CN215032818U - 一种多功能冲切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其是一种多功能冲切模具，包括上模座和位于上模座下方的下模座，所述上模座的上端与驱动杆连接，下端与刀架连接，所述刀架上安装有冲刀和多个冲针；所述下模座通过固定座安装在操作台上，所述下模座上设有多个冲孔，所述冲孔与冲针相对应；所述下模座与固定座之间设有底板，所述底板的端部设有定尺装置，所述定尺装置与冲刀相邻，所述定尺装置上安装有可拆卸的定位尺。通过驱动杆带动上模座上下移动，从而带动刀架上下移动，通过在刀架上安装冲刀和冲针，实现对工件同时进行冲孔和截断操作，减少加工工序，缩短加工时间；通过设置定尺装置，实现对冲孔位置和截断位置进行限定，避免单独测量冲孔和截断的位置。

Description

一种多功能冲切模具

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体涉及一种多功能冲切模具。

背景技术

铝材在制造或加工过程中，经常需要在铝材上冲孔，以实现便于安装等目的。现有技术中，首选需要将铝型材根据要求进行截断，然后放置在冲床上进行冲孔。为了保证冲孔位置的准确性，一般需要在型材上提前量出冲孔的位置，制约了冲孔的效率，同时需要根据不同的孔距要求采用不同的冲孔模具，模具拆卸繁琐，操作复杂，导致冲孔时间较长，降低了工作效率。另一方面由于铝材重量轻、硬度小，在冲孔过程中，冲针上升后往往导致铝材随冲针一起上升的情况，导致冲孔质量较差，不能满足冲孔的质量要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有的技术问题，提供一种多功能冲切模具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种多功能冲切模具，包括上模座和位于上模座下方的下模座，所述上模座的上端与驱动杆连接，下端与刀架连接，所述刀架上安装有冲刀和多个冲针；所述下模座通过固定座安装在操作台上，所述下模座上设有多个冲孔，所述冲孔与冲针相对应；所述下模座与固定座之间设有底板，所述底板的端部设有定尺装置，所述定尺装置与冲刀相邻，所述定尺装置上安装有可拆卸的定位尺。

本实用新型的有益效果是：通过驱动杆带动上模座上下移动，从而带动刀架上下移动，通过在刀架上安装冲刀和冲针，实现对工件同时进行冲孔和截断操作，减少了加工工序，缩短加工时间；通过设置定尺装置，实现对冲孔位置和截断位置进行限定，避免单独测量冲孔和截断的位置，操作简单，提高了加工效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述下模座与底板接触的端面上设有用于容纳工件的凹槽，所述凹槽贯穿所述下模座。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，凹槽可避免冲孔或截断时工件发生移动，同时避免工件跟随冲针向上移动，保证冲孔的加工质量，将凹槽设置在端面上，降低了加工难度。

进一步，所述上模座与刀架之间设有多个可拆卸的冲针紧固滑块，所述冲针紧固滑块与冲针相对应。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，当安装冲针紧固滑块时，可实现对冲针进行固定，实现冲孔；当需要改变冲孔间距时，根据间距要求将冲针紧固滑块移除，刀架下移时，冲针向上移动至安装冲针紧固滑块的孔内，该冲针处的工件不冲孔，从而满足不同冲孔间距的要求，避免更换冲针模具，操作简单，提高了模具的适用范围，降低了使用成本。

进一步，所述刀架的侧壁上设有多个冲针紧固开关，所述冲针紧固开关与冲针紧固滑块相对应。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，实现对冲针紧固滑块进行固定，避免发生滑动，保证冲针正常冲孔。

进一步，所述冲针紧固开关包括紧固件和可绕紧固件转动的挡板，所述紧固件安装在刀架上。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，冲针紧固滑块安装后，转动挡板实现对滑块进行固定，避免拆卸模具，操作简单，提高了加工效率。

进一步，所述定尺装置上间隔设有多个定位孔，所述定位尺可拆卸的安装在定位孔上。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，通过将定位尺安装在不同的定位孔上，实现截断不同尺寸的工件，提高该模具的适用范围和通用性。

进一步，所述固定座上设有用于限定刀架位移的行程限位装置。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，控制刀架下移的行程，缩短加工时间。

进一步，所述行程限位装置为限位杆，所述限位杆至少设有一个。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，结构简单，维护方便，节约成本。

进一步，所述操作台上设有两个压板，所述压板用于固定所述固定座。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，保证固定座的稳定性。

附图说明

图1为本申请冲切模具的结构示意图；

图2为上模座的仰视图；

图3为冲针紧固滑块的的示意图；

图4为下模座的俯视图；

图5为图4的右视图；

附图标记记录如下：1、上模座；2、刀架；3、冲针紧固滑块；4、驱动杆；5、冲针紧固开关；6、冲针；7、冲刀；8、固定座；9、下模座；10、底板；11、行程限位装置；12、定尺装置；13、定位尺；14、定位孔；15、冲孔；16、凹槽；17、操作台；18、压板；19、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

参照图1至图5，一种多功能冲切模具，包括上模座1和位于上模座1下方的下模座9，所述上模座1的上端与驱动杆4连接，下端与刀架2连接，所述刀架2上安装有冲刀7和多个冲针6；所述下模座9通过固定座8安装在操作台17上，所述下模座9上设有多个冲孔15，所述冲孔15与冲针6相对应；所述下模座9与固定座8之间设有底板10，所述底板10的端部设有定尺装置12，所述定尺装置12与冲刀7相邻，所述定尺装置12上安装有可拆卸的定位尺13。

