CN220610257U - 一种用于生产有机肥的自动化生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产有机肥的自动化生产线，涉及肥料生产技术领域；而本实用新型包括底板，所述底板的顶端固定连接有造粒箱，所述造粒箱的一端活动连接有盖板，所述造粒箱的顶端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端一侧活动连接有加料板；所述粉碎箱的顶端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的一端活动连接有驱动电机，所述驱动箱的一侧内壁上转动连接有转动杆，且驱动电机的输出端延伸至驱动箱内并与转动杆固定连接；本实用新型通过设置粉碎箱，可便于对肥料在造粒之前进行快速便捷的粉碎，提高了整个机构的实用性，并且在所设置的造粒箱的作用下，可在对肥料造粒时更加便捷，也便于收集造粒后的肥料。

Description

一种用于生产有机肥的自动化生产线

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种用于生产有机肥的自动化生产线。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，而有机肥料在进行生产加工时，常会使用一种自动化生产线来提高生产效率。

但是现有技术还存在如下问题：

首先，这些生产线在对肥料进行造粒之前不便对肥料进行快速便捷的粉碎，降低了整个机构的实用性；

其次，这些生产线在造粒时也不够便捷，造粒后的肥料也不便收集。

针对上述问题，发明人提出一种用于生产有机肥的自动化生产线用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决不便在造粒之前对肥料进行快速便捷的粉碎以及造粒时不够便捷，造粒后的肥料不便收集的问题；本实用新型的目的在于提供一种用于生产有机肥的自动化生产线。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于生产有机肥的自动化生产线，包括底板，所述底板的下端固定连接有四个万向轮，且四个万向轮成矩形阵列分布，所述底板的顶端固定连接有造粒箱，所述造粒箱的一端活动连接有盖板，所述造粒箱的顶端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱朝向底板长度方向的一端设置有观察窗，所述粉碎箱的顶端一侧活动连接有加料板；所述粉碎箱的顶端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的长度与粉碎箱的长度相同，所述驱动箱的一端活动连接有驱动电机，所述驱动箱的一侧内壁上转动连接有转动杆，且驱动电机的输出端延伸至驱动箱内并与转动杆固定连接，所述转动杆的外表面穿插连接有两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的下部均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮的下端均固定连接有转杆，且两个转杆的下端均延伸至粉碎箱内，两个所述转杆的外表面均固定连接有多个成矩形阵列分布的粉碎刀，两个所述转杆外表面所连接的粉碎刀成交错设置，所述粉碎箱的下端中部固定连接有出料管，所述粉碎箱的下内壁两侧均固定连接有倾斜板，使用时，先通过底板下端的万向轮将整个生产线移动至合适的工作位置处，然后打开粉碎箱上的加料板将肥料添加入粉碎箱内，在添加肥料的之前可启动驱动箱一端的驱动电机，使驱动电机带动转动杆进行旋转，使得第一锥齿轮开始带动第二锥齿轮进行旋转，使得两个转杆开始同时在粉碎箱内进行转动，这时多个粉碎刀就能够同时进行旋转，在添加肥料后，这些粉碎刀就能够对肥料进行快速便捷的粉碎，粉碎后的肥料在倾斜板和出料管的作用下就能够进入到造粒箱内。

优选地，所述造粒箱的顶端开有配合出料管使用的通孔，所述造粒箱的两侧内壁之间固定连接有隔板，所述隔板的顶端固定连接有盛料框，且盛料框的一端穿插设有多个挤料筒，所述盛料框位于出料管的正下方，所述盛料框远离挤料筒的一端与造粒箱的一侧内壁之间固定连接有螺纹杆，所述造粒箱的一端连接有旋转电机，且旋转电机的输出端延伸至造粒箱内并与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面套接有移动架，所述移动架的一端贯穿盛料框并固定连接有挤压板，所述隔板的顶端一侧开有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述移动架的下端一侧与滑块固定连接，所述隔板的顶端另一侧开有排料孔，所述造粒箱的顶端一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端延伸至造粒箱内并固定连接有连接杆，所述连接杆靠近盛料框的一端固定连接有切割刀，粉碎后的肥料在进入到造粒箱内后会落在盛料框中，此时启动旋转电机，使旋转电机带动螺纹杆进行旋转，在隔板上滑槽和滑块的配合作用下，移动架就能够进行稳定的移动，使得挤压板开始推动肥料进入到挤料筒中进行挤压成型，当肥料通过挤料筒并达到合适的长度后，启动气缸，使气缸带动连接杆进行下移，从而可使切割刀能够对肥料进行切割造粒。

优选地，所述造粒箱的下内壁上卡接有收料框，所述收料框的下端两侧均固定连接有卡扣，且造粒箱的下内壁上开有两个配合卡扣使用的卡槽，切割造粒后的肥料会通过排料孔进入到收料框内，当需要取出收料框时，工作人员可打开盖板，再向上拉动收料框，使卡扣与卡槽分离即可取出收料框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置粉碎箱，在其中的驱动电机、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆和粉碎刀的作用下，可使整个机构便于在对肥料进行造粒之前对其进行快速便捷的粉碎，提高了整个生产线的实用性；

