CN220610958U - 一种金属材料防腐蚀处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属材料防腐蚀处理装置技术领域，具体为一种金属材料防腐蚀处理装置，其使金属板材的正反两面的防腐保护层形成的更加均匀，提高板材的防腐效果和产品质量，包括柜体，柜体的前部设置有密封门，柜体内部的底端设置有回收槽，柜体内部的底部设置有第一连接杆，第一连接杆的顶部设置有数个底部支撑结构，柜体内部的顶部设置有第二连接杆，第二连接杆的底部设置有数个挤压片，每个挤压片顶端的前部和后部均设置有把手，柜体的侧部设置有输送管，柜体外部的顶部设置有水泵，柜体的顶部设置有连接管，连接管的底端设置有喷管，底部支撑结构包括支撑杆、支撑块和滚轴，挤压片呈弯曲设置，喷管的底部设置有数个喷水孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料防腐蚀处理装置技术领域，具体为一种金属材料防腐蚀处理装置。
背景技术
众所周知，目前，金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金。自然界中大约有70多种纯金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等。而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成，且具有金属特性的材料；
金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。
金属材料在使用前一般要进行防腐蚀处理，例如金属板材，一般会在金属表面喷涂防腐蚀溶液，使其在表面形成保护层，进而达到防腐蚀的目的。
经检索申请号为CN202120214280.1公开的一种金属材料防腐蚀处理装置，其通过转动轴和环状限位槽的设置对金属板材的底部进行固定，其通过滚轮机构的设置对金属板材的顶部进固定，但是环状限位槽会和金属板材底部两侧的侧壁进行接触，滚轮机构会对金属板材顶部两侧的侧壁进行接触，环状限位槽和滚轮机构会阻挡金属板材和防腐溶液接触，致使金属板材的正反两面的防腐保护层形成的不均匀，影响金属板材的防腐效果和产品质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属材料防腐蚀处理装置，使金属板材的正反两面的防腐保护层形成的更加均匀，提高板材的防腐效果和产品质量。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料防腐蚀处理装置，包括柜体，柜体的前部设置有密封门，柜体内部的底端设置有回收槽，柜体内部的底部设置有第一连接杆，第一连接杆的顶部设置有数个底部支撑结构，柜体内部的顶部设置有第二连接杆，第二连接杆的底部设置有数个挤压片，每个挤压片顶端的前部和后部均设置有把手，柜体的侧部设置有输送管，柜体外部的顶部设置有水泵，柜体的顶部设置有连接管，连接管的底端设置有喷管。
进一步的，底部支撑结构包括支撑杆、支撑块和滚轴，支撑杆设置有数个，支撑杆和挤压片一一上下对应，每个支撑杆均和第一连接杆呈固定连接，支撑块安装在每个支撑杆的前后两端，滚轴安装在支撑块的顶部，滚轴和支撑块呈转动连接。
进一步的，挤压片呈弯曲设置，每个挤压片均和第二连接杆呈固定连接。
进一步的，输送管的一端位于回收槽的内部，输送管的另一端和水泵的进水端连通。
进一步的，连接管的一端和水泵的出水端连通，连接管的另一端和喷管连通。
进一步的，喷管的底部设置有数个喷水孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属材料防腐蚀处理装置，具备以下有益效果：
该金属材料防腐蚀处理装置，通过底部支撑结构的设置，底部支撑结构上的滚轴对金属板材的底端进行支撑，通过挤压片的设置，挤压片对金属板材的底端进行支撑，滚轴和挤压片配合对金属板材进行固定，并且滚轴和挤压片只和金属板材的顶端和底端进行接触，不会和板材的侧壁进行接触，从而不会阻挡金属板材的正反两面和防腐溶液接触，从而使金属板材的正反两面的防腐保护层形成的更加均匀，提高板材的防腐效果和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的等测结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型挤压片的等测结构示意图；
图4为本实用新型底部支撑结构的等测结构示意图；
图5为本实用新型图1中所示A处局部放大的结构示意图。
