CN220906465U - 一种充电器麦拉片负压下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充电器麦拉片负压下料机构，涉及下料技术领域，包括储料模组、负压取料模组以及输送模组，储料模组、输送模组共同输送若干个充电器麦拉片，负压取料模组包括安装在储料模组侧壁的气缸、直线导轨，直线导轨的外部滑动连接有升降座，升降座与气缸的伸缩端连接，升降座的表面安装有吸嘴安装座，吸嘴安装座的内部安装有取料吸嘴。该充电器麦拉片负压下料机构，通过将若干个充电器麦拉片叠放在储料槽内，再通过负压取料机构将若干个充电器麦拉片进行挨个下料，并最终放置在输送带上传输至下一加工区域，与现有采用振料盘的方式相比，该负压下料机构不会出现卡料问题，提高了下料的效率。

Description

一种充电器麦拉片负压下料机构

技术领域

本实用新型涉及下料技术领域，具体为一种充电器麦拉片负压下料机构。

背景技术

麦拉片是充电器不可或缺的结构，在充电器生产过程中，需要对麦拉片进行下料处理，现有用于充电器麦拉片的下料设备通常是利用振料盘外加输送带的结构来实现，由于充电器麦拉片的形状不规则，在下料时，经常出现卡料的问题，卡料后需要进行停机处理，影响效率，为此，本领域的技术人员提出了一种充电器麦拉片负压下料机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种充电器麦拉片负压下料机构，解决了上述背景技术提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种充电器麦拉片负压下料机构，包括储料模组、安装在储料模组侧壁的负压取料模组以及位于储料模组出料口下方的输送模组，所述储料模组、输送模组共同输送若干个充电器麦拉片；

所述负压取料模组包括安装在储料模组侧壁的气缸、直线导轨，所述直线导轨的外部滑动连接有升降座，所述升降座与气缸的伸缩端连接，所述升降座的表面安装有吸嘴安装座，所述吸嘴安装座的内部安装有取料吸嘴；

所述输送模组包括输送框架，所述输送框架的内部且对应储料模组出料口的位置开设有通孔，所述取料吸嘴在通孔中活动，所述输送框架的内部且位于通孔的两侧安装有输料带。

进一步的，所述储料模组包括支架，所述支架的顶端倾斜安装有储料槽，所述储料槽的内部滑动放置有压块，若干个充电器麦拉片堆叠放置在储料槽的内部，且若干个充电器麦拉片均受到来自压块的挤压。

进一步的，所述储料槽的出口的顶部安装有上拦截件，出口的底部安装有下拦截件，所述上拦截件、下拦截件的端部均设置有倒钩，倒钩能够阻拦充电器麦拉片移动。

进一步的，所述直线导轨的两端均安装有用于限制升降座位置的挡板。

进一步的，所述输送框架的两端分别安装有主动轴和从动轴，所述输料带套设在主动轴、从动轴的外部。

进一步的，所述输送框架的外部安装有输料电机，主动轴与输料电机的驱动端之间通过传动轮组连接。

本实用新型提供了一种充电器麦拉片负压下料机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

该充电器麦拉片负压下料机构，通过将若干个充电器麦拉片叠放在储料槽内，再通过负压取料机构将若干个充电器麦拉片进行挨个下料，并最终放置在输送带上传输至下一加工区域，与现有采用振料盘的方式相比，该负压下料机构不会出现卡料问题，从而也就避免了因卡料而造成停机处理的问题，提高了下料的效率。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型中储料模组的拆分示意图；

图4为本实用新型中上、下拦截件对充电器麦拉片进行阻拦的示意图；

图5为本实用新型中负压取料模组的结构示意图；

图6为本实用新型中输送模组的结构示意图。

图中：1、储料模组；11、支架；12、储料槽；13、压块；14、上拦截件；15、下拦截件；2、负压取料模组；21、气缸；22、直线导轨；23、挡板；24、升降座；25、吸嘴安装座；26、取料吸嘴；3、输送模组；31、输送框架；32、通孔；33、输料带；34、输料电机；35、传动轮组；4、充电器麦拉片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种充电器麦拉片负压下料机构，包括储料模组1、安装在储料模组1侧壁的负压取料模组2以及位于储料模组1出料口下方的输送模组3，储料模组1、输送模组3共同输送若干个充电器麦拉片4（充电器麦拉片4为塑胶制品，当负压取料模组2下拉最底层的充电器麦拉片4时，该充电器麦拉片4会发生弹性形变，通过上、下拦截件）。

请参阅图5，负压取料模组2包括安装在储料模组1侧壁的气缸21、直线导轨22，直线导轨22的外部滑动连接有升降座24，直线导轨22的两端均安装有用于限制升降座24位置的挡板23，升降座24与气缸21的伸缩端连接，升降座24的表面安装有吸嘴安装座25，吸嘴安装座25的内部安装有取料吸嘴26（取料吸嘴26的底端连接着气管，气管与电磁阀连接，电磁阀能够通过气管控制取料吸嘴26内部为负压或大气压，该部分为现有公知技术，此处不再详述）。

