CN220611925U - 一种多孔工件冲孔用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多孔工件冲孔用夹具，涉及机械加工夹具技术领域，包括活动平台，活动平台水平放置，且能在水平面上移动；多个支撑柱，支撑柱固定在活动平台上，支撑柱的轴线垂直于活动平台的平面，支撑柱远离活动平台的一端共同构成支撑面；多个限位台，限位台围绕支撑柱设置，限位台上设有调节组件，调节组件用于抵接工件的侧壁；驱动装置，驱动装置设置在活动平台上，驱动装置上传动连接有夹持杆，驱动装置能够推动夹持杆抵接工件的侧壁，且朝向限位台移动。本实用新型的多孔工件冲孔用夹具，便于对工件进行夹持，定位精度高，夹装后工件不易发生相对滑动。

Description

一种多孔工件冲孔用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工夹具技术领域，特别涉及一种多孔工件冲孔用夹具。

背景技术

多孔工件进行孔加工时，各个孔之间的相对位置需要较高的定位精度，加工出来的产品才能满足质量要求。例如用于燃气灶的炉头部件，通常采用铸造的方式制作基体，然后进行孔加工以生成多个出气孔，在铸造时，炉头表面已经制得多个凸台，开孔时需要对凸台的中心处进行冲孔，对孔的定位精度高。而根据设计，不同型号的炉头也具有多种形状，且炉头的外形不规则，用传统的夹具不易于快速定位，且加工过程中会发生相对滑动，造成孔加工精度低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种多孔工件冲孔用夹具，便于对工件进行夹持，定位精度高，夹装后工件不易发生相对滑动。

根据本实用新型实施例的多孔工件冲孔用夹具，包括：活动平台，所述活动平台水平放置，且能在水平面上移动；

多个支撑柱，所述支撑柱固定在所述活动平台上，所述支撑柱的轴线垂直于所述活动平台的平面，所述支撑柱远离所述活动平台的一端共同构成支撑面；

多个限位台，所述限位台围绕所述支撑柱设置，所述限位台上设有调节组件，所述调节组件用于抵接工件的侧壁；

驱动装置，所述驱动装置设置在所述活动平台上，所述驱动装置上传动连接有夹持杆，所述驱动装置能够推动所述夹持杆抵接工件的侧壁，且朝向所述限位台移动。

根据本实用新型实施例的多孔工件冲孔用夹具，至少具有如下有益效果：活动平台用于提供安装基础，同时能够带动被夹装的工件进行移动，以实现不同位置的冲孔作业；支撑柱用于支撑工件；夹持杆和调节组件共同将工件固定在预定位置，夹持杆动作能够实现对工件的夹持和松开，便于上下料；多个支撑柱与工件的表面进行接触，多个调节组件以及夹持杆与工件的侧壁进行接触，为工件提供更稳定的夹持效果，避免工件在冲孔过程中发生相对移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置包括传动气缸，所述传动气缸的内部具有活塞，所述夹持杆插装在所述传动气缸内，且所述夹持杆的一端与所述活塞连接，另一端伸出所述传动气缸。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持杆伸出所述传动气缸的一端设有可形变的接触垫。

根据本实用新型的一些实施例，所述接触垫与所述夹持杆之间通过可拆卸组件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述接触垫用于接触工件的一侧表面设有防滑纹。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节组件包括限位螺杆，所述限位台上对应设有螺纹孔，所述限位螺杆插装在所述螺纹孔中配合移动，以调整所述限位螺杆与工件抵接的位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑柱包括第一半柱和第二半柱，所述第二半柱固定在所述活动平台上，所述第二半柱的表面设有外螺纹，所述第一半柱内部中空，设有内螺纹，所述第一半柱套装在所述第二半柱上，外螺纹与内螺纹配合连接，使得所述第一半柱能够沿所述第二半柱的轴向移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二半柱上套装有止退螺母，所述止退螺母贴靠在所述第一半柱的端部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的多孔工件冲孔用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中限位台及驱动装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中支撑柱的结构示意图。

附图标号：

活动平台100、支撑柱200、第一半柱210、第二半柱220、止退螺母230、限位台300、调节组件310、限位螺杆311、驱动装置400、夹持杆410、接触垫411、传动气缸420。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，本实用新型一种实施例的多孔工件冲孔用夹具，包括活动平台100，活动平台100水平放置，且能在水平面上移动；

多个支撑柱200，支撑柱200固定在活动平台100上，支撑柱200的轴线垂直于活动平台100的平面，支撑柱200远离活动平台100的一端共同构成支撑面；

多个限位台300，限位台300围绕支撑柱200设置，限位台300上设有调节组件310，调节组件310用于抵接工件的侧壁；

驱动装置400，驱动装置400设置在活动平台100上，驱动装置400上传动连接有夹持杆410，驱动装置400能够推动夹持杆410抵接工件的侧壁，且朝向限位台300移动。

活动平台100用于提供安装基础，同时能够带动被夹装的工件进行移动，以实现不同位置的冲孔作业。待冲孔的工件放置在支撑柱200上，由支撑柱200对其支撑，限位台300围绕支撑柱200，即工件处于限位台300的中心处，使用调节组件310便能将工件限制在预定位置处。支撑柱200设置多个，可以根据工件的外部形状设计支撑柱200的尺寸，使得工件放置在支撑柱200构成的支撑面后，待冲孔面水平。驱动装置400用于推动夹持杆410动作，使夹持杆410抵接工件的侧壁，同时夹持杆410将工件推向限位台300处的调节组件310，夹持杆410和调节组件310共同将工件固定在预定位置。多个支撑柱200与工件的表面进行接触，多个调节组件310以及夹持杆410与工件的侧壁进行接触，为工件提供更稳定的夹持效果，避免工件在冲孔过程中发生相对移动。

