CN220611594U - 托盘清洁装置及生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托盘清洁装置，用于清洁托盘，所述托盘设置有放置电芯的储存腔，所述托盘清洁装置包括：除尘机构，包括除尘罩和抽气机，所述抽气机连接于所述除尘罩；升降机构，所述升降机构连接于所述除尘罩，所述升降机构用于驱动所述除尘罩升降，以使所述除尘罩在第一位置和第二位置之间切换；当所述除尘罩位于所述第一位置时，所述除尘罩位于所述储存腔中，所述抽气机通过所述除尘罩向所述储存腔抽气；当所述除尘罩位于所述第二位置时，所述除尘罩位于所述储存腔之外。本实用新型的托盘清洁装置，能够具有较好的除尘效果。

Description

托盘清洁装置及生产线

技术领域

本实用新型涉及电池制造设备技术领域，尤其是涉及一种托盘清洁装置及生产线。

背景技术

相关技术中，电池制造工序需要电池托盘承载电芯，以此来让电芯在各个工序之间周转进行加工。其中，由于托盘进行了多次的循环使用，因此需要对托盘清洁，从而保证托盘的清洁度，这有利于防止托盘影响电芯的质量。

现有的托盘清洁设备中，会通过吸气的方式对托盘除尘，具体来说，就是将除尘罩固定，然后将托盘放在除尘罩的下方，从而通过除尘罩对托盘吸气。但是由于吸尘口和托盘之间的距离过大，因此会造成对托盘的除尘效果不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种托盘清洁装置，能够具有较好的除尘效果。

本实用新型还提出一种生产线。

根据本实用新型的第一方面实施例的托盘清洁装置，用于清洁托盘，所述托盘设置有放置电芯的储存腔，所述托盘清洁装置包括：

除尘机构，包括除尘罩和抽气机，所述抽气机连接于所述除尘罩；

升降机构，所述升降机构连接于所述除尘罩，所述升降机构用于驱动所述除尘罩升降，以使所述除尘罩在第一位置和第二位置之间切换；

当所述除尘罩位于所述第一位置时，所述除尘罩位于所述储存腔中，所述抽气机通过所述除尘罩向所述储存腔抽气；当所述除尘罩位于所述第二位置时，所述除尘罩位于所述储存腔之外。

根据本实用新型实施例的托盘清洁装置，至少具有如下有益效果：升降机构可以让除尘罩在第一位置和第二位置之间切换，当除尘罩位于第一位置时，除尘罩位于储存腔中，抽气机通过除尘罩向储存腔抽气，具体地，除尘罩位于托盘的储存腔中，除尘罩和储存腔的底壁之间的距离较小，抽气机连接除尘罩后，除尘罩对储存腔的底壁吸气，可以将储存腔上的粉尘吸走，从而具有较好的除尘效果。而现有技术中，除尘罩无法移动，因此无法位于储存腔中，除尘罩和托盘之间具有较大的距离，从而导致除尘效果不佳。具体而言，托盘清洁装置，能够具有较好的除尘效果。

根据本实用新型的一些实施例的托盘清洁装置，所述升降机构还包括支座、驱动件和连接件，所述驱动件安装在所述支座上，所述除尘罩设置有多个，多个所述除尘罩均与所述连接件连接，所述连接件固定连接于所述驱动件，所述驱动件用于驱动所述连接件运动，所述连接件带动所述除尘罩运动。

根据本实用新型的一些实施例的托盘清洁装置，所述托盘包括凸出部和本体部，所述凸出部连接于所述本体部并凸出，以限定出所述储存腔，所述连接件设置有互相连通的放置腔和避让腔，所述除尘罩设置于所述放置腔中，所述避让腔用于容纳所述凸出部。

根据本实用新型的一些实施例的托盘清洁装置，所述升降机构还包括至少两个导向件，所述导向件沿从所述驱动件到所述连接件的方向延伸，所述导向件滑动连接于所述支座，所有所述导向件的同一端均连接于所述连接件。

