CN110153146B - 环保型废弃物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型废弃物处理装置，包括：枝干破碎室、草屑破碎室、混合室以及压块室，所述枝干破碎室的出料口通过送料装置与混合室顶部的第一进料口连通，所述草屑破碎室的出料口通过送料装置与混合室顶部的第二进料口连通。本发明能够收集园林废弃物，减少运输空间，同时方便后期堆肥。
Description
技术领域
本发明涉及废弃物处理领域。更具体地说，本发明涉及一种环保型废弃物处理装置。
背景技术
目前园林绿化废弃物的处理技术主要通过与其他生活垃圾混合进行填埋或是焚烧处置，只有极为少量的一部分通过破碎、粉碎和堆肥处理后回用作园林绿化的有机营养土。总之，目前园林绿化废弃物的资源化利用量和资源化利用程度并不高。
园林绿化废弃物的含水率高，纤维素和木质素含量高，难以快速降解，质地松软，体积较大，这在无形中又增加了废弃物的运输费用，直接通过填埋处置会占用填埋场较大的填埋空间，有机物难以快速分解减量，缩短了垃圾填埋场的使用寿命。
利用堆肥的方式处理园林绿化废弃物再次应用于园林中将能变废为宝，堆肥处理需要提前将园林废弃物破碎、注意园林废弃的配比以及运输成本，才能做好园林绿化废弃物的处理工作。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保型废弃物处理装置，能够收集园林废弃物，减少运输空间，同时方便后期堆肥。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种环保型废弃物处理装置，包括：枝干破碎室、草屑破碎室、混合室以及压块室，所述枝干破碎室的出料口通过送料装置与混合室顶部的第一进料口连通，所述草屑破碎室的出料口通过送料装置与混合室顶部的第二进料口连通；
所述压块室包括：
第一外壳，其为方体结构；
液压缸及挤压件，所述液压缸设置于第一外壳的顶部，所述挤压件包括竖直的连接柱、压板和多个成孔导柱，所述连接柱竖直连接于压板上表面的中心，所述多个成孔导柱成阵列状垂直固定于压板的下表面；
下模结构，其包括底板和四组侧板，所述底板水平固定于第一外壳内的下部，四组侧板通过直线驱动器驱动且可围设于底板的四周形成下模结构；
进泥结构，其包括隔板、四组隔腔和进泥管，所述隔板水平围设于第一外壳上部，且中部具有可供挤压件穿过的第一开口，四组隔腔分别通过直线驱动器驱动其上下运动，隔腔在第一外壳中设置为：当侧板与底板围设形成下模结构，且隔腔运动至底面与底板贴合时，所述隔腔的一个侧面与对应的侧板贴合，四组隔腔与底板围设形成一个方形空间，所述隔腔内部中空且底部开口，所述进泥管的支管为四组，分别位于四组隔腔的上方，所述隔腔的上部对应进泥管的支管处设置有通孔，当隔腔向上运动时以供进泥管的支管通过，所述进泥管的另一端穿出第一外壳与储泥仓连通，所述进泥管的另一端上设置有抽泥泵；
第一导料板和第二导料板，第一导料板倾斜设连接于第一外壳的进料口和隔板之间，以将混合料导入下模结构中，第二导料板倾斜设置于底板的一侧，第二导料板的另一侧与第一外壳的出料口连通。
优选的是，还包括热风机，其设置于第一外壳的下部，热风机的出风口与第一外壳的内部连通；所述第一外壳的顶部开设有出风口。
优选的是，所述枝干破碎室包括：
第二外壳，其为方体结构；
切削组件，其包括一对刀轴和若干破碎刀具，一对刀轴可转动的水平间隔设置于第二外壳上，破碎刀具间隔设置于刀轴上，且一对刀轴上的破碎刀具相互错开设置；
