CN220609608U - 一种白刚玉磨料生产除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种白刚玉磨料生产除尘系统,包括除尘筒，除尘筒的一侧设有变频风机，变频风机的抽风端与除尘筒的内腔连通，除尘筒的顶部设有吸尘斗，除尘筒内固定设有支撑环，转杆的底部固定设有驱动块，驱动块的下方安装有多个用于撞击除尘筒内壁的撞击组件，启动变频风机，以将生产车间中含有白钢玉颗粒的粉尘气体吸入除尘筒内，通过挡尘网可对粉尘颗粒进行阻挡过滤，同时，由于引流锥的表面开设有螺旋槽，气体从引流锥的表面经过时，使得引流锥发生转动，引流锥带动转杆转动，转杆带动驱动块转动，驱动块驱使撞击组件对除尘筒的内壁进行撞击，不仅可避免除尘筒的内壁粘设粉尘，而且可对挡尘网进行振动，避免发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及白刚玉磨料领域，尤其涉及一种白刚玉磨料生产除尘系统。
背景技术
白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料，白钢玉在磨料时容易产生大量的粉尘，容易被工作人员吸入肺部，影响身体健康，因此需要使用除尘设备进行吸尘，但是现有的白刚玉磨料生产除尘系统在工作时，挡尘网常常被堵塞，亟需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种白刚玉磨料生产除尘系统，用于解决现有的白刚玉磨料生产除尘系统的挡尘网容易被堵塞的问题。
为了解决上述问题，本用新型提供一种白刚玉磨料生产除尘系统，包括除尘筒，所述除尘筒的一侧设有变频风机，所述变频风机的抽风端与所述除尘筒的内腔连通，所述除尘筒的顶部设有吸尘斗，所述除尘筒内固定设有支撑环，所述支撑环的顶部固定设有压簧，所述压簧的顶部固定设有可上下移动的挡尘网，所述挡尘网的中部穿设有转杆，所述转杆的顶部固定设有引流锥，所述引流锥的表面开设有螺旋槽，所述转杆上对称固定设有刮板，所述除尘筒的一侧设有排尘口，所述除尘筒的外壁套设有集尘环，所述集尘环的内壁与所述除尘筒的外壁贴合且开设有与所述排尘口对应的缺口，所述转杆的底部固定设有驱动块，所述驱动块的下方安装有多个用于撞击所述除尘筒内壁的撞击组件。
本实用新型提供的一种白刚玉磨料生产除尘系统，还具有以下技术特征：
进一步地，所述撞击组件包括多个倾斜设置于所述除尘筒内壁上的导向块、穿设于所述导向块内的撞击杆、套设于所述撞击杆上的压簧、固定于撞击杆上的挡环及拉绳，所述拉绳的一端与所述撞击杆的顶部固定连接，所述拉绳的另一端与所述驱动块的侧壁固定连接。
进一步地，所述撞击杆的底部均固定设有撞击球，所述撞击球与所述除尘筒的内壁抵触。
进一步地，所述集尘环包括环体及与所述环体配合的环盖，所述除尘筒的外壁固定设有用于支撑所述环体的限位环。
进一步地，所述驱动块的侧壁固定设有多个耳板。
进一步地，所述撞击杆的顶部固定设有拉环。
进一步地，所述撞击球的材质为四氟乙烯。
进一步地，所述刮板的底部与所述挡尘网的顶壁贴合。
本实用新型具有如下有益效果：启动所述变频风机，以将生产车间中含有白钢玉颗粒的粉尘气体吸入所述除尘筒内，通过所述挡尘网可对粉尘颗粒进行阻挡过滤，同时，由于所述引流锥的表面开设有螺旋槽，气体从所述引流锥的表面经过时，使得所述引流锥发生转动，所述引流锥带动所述转杆转动，所述转杆带动所述驱动块转动，所述驱动块驱使所述撞击组件对所述除尘筒的内壁进行撞击，不仅可避免所述除尘筒的内壁粘设粉尘，而且可对所述挡尘网进行振动，避免发生堵塞。
附图说明
图1为所述白刚玉磨料生产除尘系统的结构示意图；