请参阅图6，输送模组3包括输送框架31，输送框架31的内部且对应储料模组1出料口的位置开设有通孔32，取料吸嘴26在通孔32中升降，输送框架31的内部且位于通孔32的两侧安装有输料带33（被取下的充电器麦拉片4会落在两根输料带33上），输送框架31的两端分别安装有主动轴和从动轴，输料带33套设在主动轴、从动轴的外部，输送框架31的外部安装有输料电机34，主动轴与输料电机34的驱动端之间通过传动轮组35连接（传动轮组35包括主动轮、从动轮和皮带，主动轮安装在输料电机34的驱动端上，从动轮安装在主动轴上，皮带套设在主动轮、从动轮的外部）。

请参阅图3、4，储料模组1包括支架11，支架11的顶端倾斜安装有储料槽12，储料槽12的内部滑动放置有压块13，若干个充电器麦拉片4堆叠放置在储料槽12的内部，且若干个充电器麦拉片4均受到来自压块13的挤压（挤压产生的力沿着储料槽12的出口方向），储料槽12的出口的顶部安装有上拦截件14，出口的底部安装有下拦截件15，上拦截件14、下拦截件15的端部均设置有倒钩，倒钩能够阻拦充电器麦拉片4移动。

使用时，若干个充电器麦拉片4叠放在储料槽12中，并且通过压块13压着，取料时，气缸21缩短，向上拉动升降座24，使得吸嘴安装座25和取料吸嘴26的整体向上移动，取料吸嘴26在通孔32中上移，直至取料吸嘴26的吸附端与最底层充电器麦拉片4的底面接触，此时取料吸嘴26产生负压，吸住最底层充电器麦拉片4，气缸21伸长，带动取料吸嘴26下移，取料吸嘴26就能够拉动最底层充电器麦拉片4越过上拦截件14和下拦截件15，而上一层的充电器麦拉片4在压块13和自身重力的作用下，顶替下一层充电器麦拉片4的位置（此时该充电器麦拉片4由于没有被取料吸嘴26拉动，因此会被上拦截件14和下拦截件15阻挡，无法掉落），取料吸嘴26下移至充电器麦拉片4落在两个输料带33之后，取料吸嘴26停止对该充电器麦拉片4的吸附，此时输料电机34通过传动轮组35驱动主动轴转动，进而带动两个输料带33移动，让充电器麦拉片4跟随两个输料带33移动，不影响下一个充电器麦拉片4的下料，依次循环，即可。

Claims (6)

1.一种充电器麦拉片负压下料机构，其特征在于，包括储料模组（1）、安装在储料模组（1）侧壁的负压取料模组（2）以及位于储料模组（1）出料口下方的输送模组（3），所述储料模组（1）、输送模组（3）共同输送若干个充电器麦拉片（4）；

所述负压取料模组（2）包括安装在储料模组（1）侧壁的气缸（21）、直线导轨（22），所述直线导轨（22）的外部滑动连接有升降座（24），所述升降座（24）与气缸（21）的伸缩端连接，所述升降座（24）的表面安装有吸嘴安装座（25），所述吸嘴安装座（25）的内部安装有取料吸嘴（26）；

所述输送模组（3）包括输送框架（31），所述输送框架（31）的内部且对应储料模组（1）出料口的位置开设有通孔（32），所述取料吸嘴（26）在通孔（32）中活动，所述输送框架（31）的内部且位于通孔（32）的两侧安装有输料带（33）。

2.根据权利要求1所述的一种充电器麦拉片负压下料机构，其特征在于，所述储料模组（1）包括支架（11），所述支架（11）的顶端倾斜安装有储料槽（12），所述储料槽（12）的内部滑动放置有压块（13），若干个充电器麦拉片（4）堆叠放置在储料槽（12）的内部，且若干个充电器麦拉片（4）均受到来自压块（13）的挤压。

3.根据权利要求2所述的一种充电器麦拉片负压下料机构，其特征在于，所述储料槽（12）的出口的顶部安装有上拦截件（14），出口的底部安装有下拦截件（15），所述上拦截件（14）、下拦截件（15）的端部均设置有倒钩，倒钩能够阻拦充电器麦拉片（4）移动。

4.根据权利要求1所述的一种充电器麦拉片负压下料机构，其特征在于，所述直线导轨（22）的两端均安装有用于限制升降座（24）位置的挡板（23）。

5.根据权利要求1所述的一种充电器麦拉片负压下料机构，其特征在于，所述输送框架（31）的两端分别安装有主动轴和从动轴，所述输料带（33）套设在主动轴、从动轴的外部。

6.根据权利要求5所述的一种充电器麦拉片负压下料机构，其特征在于，所述输送框架（31）的外部安装有输料电机（34），主动轴与输料电机（34）的驱动端之间通过传动轮组（35）连接。