2、本实用新型通过设置造粒箱，其中的盛料框可盛放粉碎后的肥料，而在旋转电机、螺纹杆、移动架、挤压板、滑槽和滑块作用下，可将肥料从挤料筒中挤出成型，并且在气缸、连接杆和切割刀的配合作用下就能够对肥料进行切割造粒，使得整个造粒过程更加便捷，同时在排料孔和收料框的作用下，可便于对造粒后的肥料进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型粉碎箱结构示意图。

图3为本实用新型粉碎箱剖面图。

图4为本实用新型造粒箱剖面图。

图中：1、底板；2、粉碎箱；3、造粒箱；4、盖板；5、万向轮；6、观察窗；7、加料板；21、倾斜板；22、驱动电机；23、驱动箱；24、出料管；25、粉碎刀；26、第二锥齿轮；27、第一锥齿轮；28、转动杆；29、转杆；31、旋转电机；32、螺纹杆；33、滑块；34、滑槽；35、挤压板；36、隔板；37、卡扣；38、收料框；39、排料孔；301、连接杆；302、气缸；303、切割刀；304、挤料筒；305、盛料框；306、移动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于生产有机肥的自动化生产线，包括底板1，底板1的顶端固定连接有造粒箱3，造粒箱3的一端活动连接有盖板4，造粒箱3的顶端固定连接有粉碎箱2，粉碎箱2的顶端一侧活动连接有加料板7；粉碎箱2的顶端固定连接有驱动箱23，驱动箱23的一端活动连接有驱动电机22，驱动箱23的一侧内壁上转动连接有转动杆28，且驱动电机22的输出端延伸至驱动箱23内并与转动杆28固定连接，转动杆28的外表面穿插连接有两个第一锥齿轮27，两个第一锥齿轮27的下部均啮合连接有第二锥齿轮26，两个第二锥齿轮26的下端均固定连接有转杆29，且两个转杆29的下端均延伸至粉碎箱2内，两个转杆29的外表面均固定连接有多个成矩形阵列分布的粉碎刀25，粉碎箱2的下端中部固定连接有出料管24，粉碎箱2的下内壁两侧均固定连接有倾斜板21，打开粉碎箱2上的加料板7将肥料添加入粉碎箱2内，在添加肥料的之前可启动驱动箱23一端的驱动电机22，使驱动电机22带动转动杆28进行旋转，使得第一锥齿轮27开始带动第二锥齿轮26进行旋转，使得两个转杆29开始同时在粉碎箱2内进行转动，这时多个粉碎刀25就能够同时进行旋转，在添加肥料后，这些粉碎刀25就能够对肥料进行快速便捷的粉碎，粉碎后的肥料在倾斜板21和出料管24的作用下就能够进入到造粒箱3内。

两个转杆29外表面所连接的粉碎刀25成交错设置。

通过采用上述技术方案，交错设置的粉碎刀25可对肥料进行充分的粉碎。

底板1的下端固定连接有四个万向轮5，且四个万向轮5成矩形阵列分布。

通过采用上述技术方案，在四个万向轮5的作用下，可使整个生产线便于进行移动。

粉碎箱2朝向底板1长度方向的一端设置有观察窗6。

通过采用上述技术方案，观察窗6的设置，可便于工作人员对粉碎箱2内部进行观察。

驱动箱23的长度与粉碎箱2的长度相同。

通过采用上述技术方案，使得整个生产线的结构更加稳定牢固。

实施例二：如图4所示，造粒箱3的顶端开有配合出料管24使用的通孔，造粒箱3的两侧内壁之间固定连接有隔板36，隔板36的顶端固定连接有盛料框305，且盛料框305的一端穿插设有多个挤料筒304，盛料框305远离挤料筒304的一端与造粒箱3的一侧内壁之间固定连接有螺纹杆32，造粒箱3的一端连接有旋转电机31，且旋转电机31的输出端延伸至造粒箱3内并与螺纹杆32固定连接，螺纹杆32的外表面套接有移动架306，移动架306的一端贯穿盛料框305并固定连接有挤压板35，隔板36的顶端一侧开有滑槽34，且滑槽34内滑动连接有滑块33，移动架306的下端一侧与滑块33固定连接，隔板36的顶端另一侧开有排料孔39，造粒箱3的顶端一侧固定连接有气缸302，气缸302的输出端延伸至造粒箱3内并固定连接有连接杆301，连接杆301靠近盛料框305的一端固定连接有切割刀303。

