CN220609319U - 一种切削液净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种切削液净化装置，包括PLC控制单元、脏液腔、储液腔、刮板传动系统、负压工作腔及滤纸刮渣机构；PLC控制单元包括PLC控制箱体，其用于整机控制，具体为控制其中一个真空供液泵进行抽吸切削液，使得切削液能够快速透过过滤层，进入到负压工作腔；负压工作腔内的净液通过真空过滤泵抽吸负压工作腔内的净液到上部的储液腔；储液腔与负压工作腔之间连接位置设置有滤纸刮渣机构；滤纸刮渣机构包括无纺布，该无纺布放置在真空室上方设置的栅板上；滤纸刮渣机构与刮板传动系统连接。该系统净化效果显著，操作简单方便，占地面积小，并能对使用环境的资格认证提高很大的帮助。非常适合现在的机加工制造行业，是一种方便环保的使用设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切削液净化装置，属于液体净化循环处理系统技术领域。
背景技术
机械加工机床在对机件加工过中需要使用切削液，切削液通过机床的切削液循环系统循环使用，随着循环使用时间的延长，在切削液中会产生杂质，杂质主要由金属屑和废油(机床润滑油)组成。
机床的切削液净化器用于对切削液的净化处理，目前所使用的切削液净化设备多为离心结构，处理速度慢，净化不彻底，维护保养方式繁琐，费时费力 ,残渣收集采用无纺布袋过滤，容易堵塞，以及布袋为一次性消耗品，同样属于污染物质，长期使用，将产生大量污染垃圾，达不到环保作用，并且增加使用成本；废油和切削液的识别性能欠缺，致使油液分离不彻底，油液混合物会降低切削液的使用性能，影响刀具的使用寿命及机件加工精度。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种切削液净化装置，从而解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种切削液净化装置，包括PLC控制单元、脏液腔、储液腔、刮板传动系统、负压工作腔以及滤纸刮渣机构；所述PLC控制单元包括PLC控制箱体，其用于整机控制，具体为控制其中一个真空供液泵进行抽吸切削液，使得切削液能够快速透过过滤层，进入到负压工作腔；所述负压工作腔内的净液通过真空过滤泵抽吸负压工作腔内的净液到上部的储液腔；所述储液腔与负压工作腔之间连接位置设置有滤纸刮渣机构；所述滤纸刮渣机构包括无纺布，该无纺布放置在真空室上方设置的不锈钢栅板上；所述滤纸刮渣机构与刮板传动系统连接。
进一步的，所述刮板传动系统包括刮板链驱动电机；所述刮板链驱动电机带动无纺布卷轴移动一定长度，废的无纺布及带出的切屑送入废料小车，同时将新的无纺布铺设到栅板上。
进一步的，切削液净化装置包括供液温度保持装置，该供液温度保持装置为冷却机。
进一步的，还包括故障自动报警模块，该故障自动报警模块与PLC控制单元连接，用于当机器产生故障时提供报警提醒。
进一步的，还包括废料小车；所述废料小车设置在刮板传动系统废屑出口位置。
进一步的，还包括补水系统模块，该补水系统模块用于当负压工作腔内压力下降达到预先设定值时，往负压室补水，消除负压，待负压值消除后，刮板传动系统启动带动覆盖杂质的无纺布向前行走一段，从完成更新无纺布；该补水系统与PLC控制单元连接。
本实用新型的有益效果是：本系统是一款在市场现有产品基础上升级设计的液体净化循环处理系统，该系统净化效果显著，操作简单方便，占地面积小，并能对使用环境的资格认证提高很大的帮助。非常适合现在的机加工制造行业，是一种方便环保的使用设备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意主视图；
图3为本实用新型的内部结构示意图。
图中：1、PLC控制单元，2、脏液腔，3、储液腔，4、刮板传动系统，5、负压工作腔，6、滤纸刮渣机构，61、无纺布，7、废料小车。
实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1、图2和图3所示，一种切削液净化装置，包括PLC控制单元1、脏液腔2、储液腔3、刮板传动系统4、负压工作腔5以及滤纸刮渣机构6；所述PLC控制单元1包括PLC控制箱体，其用于整机控制，具体为控制其中一个真空供液泵进行抽吸切削液，使得切削液能够快速透过过滤层，进入到负压工作腔5；所述负压工作腔5内的净液通过真空过滤泵抽吸负压工作腔5内的净液到上部的储液腔3；所述储液腔3与负压工作腔之间连接位置设置有滤纸刮渣机构6；所述滤纸刮渣机构6包括无纺布61，该无纺布61放置在真空室上方设置的不锈钢栅板上；所述滤纸刮渣机构6与刮板传动系统4连接。