参照图2所示，可以理解的是，驱动装置400包括传动气缸420，传动气缸420的内部具有活塞，夹持杆410插装在传动气缸420内，且夹持杆410的一端与活塞连接，另一端伸出传动气缸420。

传动气缸420接入压缩空气后，能够推动其内部的活塞移动，以将夹持杆410推动至抵接工件侧壁或松开对工件的夹持。同样的，驱动装置400还可以使用液压缸作为动力源。

可以理解的是，夹持杆410伸出传动气缸420的一端设有可形变的接触垫411。

夹持杆410伸出传动气缸420的一端用于与工件的侧壁进行接触，当该端设有接触垫411后，接触垫411能够更好地贴合工件的侧壁，从而增大接触面积，提高摩擦力，以克服冲孔过程中相对位移的趋势，对工件夹持稳定性更高。

可以理解的是，接触垫411与夹持杆410之间通过可拆卸组件连接。

由于夹持杆410的尺寸相对固定，且传动气缸420的最大行程也为固定值，当工件的尺寸发生改变时，则夹持杆410无法抵接工件以夹持稳定，或工件无法放置在预定区域。当接触垫411与夹持杆410之间通过可拆卸组件进行连接后，可以备有多种厚度尺寸的接触垫411，以调节夹持杆410对工件的接触程度。

可以理解的是，接触垫411用于接触工件的一侧表面设有防滑纹。

接触垫411的表面设置防滑纹，能够进一步增大其对工件侧壁的摩擦力，以稳固夹持工件不相对移动。

可以理解的是，调节组件310包括限位螺杆311，限位台300上对应设有螺纹孔，限位螺杆311插装在螺纹孔中配合移动，以调整限位螺杆311与工件抵接的位置。

转动限位螺杆311时，限位螺杆311与限位台300上的螺纹孔进行配合传动，以改变限位螺杆311的位置，从而改变工件的放置位置，以适用于不同型号的工件。

参照图3所示，可以理解的是，支撑柱200包括第一半柱210和第二半柱220，第二半柱220固定在活动平台100上，第二半柱220的表面设有外螺纹，第一半柱210内部中空，设有内螺纹，第一半柱210套装在第二半柱220上，外螺纹与内螺纹配合连接，使得第一半柱210能够沿第二半柱220的轴向移动。

转动第一半柱210时，能够沿第二半柱220的轴向移动第一半柱210，以改变支撑柱200的长度，即调整所有支撑柱200所构成的支撑面位置，或根据工件的外部形状，对单个支撑柱200的长度进行调整，以更好地支撑工件，使其放置在支撑柱200上不晃动。

可以理解的是，第二半柱220上套装有止退螺母230，止退螺母230贴靠在第一半柱210的端部。

当第二半柱220转动调整至合适位置后，再转动止退螺母230朝向第二半柱220的端部移动，使得止退螺母230紧靠抵接第二半柱220的端部，能够避免第二半柱220松动而改变位置。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种多孔工件冲孔用夹具，其特征在于，包括：

活动平台(100)，所述活动平台(100)水平放置，且能在水平面上移动；

多个支撑柱(200)，所述支撑柱(200)固定在所述活动平台(100)上，所述支撑柱(200)的轴线垂直于所述活动平台(100)的平面，所述支撑柱(200)远离所述活动平台(100)的一端共同构成支撑面；

多个限位台(300)，所述限位台(300)围绕所述支撑柱(200)设置，所述限位台(300)上设有调节组件(310)，所述调节组件(310)用于抵接工件的侧壁；

驱动装置(400)，所述驱动装置(400)设置在所述活动平台(100)上，所述驱动装置(400)上传动连接有夹持杆(410)，所述驱动装置(400)能够推动所述夹持杆(410)抵接工件的侧壁，且朝向所述限位台(300)移动。

2.根据权利要求1所述的多孔工件冲孔用夹具，其特征在于：所述驱动装置(400)包括传动气缸(420)，所述传动气缸(420)的内部具有活塞，所述夹持杆(410)插装在所述传动气缸(420)内，且所述夹持杆(410)的一端与所述活塞连接，另一端伸出所述传动气缸(420)。

3.根据权利要求2所述的多孔工件冲孔用夹具，其特征在于：所述夹持杆(410)伸出所述传动气缸(420)的一端设有可形变的接触垫(411)。

4.根据权利要求3所述的多孔工件冲孔用夹具，其特征在于：所述接触垫(411)与所述夹持杆(410)之间通过可拆卸组件连接。

5.根据权利要求3所述的多孔工件冲孔用夹具，其特征在于：所述接触垫(411)用于接触工件的一侧表面设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的多孔工件冲孔用夹具，其特征在于：所述调节组件(310)包括限位螺杆(311)，所述限位台(300)上对应设有螺纹孔，所述限位螺杆(311)插装在所述螺纹孔中配合移动，以调整所述限位螺杆(311)与工件抵接的位置。

7.根据权利要求1所述的多孔工件冲孔用夹具，其特征在于：所述支撑柱(200)包括第一半柱(210)和第二半柱(220)，所述第二半柱(220)固定在所述活动平台(100)上，所述第二半柱(220)的表面设有外螺纹，所述第一半柱(210)内部中空，设有内螺纹，所述第一半柱(210)套装在所述第二半柱(220)上，外螺纹与内螺纹配合连接，使得所述第一半柱(210)能够沿所述第二半柱(220)的轴向移动。

8.根据权利要求7所述的多孔工件冲孔用夹具，其特征在于：所述第二半柱(220)上套装有止退螺母(230)，所述止退螺母(230)贴靠在所述第一半柱(210)的端部。