通过采用上述技术方案，在造粒箱3的作用下，使得该生产线对肥料进行造粒时更加便捷。

造粒箱3的下内壁上卡接有收料框38，收料框38的下端两侧均固定连接有卡扣37，且造粒箱3的下内壁上开有两个配合卡扣37使用的卡槽。

通过采用上述技术方案，收料框38的设置，可便于收集造粒后的肥料，并且在卡扣37和卡槽的作用下，也便于取出收料框38。

盛料框305位于出料管24的正下方。

通过采用上述技术方案，使得整个生产线的结构更加合理。

工作原理：使用时，先通过底板1下端的万向轮5将整个生产线移动至合适的工作位置处，然后打开粉碎箱2上的加料板7将肥料添加入粉碎箱2内，在添加肥料的之前可启动驱动箱23一端的驱动电机22，使驱动电机22带动转动杆28进行旋转，使得第一锥齿轮27开始带动第二锥齿轮26进行旋转，使得两个转杆29开始同时在粉碎箱2内进行转动，这时多个粉碎刀25就能够同时进行旋转，在添加肥料后，这些粉碎刀25就能够对肥料进行快速便捷的粉碎，粉碎后的肥料在倾斜板21和出料管24的作用下就能够进入到造粒箱3内，粉碎后的肥料在进入到造粒箱3内后会落在盛料框305中，此时启动旋转电机31，使旋转电机31带动螺纹杆32进行旋转，在隔板36上滑槽34和滑块33的配合作用下，移动架306就能够进行稳定的移动，使得挤压板35开始推动肥料进入到挤料筒304中进行挤压成型，当肥料通过挤料筒304并达到合适的长度后，启动气缸302，使气缸302带动连接杆301进行下移，从而可使切割刀303能够对肥料进行切割造粒，切割造粒后的肥料会通过排料孔39进入到收料框38内，当需要取出收料框38时，工作人员可打开盖板4，再向上拉动收料框38，使卡扣37与卡槽分离即可取出收料框38。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种用于生产有机肥的自动化生产线，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有造粒箱(3)，所述造粒箱(3)的一端活动连接有盖板(4)，所述造粒箱(3)的顶端固定连接有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的顶端一侧活动连接有加料板(7)；

所述粉碎箱(2)的顶端固定连接有驱动箱(23)，所述驱动箱(23)的一端活动连接有驱动电机(22)，所述驱动箱(23)的一侧内壁上转动连接有转动杆(28)，且驱动电机(22)的输出端延伸至驱动箱(23)内并与转动杆(28)固定连接，所述转动杆(28)的外表面穿插连接有两个第一锥齿轮(27)，两个所述第一锥齿轮(27)的下部均啮合连接有第二锥齿轮(26)，两个所述第二锥齿轮(26)的下端均固定连接有转杆(29)，且两个转杆(29)的下端均延伸至粉碎箱(2)内，两个所述转杆(29)的外表面均固定连接有多个成矩形阵列分布的粉碎刀(25)，所述粉碎箱(2)的下端中部固定连接有出料管(24)，所述粉碎箱(2)的下内壁两侧均固定连接有倾斜板(21)。

2.如权利要求1所述的一种用于生产有机肥的自动化生产线，其特征在于，两个所述转杆(29)外表面所连接的粉碎刀(25)成交错设置。

3.如权利要求1所述的一种用于生产有机肥的自动化生产线，其特征在于，所述造粒箱(3)的顶端开有配合出料管(24)使用的通孔，所述造粒箱(3)的两侧内壁之间固定连接有隔板(36)，所述隔板(36)的顶端固定连接有盛料框(305)，且盛料框(305)的一端穿插设有多个挤料筒(304)，所述盛料框(305)远离挤料筒(304)的一端与造粒箱(3)的一侧内壁之间固定连接有螺纹杆(32)，所述造粒箱(3)的一端连接有旋转电机(31)，且旋转电机(31)的输出端延伸至造粒箱(3)内并与螺纹杆(32)固定连接，所述螺纹杆(32)的外表面套接有移动架(306)，所述移动架(306)的一端贯穿盛料框(305)并固定连接有挤压板(35)，所述隔板(36)的顶端一侧开有滑槽(34)，且滑槽(34)内滑动连接有滑块(33)，所述移动架(306)的下端一侧与滑块(33)固定连接，所述隔板(36)的顶端另一侧开有排料孔(39)，所述造粒箱(3)的顶端一侧固定连接有气缸(302)，所述气缸(302)的输出端延伸至造粒箱(3)内并固定连接有连接杆(301)，所述连接杆(301)靠近盛料框(305)的一端固定连接有切割刀(303)。

4.如权利要求1所述的一种用于生产有机肥的自动化生产线，其特征在于，所述造粒箱(3)的下内壁上卡接有收料框(38)，所述收料框(38)的下端两侧均固定连接有卡扣(37)，且造粒箱(3)的下内壁上开有两个配合卡扣(37)使用的卡槽。

5.如权利要求1所述的一种用于生产有机肥的自动化生产线，其特征在于，所述底板(1)的下端固定连接有四个万向轮(5)，且四个万向轮(5)成矩形阵列分布。

6.如权利要求1所述的一种用于生产有机肥的自动化生产线，其特征在于，所述粉碎箱(2)朝向底板(1)长度方向的一端设置有观察窗(6)。

7.如权利要求3所述的一种用于生产有机肥的自动化生产线，其特征在于，所述盛料框(305)位于出料管(24)的正下方。

8.如权利要求1所述的一种用于生产有机肥的自动化生产线，其特征在于，所述驱动箱(23)的长度与粉碎箱(2)的长度相同。