图2为图1中A处的局部结构放大示意图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图2所示的本实用新型的白刚玉磨料生产除尘系统的一个实施例中，包括除尘筒1，除尘筒1的一侧设有变频风机2，变频风机2的抽风端与除尘筒1的内腔连通，除尘筒1的顶部设有吸尘斗4，除尘筒1内固定设有支撑环5，支撑环5的顶部固定设有压簧51，压簧51的顶部固定设有可上下移动的挡尘网6，挡尘网6的中部穿设有转杆7，转杆7的顶部固定设有引流锥8，引流锥8的表面开设有螺旋槽81，转杆7上对称固定设有刮板71，除尘筒1的一侧设有排尘口31，除尘筒1的外壁套设有集尘环9，集尘环9的内壁与除尘筒1的外壁贴合且开设有与排尘口31对应的缺口91，转杆7的底部固定设有驱动块10，驱动块10的下方安装有多个用于撞击除尘筒1内壁的撞击组件11，具体而言，启动变频风机2，以将生产车间中含有白钢玉颗粒的粉尘气体吸入除尘筒1内，通过挡尘网6可对粉尘颗粒进行阻挡过滤，同时，由于引流锥8的表面开设有螺旋槽81，气体从引流锥8的表面经过时，使得引流锥8发生转动，引流锥8带动转杆7转动，转杆7带动驱动块10转动，驱动块驱使撞击组件11对除尘筒1的内壁进行撞击，不仅可避免除尘筒的内壁粘设粉尘，而且可对挡尘网6进行振动，避免发生堵塞。
在本申请的一个实施例中，撞击组件11包括多个倾斜设置于除尘筒1内壁上的导向块110、穿设于导向块110内的撞击杆111、套设于撞击杆111上的压簧112、固定于撞击杆111上的挡环113及拉绳114，拉绳114的一端与撞击杆111的顶部固定连接，拉绳114的另一端与驱动块10的侧壁固定连接,具体而言，通过驱动块10转动可牵引拉绳114，使得拉绳114带动撞击杆111向上压缩压簧112，当风力较大时，压簧112开始蓄力，当风力较小时，压簧112开始复位回弹，使得撞击杆111周期性撞击除尘筒1的内壁，提高除尘效果。
在本申请的一个实施例中，撞击杆111的底部均固定设有撞击球12，撞击球12与除尘筒1的内壁抵触。
在本申请的一个实施例中，集尘环9包括环体91及与环体91配合的环盖92，除尘筒1的外壁固定设有用于支撑环体91的限位环。
在本申请的一个实施例中，驱动块10的侧壁固定设有多个耳板。
在本申请的一个实施例中，撞击杆111的顶部固定设有拉环
在本申请的一个实施例中，撞击球12的材质为四氟乙烯。
在本申请的一个实施例中，刮板71的底部与挡尘网6的顶壁贴合。
Claims (8)
1.一种白刚玉磨料生产除尘系统，包括除尘筒，所述除尘筒的一侧设有变频风机，其特征在于：所述变频风机的抽风端与所述除尘筒的内腔连通，所述除尘筒的顶部设有吸尘斗，所述除尘筒内固定设有支撑环，所述支撑环的顶部固定设有压簧，所述压簧的顶部固定设有可上下移动的挡尘网，所述挡尘网的中部穿设有转杆，所述转杆的顶部固定设有引流锥，所述引流锥的表面开设有螺旋槽，所述转杆上对称固定设有刮板，所述除尘筒的一侧设有排尘口，所述除尘筒的外壁套设有集尘环，所述集尘环的内壁与所述除尘筒的外壁贴合且开设有与所述排尘口对应的缺口，所述转杆的底部固定设有驱动块，所述驱动块的下方安装有多个用于撞击所述除尘筒内壁的撞击组件。
2.根据权利要求1所述的白刚玉磨料生产除尘系统，其特征在于：所述撞击组件包括多个倾斜设置于所述除尘筒内壁上的导向块、穿设于所述导向块内的撞击杆、套设于所述撞击杆上的压簧、固定于撞击杆上的挡环及拉绳，所述拉绳的一端与所述撞击杆的顶部固定连接，所述拉绳的另一端与所述驱动块的侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的白刚玉磨料生产除尘系统，其特征在于：所述撞击杆的底部均固定设有撞击球，所述撞击球与所述除尘筒的内壁抵触。
4.根据权利要求3所述的白刚玉磨料生产除尘系统，其特征在于：所述集尘环包括环体及与所述环体配合的环盖，所述除尘筒的外壁固定设有用于支撑所述环体的限位环。
5.根据权利要求3所述的白刚玉磨料生产除尘系统，其特征在于：所述驱动块的侧壁固定设有多个耳板。
6.根据权利要求4所述的白刚玉磨料生产除尘系统，其特征在于：所述撞击杆的顶部固定设有拉环。
7.根据权利要求5所述的白刚玉磨料生产除尘系统，其特征在于：所述撞击球的材质为四氟乙烯。
8.根据权利要求6所述的白刚玉磨料生产除尘系统，其特征在于：所述刮板的底部与所述挡尘网的顶壁贴合。
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