第一碾碎组件，其包括一对第一碾轴、一对第一碾碎轮和一对第一齿轮，一对第一碾轴水平间隔设置于第二外壳上，所述第一碾轴上同轴穿设有第一碾碎轮和第一齿轮，一对第一齿轮相互啮合，其中一个第一碾轴通过电机驱动其转动，另一个第一碾轴通过第一齿轮传动。
优选的是，还包括分料组件，其设置于切削组件上方，所述分料组件包括可转动的转杆和斜板，所述斜板呈30°夹角倾斜设置于转杆上；
所述第二外壳的进料口设置于第二外壳的正上方，所述第二外壳的进料口上方设置有凸字形的第三壳体，所述第三壳体上部的侧壁设置有第二开口，所述第二开口处设置有切削刀片，所述切削刀片通过驱动装置驱动其转动。
优选的是，所述草屑破碎室包括：
第四壳体，其为方体结构，所述第四壳体的上部设置有进料口，下部设置有出料口，所述第四壳体的进料口下方设置有锥状第三导料板；
第二碾碎组件，其包括一对第二碾轴、一对第二碾碎轮和一对第二齿轮，一对第二碾轴水平间隔设置于第四外壳上，所述第二碾轴上同轴穿设有第二碾碎轮和第二齿轮，一对第二齿轮相互啮合，其中一个第二碾轴通过电机驱动其转动，另一个第二碾轴通过第二齿轮传动；
第三碾碎组件，其包括一对第三碾轴、一对第三碾碎轮和一对第三齿轮，一对第三碾轴水平间隔设置于第四外壳上，且与第二碾轴平行，所述第三碾轴上同轴穿设有第三碾碎轮和第三齿轮，一对第三齿轮相互啮合，其中一个第三碾轴与其中一个第二碾轴通过带传动，另一个第三齿轮通过第三齿轮传动。
优选的是，所述第三碾碎轮的外径大于第二碾碎轮的外径，第三碾碎轮上的刀齿尺寸小于第二碾碎轮上的刀齿尺寸，一对第三碾碎轮的外表面的间距小于一对第二碾碎轮的外表面的间距。
优选的是，所述混合室内设置有搅拌组件；混合室的出料口通过物料输送装置与第一外壳的进料口连通。
本发明至少包括以下有益效果：本发明将树枝送入枝干破碎室，草坪修剪物、杂草种子、植物残花送入草屑破碎室分别进行破碎处理，由于枝干的营养成分与草、花区别较大，且硬度区别较大，分开处理后可根据需要堆肥的配比在混合室中混合，混合后通过压块室进行压块处理，压块室能够将园林垃圾压缩成方块状结构，且保证颗粒间的孔隙，再通过泥土对其定型，后期在堆肥时，可直接码垛发酵制肥。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是环保型废弃物处理装置的结构示意图；
图2是压块室进料时的示意图；
图3是压块室压料时的示意图；
图4是压块室进泥的示意图；
图5是枝干破碎室的结构示意图；
图6是草屑破碎室的结构示意图。
1枝干破碎室，2草屑破碎室，3混合室，4压块室，5储泥仓，6螺旋输送机，101第二外壳，102刀轴，103破碎刀具，104第一碾轴，105第一碾碎轮，106第一齿轮，107转杆，108斜板，109第三壳体，110切削刀片，201第四壳体，202第二碾轴，203第二碾碎轮，204第三碾轴，205第三碾碎轮，206第三导料板，401第一外壳，402液压缸，403压板，404成孔导柱，405底板，406侧板，407直线驱动器，408隔板，409隔腔，410第一导料板，411第二导料板，412第一外壳的出风口，501抽泥泵，502进泥管。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1～6所示，本发明提供一种环保型废弃物处理装置，包括：枝干破碎室1、草屑破碎室2、混合室3以及压块室4，所述枝干破碎室1的出料口通过送料装置与混合室3顶部的第一进料口连通，所述草屑破碎室2的出料口通过送料装置与混合室3顶部的第二进料口连通；
所述压块室4包括：
第一外壳401，其为方体结构；
液压缸402及挤压件，所述液压缸402设置于第一外壳401的顶部，所述挤压件包括竖直的连接柱、压板403和多个成孔导柱404，所述连接柱竖直连接于压板403上表面的中心，所述多个成孔导柱404成阵列状垂直固定于压板403的下表面；