所述下模座9与底板10接触的端面上设有用于容纳工件的凹槽16，所述凹槽16贯穿所述下模座9，降低了加工难度和加工成本，方便拆卸和维修。

可选的，所述凹槽16也可以设置在底板10的上端面上。

可选的，所述下模座9和底板10各设有一半凹槽16，下模座9和底板10安装后，配合形成一个完整的凹槽16。

所述上模座1与刀架2之间设有多个可拆卸的冲针紧固滑块3，所述冲针紧固滑块3与冲针6相对应。

所述上模座1和刀架2之间设有固定块，固定块上设有多个容纳孔，所述冲针紧固滑块3插装在容纳孔内。

参照图3，为了方便插装冲针紧固滑块3，在冲针紧固滑块3的端部安装有螺栓。也可根据使用情况，在冲针紧固滑块3的端部设置其它方便握持的结构比如把手或销轴等。

所述刀架2的侧壁上设有多个冲针紧固开关5，所述冲针紧固开关5与冲针紧固滑块3相对应。

所述冲针紧固开关5包括紧固件和可绕紧固件转动的挡板，所述紧固件安装在刀架2上。

所述定尺装置12上间隔设有多个定位孔14，所述定位尺13可拆卸的安装在定位孔14上。

所述定尺装置12为两个平行设置的支撑杆，所述定位孔14分别设置在支撑杆上。

可选的，当工件需要截断的尺寸一定时，所述定尺装置12和定位尺13也可以为一体结构。

所述固定座8上设有用于限定刀架2位移的行程限位装置11。

所述行程限位装置11为限位杆，所述限位杆至少设有一个。所述限位杆的高度既能保证冲切模具能够正常冲孔，同时限定了上模座1下移的行程，节约了加工时间。

在本申请中，所述限位杆设有一个，所述限位杆设置在固定座8的中间位置，所述限位杆两侧的固定座8上分别设有导向杆19，所述上模座1上设有导向套，所述导向杆19插装在导向套内，所述上模座1沿着导向杆19上下移动，从而保证了上模座1移动时的稳定性，避免发生倾斜。

可选的，所述行程限位装置11也可为限位块。

所述操作台17上设有两个压板18，所述压板18用于固定所述固定座8。所述压板18包括呈L型连接的横板和竖板，通过螺栓将横板和竖板固定在一起，竖板的一端固定在操作台17上，横板压住所述固定座8。

本申请多功能冲切模具的使用过程如下：

首选，确定工件需要的冲孔间距，根据冲孔间距要求，安装相应的冲针紧固滑块3，将冲针紧固开关5安装在刀架2上，转动挡板至冲针紧固滑块3的端部，紧固冲针紧固开关5的紧固件，使挡板与冲针紧固滑块3紧密接触，保证冲针6下移时冲针紧固滑块3不发生移动；

然后，根据工件长度要求，调整定位尺13在定尺装置12上的位置，并通过紧固件进行固定；

最后，将工件插装在下模座9上的凹槽16内，将铝材一端伸出凹槽16一定距离，启动上模座1向下移动，实现对第一件工件的冲孔15并截断第一工件端部，保证工件的质量，上模座1上移，铝材继续向前移动直至与定位尺13接触，再次启动上模座1工作使其向下移动，实现第二件工件的冲孔15并截断形成第一个完整工件，重复上述工序，即可完成多个工件的冲孔和截断，操作简单，提高了加工效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多功能冲切模具，其特征在于，包括上模座(1)和位于上模座(1)下方的下模座(9)，所述上模座(1)的上端与驱动杆(4)连接，下端与刀架(2)连接，所述刀架(2)上安装有冲刀(7)和多个冲针(6)；所述下模座(9)通过固定座(8)安装在操作台(17)上，所述下模座(9)上设有多个冲孔(15)，所述冲孔(15)与冲针(6)相对应；所述下模座(9)与固定座(8)之间设有底板(10)，所述底板(10)的端部设有定尺装置(12)，所述定尺装置(12)与冲刀(7)相邻，所述定尺装置(12)上安装有可拆卸的定位尺(13)。

2.根据权利要求1所述的多功能冲切模具，其特征在于，所述下模座(9)与底板(10)接触的端面上设有用于容纳工件的凹槽(16)，所述凹槽(16)贯穿所述下模座(9)。

3.根据权利要求1所述的多功能冲切模具，其特征在于，所述上模座(1)与刀架(2)之间设有多个可拆卸的冲针紧固滑块(3)，所述冲针紧固滑块(3)与冲针(6)相对应。

4.根据权利要求3所述的多功能冲切模具，其特征在于，所述刀架(2)的侧壁上设有多个冲针紧固开关(5)，所述冲针紧固开关(5)与冲针紧固滑块(3)相对应。

5.根据权利要求4所述的多功能冲切模具，其特征在于，所述冲针紧固开关(5)包括紧固件和可绕紧固件转动的挡板，所述紧固件安装在刀架(2)上。

6.根据权利要求1所述的多功能冲切模具，其特征在于，所述定尺装置(12)上间隔设有多个定位孔(14)，所述定位尺(13)可拆卸的安装在定位孔(14)上。

7.根据权利要求1所述的多功能冲切模具，其特征在于，所述固定座(8)上设有用于限定刀架(2)位移的行程限位装置(11)。

8.根据权利要求7所述的多功能冲切模具，其特征在于，所述行程限位装置(11)为限位杆，所述限位杆至少设有一个。

9.根据权利要求1所述的多功能冲切模具，其特征在于，所述操作台(17)上设有两个压板(18)，所述压板(18)用于固定所述固定座(8)。

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