图中：1、柜体；2、密封门；3、回收槽；4、第一连接杆；5、支撑杆；6、支撑块；7、滚轴；8、第二连接杆；9、挤压片；10、把手；11、输送管；12、水泵；13、连接管；14、喷管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型的，一种金属材料防腐蚀处理装置，包括柜体1，柜体1的前部设置有密封门2，柜体1内部的底端设置有回收槽3，对防腐溶液进行收集，柜体1内部的底部设置有第一连接杆4，第一连接杆4的顶部设置有数个底部支撑结构，对金属板的底端进行支撑，柜体1内部的顶部设置有第二连接杆8，第二连接杆8的底部设置有数个挤压片9，对金属板材的顶端进行支撑，每个挤压片9顶端的前部和后部均设置有把手10，控制挤压片9的张口的大小，柜体1的侧部设置有输送管11，对防腐溶液进行输送，柜体1外部的顶部设置有水泵12，对防腐溶液输送提供动力，柜体1的顶部设置有连接管13，连接管13的底端设置有喷管14，喷管14对多个金属板材喷射防腐液。
其中，底部支撑结构包括支撑杆5、支撑块6和滚轴7，支撑杆5设置有数个，支撑杆5和挤压片9一一上下对应，每个支撑杆5均和第一连接杆4呈固定连接，支撑块6安装在每个支撑杆5的前后两端，滚轴7安装在支撑块6的顶部，滚轴7和支撑块6呈转动连接。
其中，挤压片9呈弯曲设置，每个挤压片9均和第二连接杆8呈固定连接。
其中，输送管11的一端位于回收槽3的内部，输送管11的另一端和水泵12的进水端连通。
其中，连接管13的一端和水泵12的出水端连通，连接管13的另一端和喷管14连通。
其中，喷管14的底部设置有数个喷水孔。
综上所述，该金属材料防腐蚀处理装置，在使用时，将板材放置在滚轴7上方同时，用手捏两个把手10，使挤压片9的开口张开，此时挤压片9底端的高度升高，然后将金属板材放置在挤压片9和滚轴7之间，然后松手，挤压片9的张口缩小，此时挤压片9底端的高度降低对板材进行挤压，滚轴7和挤压片9配合对金属板材进行固定，对多个金属板材固定完成后，关闭密封门2，然后启动水泵12，喷管14喷出防腐溶液。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属材料防腐蚀处理装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的前部设置有密封门(2)，所述柜体(1)内部的底端设置有回收槽(3)，所述柜体(1)内部的底部设置有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的顶部设置有数个底部支撑结构，所述柜体(1)内部的顶部设置有第二连接杆(8)，所述第二连接杆(8)的底部设置有数个挤压片(9)，每个所述挤压片(9)顶端的前部和后部均设置有把手(10)，所述柜体(1)的侧部设置有输送管(11)，所述柜体(1)外部的顶部设置有水泵(12)，所述柜体(1)的顶部设置有连接管(13)，所述连接管(13)的底端设置有喷管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料防腐蚀处理装置，其特征在于：所述底部支撑结构包括支撑杆(5)、支撑块(6)和滚轴(7)，所述支撑杆(5)设置有数个，所述支撑杆(5)和挤压片(9)一一上下对应，每个所述支撑杆(5)均和第一连接杆(4)呈固定连接，所述支撑块(6)安装在每个支撑杆(5)的前后两端，所述滚轴(7)安装在支撑块(6)的顶部，所述滚轴(7)和支撑块(6)呈转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料防腐蚀处理装置，其特征在于：所述挤压片(9)呈弯曲设置，每个所述挤压片(9)均和第二连接杆(8)呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料防腐蚀处理装置，其特征在于：所述输送管(11)的一端位于回收槽(3)的内部，所述输送管(11)的另一端和水泵(12)的进水端连通。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料防腐蚀处理装置，其特征在于：所述连接管(13)的一端和水泵(12)的出水端连通，所述连接管(13)的另一端和喷管(14)连通。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料防腐蚀处理装置，其特征在于：所述喷管(14)的底部设置有数个喷水孔。
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