下模结构，其包括底板405和四组侧板406，所述底板405水平固定于第一外壳401内的下部，四组侧板406通过直线驱动器407驱动且可围设于底板405的四周形成下模结构；
进泥结构，其包括隔板408、四组隔腔409和进泥管502，所述隔板408水平围设于第一外壳401上部，且中部具有可供挤压件穿过的第一开口，四组隔腔409分别通过直线驱动器407驱动其上下运动，隔腔409在第一外壳401中设置为：当侧板406与底板405围设形成下模结构，且隔腔409运动至底面与底板405贴合时，所述隔腔409的一个侧面与对应的侧板406贴合，四组隔腔409与底板405围设形成一个方形空间，所述隔腔409内部中空且底部开口，所述进泥管502的支管为四组，分别位于四组隔腔409的上方，所述隔腔409的上部对应进泥管502的支管处设置有通孔，当隔腔409向上运动时以供进泥管502的支管通过，所述进泥管502的另一端穿出第一外壳401与储泥仓5连通，所述进泥管502的另一端上设置有抽泥泵501；
第一导料板410和第二导料板411，第一导料板410倾斜设连接于第一外壳401的进料口和隔板408之间，以将混合料导入下模结构中，第二导料板411倾斜设置于底板405的一侧，第二导料板411的另一侧与第一外壳401的出料口连通。
在上述技术方案中，自然凋落或人工修建的园林垃圾数量庞大，它们质地松软，占地空间大，导致运输费用高，将它们破碎后挤压成型将有利于运输，园林垃圾运输集中后可用于堆肥发酵处理，采用现有的压块装置会导致成块后的园林垃圾密度大无法堆肥发酵，堆肥前还需要将每块园林垃圾敲碎，费时费力，在本申请中，压块室4能够将园林垃圾压缩成方块状结构，且保证颗粒间的孔隙，再通过泥土对其定型，后期在堆肥时，可直接码垛发酵制肥。
环保型废弃物处理装置的工艺流程为：将树枝送入枝干破碎室1，草坪修剪物、杂草种子、植物残花送入草屑破碎室2分别进行破碎处理，由于枝干的营养成分与草、花区别较大，且硬度区别较大，分开处理后可根据需要堆肥的配比在混合室3中混合，混合后通过压块室4进行压块处理。
压块室4的处理流程为：如图2所示，首先挤压件位于第一外壳401的上方，下模结构形成且四组隔腔409向下移动至与底板405围设形成一个方形空间，混合后的物料进入到这个方形空间中，如图3所示，挤压件挤压物料，通过压力使其形成一个方块形结构，块密度在5-15g/cm3最佳，如图4所示，再通过直线驱动器407带动四组隔腔409和挤压件向上运动一定距离，此时启动抽泥泵501，将泥土泵入方块形结构与下模结构之间，使泥土覆盖于方块形结构的四周和上表面，泥土固化后，通过一个侧板406将其推向第二导料板411出料。泵入的泥土含水量在50％-60％，为半液态半固态的状态，具有一定的流动性，当泥土的含水量小于等于30％时固化成型，泥土可以是有机污泥、陶泥等。
在另一种技术方案中，还包括热风机，其设置于第一外壳401的下部，热风机的出风口与第一外壳401的内部连通；所述第一外壳401的顶部开设有第一外壳的出风口412。
在上述技术方案中，开启热风机，通过热风带走泥土中的水分，加速泥土固化成型，热蒸汽向上运动从出风口出去，防止第一壳体内部湿度过大影响泥土的固化。
在另一种技术方案中，所述枝干破碎室1包括：
第二外壳101，其为方体结构；
切削组件，其包括一对刀轴102和若干破碎刀具103，一对刀轴102可转动的水平间隔设置于第二外壳101上，破碎刀具103间隔设置于刀轴102上，且一对刀轴102上的破碎刀具103相互错开设置；