根据本实用新型的一些实施例的托盘清洁装置，所述托盘清洁装置还包括限位机构，所述限位机构用于限制所述除尘罩在竖直方向上的运动。

根据本实用新型的一些实施例的托盘清洁装置，所述限位机构包括中间件和定位件，所述导向件设置有两个，所述中间件的两端分别连接于两个所述导向件，所述定位件穿设于所述中间件，当所述除尘罩位于所述第一位置时，所述定位件抵接于所述支座背离所述除尘罩的一侧。

根据本实用新型的一些实施例的托盘清洁装置，所述限位机构还包括缓冲器，所述缓冲器穿设于所述中间件，沿从所述驱动件到所述连接件的方向，所述缓冲器凸出于所述支座的长度大于所述定位件凸出于所述支座的长度，当所述除尘罩从所述第二位置运动至所述第一位置时，所述缓冲件先抵接于所述支座背离所述除尘罩的一侧，所述定位件后抵接于所述支座背离所述除尘罩的一侧。

根据本实用新型的一些实施例的托盘清洁装置，所述除尘机构还包括管道，所述管道包括第一管体和第二管体，所述第一管体为柔性管，所述第二管体穿设于所述支座，所述第一管体的两端分别和所述除尘罩和所述第二管体连通，当所述除尘罩从所述第二位置运动至所述第一位置时，所述第一管体能够弯曲。

根据本实用新型的第二方面实施例的生产线，包括：

输送带，用于输送托盘；

如第一方面实施例中任一项所述的托盘清洁装置，设置于所述输送带的上方。

根据本实用新型实施例的生产线，至少具有如下有益效果：升降机构可以让除尘罩在第一位置和第二位置之间切换，当除尘罩位于第一位置时，除尘罩位于储存腔中，抽气机通过除尘罩向储存腔抽气，具体地，除尘罩位于托盘的储存腔中，除尘罩和储存腔的底壁之间的距离较小，抽气机连接除尘罩后，除尘罩对储存腔的底壁吸气，可以将储存腔上的粉尘吸走，从而具有较好的除尘效果。而现有技术中，除尘罩无法移动，因此无法位于储存腔中，除尘罩和托盘之间具有较大的距离，从而导致除尘效果不佳。具体而言，托盘清洁装置，能够具有较好的除尘效果。进一步地，托盘清洁装置设置在输送带上方后，可以对输送带输送的托盘进行清洁，从而生产线不仅可以运输托盘，还可以对托盘清洁时，具有较好的清洁效果。

根据本实用新型的一些实施例的生产线，所述生产线还包括挡停器，所述挡停器用于将所述托盘固定在所述托盘清洁装置下方。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型的一些实施例的托盘清洁装置中除尘罩位于第二位置的示意图；

