块；所述插刀用于在随着上模下降时将侧切装置的滑块向左顶推。

4.如权利要求3所述的散热片侧切装置，其特征在于：所述侧切刀具包括依次排列的多个刀板，任意相邻的两刀板之间形成为供各散热板下端嵌入的刀槽。

5.如权利要求3所述的散热片侧切装置，其特征在于：所述下模设置有供工件容置的容置槽，所述容置槽内设置有用于承托工件的承托结构；所述侧切刀具活动安装在容置槽的下方。

6.如权利要求5所述的散热片侧切装置，其特征在于：所述容置槽与侧切刀具之间设置有导引座，所述导引座设置有分别一一对应地供工件的各散热片穿设的多个导引槽。

7.如权利要求5所述的散热片侧切装置，其特征在于：所述下模包括下模座、设置在下模座上的下模容料座，所述容置槽设置在下模容料座上。

8.如权利要求7所述的散热片侧切装置，其特征在于：所述滑块可左右移动地安装在下模座上；所述下模座上还设置有位于滑块右侧的限位块。

9.如权利要求1所述的散热片侧切装置，其特征在于：所述下模上设置有导柱，所述上模上设置有与导柱滑动配合的导向件。

10.如权利要求1所述的散热片侧切装置，其特征在于：所述上模包括上模座、设置在上模座下方的上模板，所述压料板可升降地安装在上模板上，且第一弹性元件设置在上模板与压料板之间。