第一碾碎组件，其包括一对第一碾轴104、一对第一碾碎轮105和一对第一齿轮106，一对第一碾轴104水平间隔设置于第二外壳101上，所述第一碾轴104上同轴穿设有第一碾碎轮105和第一齿轮106，一对第一齿轮106相互啮合，其中一个第一碾轴104通过电机驱动其转动，另一个第一碾轴104通过第一齿轮106传动，需要说明的是一对碾碎轮的外周间距小于不同刀轴102上的破碎刀具103的间距，以实现对竖直的进一步破碎细化。
在另一种技术方案中，还包括分料组件，其设置于切削组件上方，所述分料组件包括可转动的转杆107和斜板108，所述斜板108呈30°夹角倾斜设置于转杆107上；
所述第二外壳101的进料口设置于第二外壳101的正上方，所述第二外壳101的进料口上方设置有凸字形的第三壳体109，所述第三壳体109上部的侧壁设置有第二开口，所述第二开口处设置有切削刀片110，所述切削刀片110通过驱动装置驱动其转动。
在上述技术方案中，树枝通过第三壳体109投入，投入过程中通过切削刀片110将树枝切成多段，进行破碎，为了避免树枝集中在切削组件的中部进行破碎，两侧树枝少的问题，通过转动的斜板108进行导料，驱动装置驱动转杆107转动，斜板108设置为当转板转动至上方时，如图5所示，树枝落到斜板108上，滑动后进入切削组件的右端，当斜板108转动至两侧时，树枝不与斜板108接触，直接落入切削组件的中部，当斜板108转动至下方时，树枝落到斜板108上，滑动后进入切削组件的左端，从而实现树枝的分流破碎。
在另一种技术方案中，所述草屑破碎室2包括：
第四壳体201，其为方体结构，所述第四壳体201的上部设置有进料口，下部设置有出料口，所述第四壳体201的进料口下方设置有锥状第三导料板206，使树叶、草屑等落入第二碾碎组件的中间；
第二碾碎组件，其包括一对第二碾轴202、一对第二碾碎轮203和一对第二齿轮，一对第二碾轴202水平间隔设置于第四外壳上，所述第二碾轴202上同轴穿设有第二碾碎轮203和第二齿轮，一对第二齿轮相互啮合，其中一个第二碾轴202通过电机驱动其转动，另一个第二碾轴202通过第二齿轮传动；
第三碾碎组件，其包括一对第三碾轴204、一对第三碾碎轮205和一对第三齿轮，一对第三碾轴204水平间隔设置于第四外壳上，且与第二碾轴202平行，所述第三碾轴204上同轴穿设有第三碾碎轮205和第三齿轮，一对第三齿轮相互啮合，其中一个第三碾轴204与其中一个第二碾轴202通过带传动，另一个第三齿轮通过第三齿轮传动。
在上述技术方案中，落叶、草坪修剪物、杂草种子、植物残花等进入到草屑破碎室2中分别通过第二碾碎组件和第三碾碎组件进行破碎，破碎完成后通过螺旋输送机6将破碎料送入混合室3。
在另一种技术方案中，所述第三碾碎轮205的外径大于第二碾碎轮203的外径，第三碾碎轮205上的刀齿尺寸小于第二碾碎轮203上的刀齿尺寸，一对第三碾碎轮205的外表面的间距小于一对第二碾碎轮203的外表面的间距。
在另一种技术方案中，所述混合室3内设置有搅拌组件；混合室3的出料口通过物料输送装置(例如螺旋输送机6)与第一外壳401的进料口连通。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (7)
1.一种环保型废弃物处理装置，其特征在于，包括：枝干破碎室、草屑破碎室、混合室以及压块室，所述枝干破碎室的出料口通过第一送料装置与混合室顶部的第一进料口连通，所述草屑破碎室的出料口通过第二送料装置与混合室顶部的第二进料口连通；
所述压块室包括：
第一外壳，其为方体结构；
液压缸及挤压件，所述液压缸设置于第一外壳的顶部，所述挤压件包括竖直的连接柱、压板和多个成孔导柱，所述连接柱竖直连接于压板上表面的中心，所述多个成孔导柱成阵列状垂直固定于压板的下表面；