本实施例优选的，刮板传动系统4包括刮板链驱动电机；所述刮板链驱动电机带动无纺布卷轴移动一定长度，废的无纺布61及带出的切屑送入废料小车7，同时将新的无纺布61铺设到栅板上。
本实施例优选的，切削液净化装置包括供液温度保持装置，该供液温度保持装置为冷却机。
本实施例优选的，还包括故障自动报警模块，该故障自动报警模块与PLC控制单元连接，用于当机器产生故障时提供报警提醒。
本实施例优选的，还包括废料小车7；所述废料小车7设置在刮板传动系统4废屑出口位置。
本实施例优选的，还包括补水系统模块，该补水系统模块用于当负压工作腔内压力下降达到预先设定值时，往负压室补水，消除负压，待负压值消除后，刮板传动系统4启动带动覆盖杂质的无纺布61向前行走一段，从完成更新无纺布61。
本产品由负压工作腔5、脏液腔2、储液箱3、刮板传动系统4、滤纸刮渣机构6和PLC控制单元1等组成。在真空泵的不断抽吸作用下，切削液快速透过过滤层，进入负压工作腔5，真空过滤泵抽吸负压工作腔5内的净液到上部的储液腔3，切削液中杂质被滤纸截流，形成滤饼，当滤饼厚度达到一定厚度，导致过滤量明显下降时，负压工作腔5内压力下降，当达到预先设定的值时，补水系统启动往负压室补水，消除负压，待负压值消除后，刮板传动系统4启动，带动覆盖杂质的滤纸即无纺布61向前行走一段，然后进入下一循环。
主要特点：
1.不间断供液，无人值守，PLC自动控制，故障自动报警。
2.占地面积小，比相同流量重力式平网过滤机更节约占地面积，适用于现代工业发展寸土寸金的需要。
3.过滤精度高，利用杂质堆积形成的滤饼做精密过滤层，很好的提高了过滤精度。
4.耗材利用率高，水泵的抽吸加大了液体的通过速度，比相同流量重力式平网过滤机滤纸更省。
5.制冷机组保持供液温度稳定，延长切削液使用寿命，并提升了刀具的使用寿命。
本装置经过性能分析，
1.过滤精度高,本产品的过滤精度为20μm,而现在市场上使用的重力式平网过滤机过滤精度为50μm。
2.净化过滤效能600L/min，可按客户需求定制不同参数的产品。
3.输出压力0.2Mpa；
4.耗材利用率高，水泵的抽吸加大了液体的通过速度，比相同流量重力式平网过滤机滤纸更省。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种切削液净化装置，其特征在于，包括PLC控制单元（1）、脏液腔（2）、储液腔（3）、刮板传动系统（4）、负压工作腔（5）以及滤纸刮渣机构（6）；所述PLC控制单元（1）包括PLC控制箱体，其用于整机控制，具体为控制其中一个真空供液泵进行抽吸切削液，使得切削液能够快速透过过滤层，进入到负压工作腔（5）；所述负压工作腔（5）内的净液通过真空过滤泵抽吸负压工作腔（5）内的净液到上部的储液腔（3）；所述储液腔（3）与负压工作腔之间连接位置设置有滤纸刮渣机构（6）；所述滤纸刮渣机构（6）包括无纺布（61），该无纺布（61）放置在真空室上方设置的不锈钢栅板上；所述滤纸刮渣机构（6）与刮板传动系统（4）连接。
2.根据权利要求1所述的一种切削液净化装置，其特征在于，所述刮板传动系统（4）包括刮板链驱动电机；所述刮板链驱动电机带动无纺布卷轴移动一定长度，废的无纺布（61）及带出的切屑送入废料小车（7），同时将新的无纺布（61）铺设到栅板上。
3.根据权利要求1所述的一种切削液净化装置，其特征在于，切削液净化装置包括供液温度保持装置，该供液温度保持装置为冷却机。
4.根据权利要求1所述的一种切削液净化装置，其特征在于，还包括故障自动报警模块，该故障自动报警模块与PLC控制单元连接，用于当机器产生故障时提供报警提醒。
5.根据权利要求1所述的一种切削液净化装置，其特征在于，还包括废料小车（7）；所述废料小车（7）设置在刮板传动系统（4）废屑出口位置。
6.根据权利要求1所述的一种切削液净化装置，其特征在于，还包括补水系统模块，该补水系统模块用于当负压工作腔内压力下降达到预先设定值时，往负压室补水，消除负压，待负压值消除后，刮板传动系统（4）启动带动覆盖杂质的无纺布（61）向前行走一段，从完成更新无纺布（61），该补水系统与PLC控制单元（1）连接。
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