图2为本实用新型的一些实施例的托盘清洁装置中除尘罩位于第一位置的示意图；

图3为本实用新型的一些实施例的托盘清洁装置中除尘罩位于第二位置的局部剖视示意图；

图4为本实用新型的一些实施例的托盘清洁装置中除尘罩位于第一位置的局部剖视示意图；

图5为本实用新型的一些实施例的托盘清洁装置的爆炸示意图；

图6为本实用新型的一些实施例的托盘清洁装置中升降机构的示意图；

图7为托盘的示意图；

图8为本实用新型的一些实施例的托盘清洁装置中连接件的局部示意图；

图9为本实用新型的一些实施例的托盘清洁装置中除尘罩的示意图；

图10为本实用新型的第一实施例的生产线的示意图；

图11为本实用新型的第二实施例的生产线的示意图。

附图标记：

生产线10、输送带11、挡停器12、托盘清洁装置13、托盘14、储存腔15、凸出部16、本体部17、除尘机构100、除尘罩110、吸附腔111、管道120、第一管体130、第二管体140、升降机构200、驱动件210、连接件220、放置腔221、避让腔222、支座230、导向件240、中间件250、定位件260、缓冲器270。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参照图1和图2，在一些实施例中，托盘清洁装置13用于清洁托盘14，托盘14设置有放置电芯的储存腔15。托盘清洁装置13包括：除尘机构100和升降机构200。除尘机构100包括除尘罩110和抽气机，抽气机连接于除尘罩110。除尘罩110可以是金属材质的。抽气机的管道120和除尘罩110的末端连通，将除尘罩110的初始端面向待清洁物体，便可将待清洁物体上的粉尘吸走。升降机构200用于驱动除尘罩110升降，以使除尘罩110在第一位置和第二位置之间切换。具体地，升降机构200包括驱动件210，驱动件210连接于除尘罩110，驱动件210用于驱动除尘罩110在第一位置和第二位置之间切换。当除尘罩110位于第一位置时，除尘罩110位于储存腔15中，抽气机通过除尘罩110向储存腔15抽气。具体可参照图2，图2为本实用新型的一些实施例的托盘清洁装置13中除尘罩110位于第一位置的示意图。当除尘罩110位于第二位置时，除尘罩110位于储存腔15之外。具体可参照图1，图1为本实用新型的一些实施例的托盘清洁装置13中除尘罩110位于第二位置的示意图。升降机构200的驱动件210可以让除尘罩110在第一位置和第二位置之间切换，当除尘罩110位于第一位置时，除尘罩110位于储存腔15中，抽气机通过除尘罩110向储存腔15抽气，具体地，除尘罩110位于托盘14的储存腔15中，除尘罩110和储存腔15的底壁之间的距离较小，抽气机连接除尘罩110后，除尘罩110对储存腔15的底壁吸气，可以将储存腔15上的粉尘吸走，从而具有较好的除尘效果。而现有技术中，除尘罩110无法移动，因此无法位于储存腔15中，除尘罩110和托盘14之间具有较大的距离，从而导致除尘效果不佳。具体而言，托盘清洁装置13，能够具有较好的除尘效果。具体地，除尘罩110在第一位置和第二位置还可以参照图3和图4。图4中显示了局部的除尘罩110的剖视图。

进一步地，由于托盘14一般会设置有多个储存腔15，比如两个储存腔15。这样托盘14能够同时承载多个电芯，以此提高周转效率。因此，为了将托盘14的多个储存腔15清洁干净，可以通过设置多个除尘罩110的方式。具体地，请参照图5，在一些实施例中，升降机构200还包括支座230、驱动件210和连接件220，驱动件210安装在支座230上，除尘罩110设置有多个，多个除尘罩110均与连接件220连接，连接件220固定连接于驱动件210，驱动件210用于驱动连接件220运动，连接件220带动除尘罩110运动。其中，当除尘罩110具有多个的时候，驱动件210可以是气缸或者电机。气缸或者电机直接和多个除尘罩110连接并不方便。因此为了方便将多个除尘罩110和驱动件210连接，可以通过连接件220的方式。具体来说，连接件220可以是板状的，在连接件220上设置多个安装孔，可以将除尘罩110的一端穿过安装孔，然后通过螺栓将除尘罩110安装在连接件220上。驱动件210固定连接连接件220后，驱动件210驱动连接件220运动，连接件220便可以带动除尘罩110运动。请参照图2，连接件220可以通过螺栓和驱动件210连接，具体地，连接件220包括多个板，一个板和除尘罩110连接，另一个板通过螺栓和上一个板连接，然后该板和驱动件210连接。