下模结构，其包括底板和四组侧板，所述底板水平固定于第一外壳内的下部，四组侧板通过第一直线驱动器驱动且可围设于底板的四周形成下模结构；
进泥结构，其包括隔板、四组隔腔和进泥管，所述隔板水平围设于第一外壳上部，且中部具有可供挤压件穿过的第一开口，四组隔腔分别通过第二直线驱动器驱动其上下运动，隔腔在第一外壳中设置为：当侧板与底板围设形成下模结构，且隔腔运动至底面与底板贴合时，所述隔腔的一个侧面与对应的侧板贴合，四组隔腔与底板围设形成一个方形空间，所述隔腔内部中空且底部开口，所述进泥管的支管为四组，分别位于四组隔腔的上方，所述隔腔的上部对应进泥管的支管处设置有通孔，当隔腔向上运动时以供进泥管的支管通过，所述进泥管的另一端穿出第一外壳与储泥仓连通，所述进泥管的另一端上设置有抽泥泵；
第一导料板和第二导料板，第一导料板倾斜设连接于第一外壳的进料口和隔板之间，以将混合料导入下模结构中，第二导料板倾斜设置于底板的一侧，第二导料板的另一侧与第一外壳的出料口连通。
2.如权利要求1所述的环保型废弃物处理装置，其特征在于，还包括热风机，其设置于第一外壳的下部，热风机的出风口与第一外壳的内部连通；所述第一外壳的顶部开设有出风口。
3.如权利要求1所述的环保型废弃物处理装置，其特征在于，所述枝干破碎室包括：
第二外壳，其为方体结构；
切削组件，其包括一对刀轴和若干破碎刀具，一对刀轴可转动的水平间隔设置于第二外壳上，破碎刀具间隔设置于刀轴上，且一对刀轴上的破碎刀具相互错开设置；
第一碾碎组件，其包括一对第一碾轴、一对第一碾碎轮和一对第一齿轮，一对第一碾轴水平间隔设置于第二外壳上，所述第一碾轴上同轴穿设有第一碾碎轮和第一齿轮，一对第一齿轮相互啮合，其中一个第一碾轴通过电机驱动其转动，另一个第一碾轴通过第一齿轮传动。
4.如权利要求3所述的环保型废弃物处理装置，其特征在于，还包括分料组件，其设置于切削组件上方，所述分料组件包括可转动的转杆和斜板，所述斜板呈30°夹角倾斜设置于转杆上；
所述第二外壳的进料口设置于第二外壳的正上方，所述第二外壳的进料口上方设置有凸字形的第三壳体，所述第三壳体上部的侧壁设置有第二开口，所述第二开口处设置有切削刀片，所述切削刀片通过驱动装置驱动其转动。
5.如权利要求1所述的环保型废弃物处理装置，其特征在于，所述草屑破碎室包括：
第四壳体，其为方体结构，所述第四壳体的上部设置有进料口，下部设置有出料口，所述第四壳体的进料口下方设置有锥状第三导料板；
第二碾碎组件，其包括一对第二碾轴、一对第二碾碎轮和一对第二齿轮，一对第二碾轴水平间隔设置于第四外壳上，所述第二碾轴上同轴穿设有第二碾碎轮和第二齿轮，一对第二齿轮相互啮合，其中一个第二碾轴通过电机驱动其转动，另一个第二碾轴通过第二齿轮传动；
第三碾碎组件，其包括一对第三碾轴、一对第三碾碎轮和一对第三齿轮，一对第三碾轴水平间隔设置于第四外壳上，且与第二碾轴平行，所述第三碾轴上同轴穿设有第三碾碎轮和第三齿轮，一对第三齿轮相互啮合，其中一个第三碾轴与其中一个第二碾轴通过带传动，另一个第三齿轮通过第三齿轮传动。
6.如权利要求5所述的环保型废弃物处理装置，其特征在于，所述第三碾碎轮的外径大于第二碾碎轮的外径，第三碾碎轮上的刀齿尺寸小于第二碾碎轮上的刀齿尺寸，一对第三碾碎轮的外表面的间距小于一对第二碾碎轮的外表面的间距。
7.如权利要求1所述的环保型废弃物处理装置，其特征在于，所述混合室内设置有搅拌组件；混合室的出料口通过物料输送装置与第一外壳的进料口连通。
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