通常来说，托盘14的材质是塑料材质。托盘14具有储存腔15后，如果连接件220无法容纳托盘14的储存腔15的腔壁的话，那么除尘罩110就不能伸入到储存腔15中，然后近距离靠近储存腔15的底壁。除尘罩110在近距离靠近储存腔15的腔壁后，抽气时形成负压，可以将粉尘带走。因此，请参照图7，在一些实施例中，托盘14包括凸出部16和本体部17，凸出部16连接于本体部17并凸出，以限定出储存腔15。请参照图8，连接件220设置有互相连通的放置腔221和避让腔222，除尘罩110设置于放置腔221中，避让腔222用于容纳凸出部16。其中，避让腔222可以容纳凸出部16，这样可以方便除尘罩110伸入放置腔221中。需要说明的是，储存腔15的大小可以根据实际的电芯尺寸进行改变。因此，针对不同规格的托盘14，连接件220的避让腔222的形状可以不同，只要能够实现当驱动件210驱动连接件220和除尘罩110运动，使除尘罩110位于第一位置时，凸出部16位于避让腔222中即可。

升降机构200的具体结构还可以包括支座230和导向件240。具体而言，请参照图6，在一些实施例中，升降机构200还包括支座230和至少两个导向件240。导向件240具有两个可以辅助连接件220运动，而导向件240具有一个时，其辅助连接件220运动的效果不好。驱动件210安装于支座230上，导向件240沿从驱动件210到连接件220的方向延伸，导向件240滑动连接于支座230，所有导向件240的同一端均连接于连接件220。导向件240滑动连接支座230具体可以是，导向件240是圆柱状的，一端固定连接在连接件220上，另一端穿设支座230。如此，驱动件210驱动连接件220运动时，导向件240可以使连接件220的运动稳定可靠。

进一步地，当除尘罩110靠近托盘14，并位于储存腔15中时。为了防止驱动件210失效或者连接件220失效，从而导致除尘罩110抵接在托盘14上，使托盘14或者除尘罩110损坏。可以通过设置限位机构的方式对除尘罩110的运动进行限制。具体地，在一些实施例中，托盘清洁装置13还包括限位机构，限位机构用于限制除尘罩110在竖直方向上的运动。

下面具体介绍限位机构，请参照图6，在一些实施例中，限位机构包括中间件250和定位件260。导向件240设置有两个，中间件250的两端分别连接于两个导向件240。具体地，导向件240的一端连接于连接件220，导向件240的另一端连接于中间件250。中间件250的两端分别连接两个导向件240后，中间件250可以和连接件220平行。定位件260穿设于中间件250，当除尘罩110位于第一位置时，定位件260抵接于支座230背离除尘罩110的一侧。定位件260抵接于支座230背离除尘罩110的一侧具体可参照图1，具体地，当驱动件210驱动连接件220带动除尘罩110从第二位置切换至第一位置时，连接件220和导向件240一起运动，运动一段时间后，穿设在中间件250上的定位件260的一端会抵接在支座230背离除尘罩110的一侧上，如此，连接件220无法继续运动。其中，可以在中间件250上设置螺纹孔，然后使定位件260螺纹连接于中间件250。这样的方式可以通过调节定位件260穿过中间件250的距离来调整连接件220能够运动的距离。

进一步地，还可以通过缓冲器270来减少定位件260和支座230撞击时产生的冲击力。具体地，请参照图5和图6，在一些实施例中，限位机构还包括缓冲器270，缓冲器270穿设于中间件250，沿从驱动件210到连接件220的方向，缓冲器270凸出于支座230的长度大于定位件260凸出于支座230的长度，当除尘罩110从第二位置运动至第一位置时，缓冲件先抵接于支座230背离除尘罩110的一侧，定位件260后抵接于支座230背离除尘罩110的一侧。缓冲器270可以在驱动件210驱动连接件220运行过程中，吸收撞击力产生的冲击力，从而有效地保护和减轻由于冲撞导致的设备损伤。具体地，当除尘罩110从第二位置运动至第一位置时，由于沿从除尘罩110到托盘14的方向，缓冲器270凸出于支座230的长度大于定位件260凸出于支座230的长度。因此，缓冲件先抵接于支座230背离除尘罩110的一侧，定位件260后抵接于支座230背离除尘罩110的一侧。如此缓冲器270可以减少冲击力，保护定位件260和支座230。

可以想到的是，支座230是固定不动的。比如可以将支座230设置在输送带11上，然后固定支座230。这样可以让除尘罩110在第一位置和第二位置之间切换。进一步地，可以设置管道120将抽气机和除尘罩110连通。而当除尘罩110运动时，管道120设置第一管体130跟随除尘罩110运动。具体地，请参照图2，在一些实施例中，除尘机构100还包括管道120，管道120包括第一管体130和第二管体140，第一管体130为柔性管。柔性管可以是塑料波纹管，或者是橡胶软管。第二管体140穿设于支座230，第一管体130的两端分别和除尘罩110和第二管体140连通，当除尘罩110从第二位置运动至第一位置时，第一管体130能够弯曲。如此，除尘罩110运动时，第一管体130跟随除尘罩110运动，从而避免发生管道120断裂的现象影响除尘效果。

为了使除尘罩110抽吸粉尘的效果较好，可以将除尘罩110的开口收拢处理。具体地，请参照图9，在一些实施例中，除尘罩110具有吸附腔111，沿从连接件220到驱动件210的方向，吸附腔111的腔壁逐渐向除尘罩110的中心靠拢。如此，除尘罩110可以呈漏斗形。粉尘在被吸取后，可以顺着除尘罩110的吸附腔111的腔壁进入到管道120中。而腔壁逐渐靠拢的设计可以使粉尘集中在除尘罩110的中心，从而除尘罩110的除尘效果较好。

需要说明的是，在使用托盘清洁装置13时需要注意以下步骤：一、调整定位件260和缓冲器270在中间件250上穿设的距离，从而进一步地调节除尘罩110和储存腔15的底壁之间的距离，可以使除尘罩110和储存腔15的底壁之间的距离为1mm至3mm。然后测试抽尘效果。二、第一管体130长度需要适配除尘罩110的运动距离，防止出现第一管体130长度较小，弯曲角度大，导致吸尘风速过低，影响抽尘效果。三、在使用一段时间后，应及时对除尘罩110的抽尘口进行清洁，防止粉尘粘附堆积，造成二次污染托盘14。

请参照图10，在一些实施例中，生产线10包括：输送带11和上述实施例中任一项的托盘清洁装置13。输送带11用于输送托盘14。输送带11可以是皮带。托盘清洁装置13设置于输送带11的上方。升降机构200的驱动件210可以让除尘罩110在第一位置和第二位置之间切换，当除尘罩110位于第一位置时，除尘罩110位于储存腔15中，抽气机通过除尘罩110向储存腔15抽气，具体地，除尘罩110位于托盘14的储存腔15中，除尘罩110和储存腔15的底壁之间的距离较小，抽气机连接除尘罩110后，除尘罩110对储存腔15的底壁吸气，可以将储存腔15上的粉尘吸走，从而具有较好的除尘效果。而现有技术中，除尘罩110无法移动，因此无法位于储存腔15中，除尘罩110和托盘14之间具有较大的距离，从而导致除尘效果不佳。具体而言，托盘清洁装置13，能够具有较好的除尘效果。进一步地，托盘清洁装置13设置在输送带11上方后，可以对输送带11输送的托盘14进行清洁，从而生产线10不仅可以运输托盘14，还可以对托盘14清洁时，具有较好的清洁效果。

进一步地，输送带11可以包括第一层输送带11和第二层输送带11。第一层输送带11和第二层输送带11在竖直方向间隔设置。托盘清洁装置13可以安装在其中一个输送带11上。

进一步地，请参照图11，图11示意了挡停器12。在一些实施例中，生产线10还包括挡停器12，挡停器12用于将托盘14固定在托盘清洁装置13下方。输送带11通过摩擦力带动托盘14运动，挡停器12可以是抵持在托盘14上的设备，从而使托盘14停在原地。具体还可以在托盘14上设置一个定位槽，挡停器12插入定位槽便可以防止托盘14被输送带11带走。具体地，下面介绍生产线10上托盘清洁装置13如何对托盘14进行清洁。托盘14在输送带11上运行，通过挡停器12将托盘14挡停在指定位置。驱动件210开始运动，带动连接件220和除尘罩110往下方运动，从而除尘罩110靠近托盘14，并且除尘罩110位于储存腔15中。开启抽气机抽气，从而将托盘14上的粉尘及异物吸走，清洁托盘14。在吸取一定时间后，驱动件210带动连接件220和除尘罩110远离托盘14，挡停器12取消阻挡托盘14，输送带11继续输送托盘14。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.托盘清洁装置，其特征在于，用于清洁托盘，所述托盘设置有放置电芯的储存腔，所述托盘清洁装置包括：

除尘机构，包括除尘罩和抽气机，所述抽气机连接于所述除尘罩；

升降机构，所述升降机构连接于所述除尘罩，所述升降机构用于驱动所述除尘罩升降，以使所述除尘罩在第一位置和第二位置之间切换；

当所述除尘罩位于所述第一位置时，所述除尘罩位于所述储存腔中，所述抽气机通过所述除尘罩向所述储存腔抽气；当所述除尘罩位于所述第二位置时，所述除尘罩位于所述储存腔之外。

2.根据权利要求1所述的托盘清洁装置，其特征在于，所述升降机构包括支座、驱动件和连接件，所述驱动件安装在所述支座上，所述除尘罩设置有多个，多个所述除尘罩均与所述连接件连接，所述连接件固定连接于所述驱动件，所述驱动件用于驱动所述连接件运动，所述连接件带动所述除尘罩运动。

3.根据权利要求2所述的托盘清洁装置，其特征在于，所述托盘包括凸出部和本体部，所述凸出部连接于所述本体部并凸出，以限定出所述储存腔，所述连接件设置有互相连通的放置腔和避让腔，所述除尘罩设置于所述放置腔中，所述避让腔用于容纳所述凸出部。

4.根据权利要求2所述的托盘清洁装置，其特征在于，所述升降机构还包括至少两个导向件，所述导向件沿从所述驱动件到所述连接件的方向延伸，所述导向件滑动连接于所述支座，所有所述导向件的同一端均连接于所述连接件。

5.根据权利要求4所述的托盘清洁装置，其特征在于，所述托盘清洁装置还包括限位机构，所述限位机构用于限制所述除尘罩在竖直方向上的运动。

6.根据权利要求5所述的托盘清洁装置，其特征在于，所述限位机构包括中间件和定位件，所述导向件设置有两个，所述中间件的两端分别连接于两个所述导向件，所述定位件穿设于所述中间件，当所述除尘罩位于所述第一位置时，所述定位件抵接于所述支座背离所述除尘罩的一侧。

7.根据权利要求6所述的托盘清洁装置，其特征在于，所述限位机构还包括缓冲器，所述缓冲器穿设于所述中间件，沿从所述驱动件到所述连接件的方向，所述缓冲器凸出于所述支座的长度大于所述定位件凸出于所述支座的长度，当所述除尘罩从所述第二位置运动至所述第一位置时，所述缓冲器先抵接于所述支座背离所述除尘罩的一侧，所述定位件后抵接于所述支座背离所述除尘罩的一侧。

8.根据权利要求4所述的托盘清洁装置，其特征在于，所述除尘机构还包括管道，所述管道包括第一管体和第二管体，所述第一管体为柔性管，所述第二管体穿设于所述支座，所述第一管体的两端分别和所述除尘罩和所述第二管体连通，当所述除尘罩从所述第二位置运动至所述第一位置时，所述第一管体能够弯曲。

9.生产线，其特征在于，包括：

输送带，用于输送托盘；

如权利要求1至8中任一项所述的托盘清洁装置，设置于所述输送带的上方。

10.根据权利要求9所述的生产线，其特征在于，所述生产线还包括挡停器，所述挡停器用于将所述托盘固定在所述托盘清洁装置下方。