CN221364011U - 一种新型切削液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切削液领域，具体涉及一种新型切削液过滤装置，包括箱体，所述箱体的上方开设有进料口，所述箱体的后方一侧固定设置有驱动电机。本实用新型一种新型切削液过滤装置，通过箱体、驱动电机、传动杆、过滤带、收集盒、螺栓和刮板的设置，将切削液灌入箱体内，然后启动驱动电机，带动传动杆进行转动，转动时带动外部的过滤带进行旋转，使过滤带将切削液中的碎屑进行过滤，并且通过传输的方式，将传送到收集盒中，利用收集盒上的刮板将过滤带上的碎屑进行清理，使得碎屑沿着刮板落入到收集盒内进行回收，而这样的设置能够不断的将碎屑过滤排出收集，不仅提高了过滤效果，也避免造成堵塞的情况发生。

Description

一种新型切削液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及切削液领域，具体涉及一种新型切削液过滤装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，而机床在工作过程中会产生金属屑，含有金属屑的切削废液会由机床排出，排出的含屑切削液需要进行固液分离，以对切削液和金属屑分别进行回收。

经检索，公开号为CN205287846U的一种实用新型切削液过滤装置，包括：液位槽，该液位槽与CNC高光切削机床连通；第一级过滤组件、第二级过滤组件、第三级过滤组件、第四级过滤组件、第五级过滤组件及水泵。上述切削液过滤装置，设置五级过滤系统，第一级过滤组件将CNC高光切削所产生的金属废屑滤除。第二级过滤组件将刚进入到液位槽中的细小杂质滤除。接着通过孔径依次递减的第三级过滤组件、第四级过滤组件和第五级过滤组件将液位槽中的切削液进行过滤后，通过水泵喷出以循环使用。利用五级过滤系统，减少切削液循环系统中的残留细小杂质的累积，提升铣刀的切削效果，提高加工产品品质。

上述专利中采用了五层过滤组件对切削液进行过滤，虽然使用了五层过滤组件过滤，但切削液里会残留很多金属碎屑，而在过滤过程中金属碎屑过多容易造成过滤组件堵塞的情况发生，导致需要工作人员用手将过滤装置内金属碎屑取出，这样不仅费力，同时还需要工作人员一直盯着过滤装置，避免出现堵塞的情况发生。

因此，发明一种新型切削液过滤装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型切削液过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型切削液过滤装置，包括箱体，所述箱体的上方开设有进料口，所述箱体的后方一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定安装有传动杆，所述传动杆的外部活动连接有过滤带，所述箱体的一侧固定安装有收集盒，所述收集盒的下方两侧贯穿有螺栓，所述收集盒的内部固定安装有刮板，所述箱体的内部活动连接有第一过滤盒，所述第一过滤盒的内部固定设置有第一过滤网，所述箱体的内部活动连接有第二过滤盒，所述第二过滤盒的内部固定设置有第二过滤网。

优选的，所述进料口的上端固定安装有法兰，所述法兰的四周贯穿有螺杆。

优选的，所述传动杆设置在箱体内部，所述过滤带套设在传动杆上，所述过滤带与传动杆活动连接。

优选的，所述刮板固定在收集盒内部，所述刮板的顶端与过滤带表面相贴合。

优选的，所述第一过滤盒与第二过滤盒的尺寸相同，所述第一过滤网为粗过滤，所述第二过滤网为细过滤。

优选的，所述箱体的后方固定设置有水泵，所述水泵的一侧活动连接有输送管，所述输送管的一端固定设置有过滤除臭仓，所述过滤除臭仓的内部活动连接有活性炭滤板。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过箱体、驱动电机、传动杆、过滤带、收集盒、螺栓和刮板的设置，将切削液灌入箱体内，然后启动驱动电机，带动传动杆进行转动，转动时带动外部的过滤带进行旋转，使过滤带将切削液中的碎屑进行过滤，并且通过传输的方式，将传送到收集盒中，利用收集盒上的刮板将过滤带上的碎屑进行清理，使得碎屑沿着刮板落入到收集盒内进行回收，而这样的设置能够不断的将碎屑过滤排出收集，不仅提高了过滤效果，也避免造成堵塞的情况发生；

2、通过第一过滤盒、第一过滤网、第二过滤盒、第二过滤网、水泵、输送管、过滤除臭仓和活性炭滤板的设置，切削液经过第一过滤盒时，通过第一过滤网进行过滤，将一些大颗粒杂质进行过滤，之后通过第二过滤盒与第二过滤网设置，对切削液内的小颗粒杂质进行过滤，同时第一过滤盒与第二过滤盒的设置，能够方便进行拆卸清理，而过滤完的切削液通过水泵抽进过滤除臭仓内，而与内部的活性炭滤板配合使用，能够对切削液进行除臭和异物吸附处理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的过滤带结构示意图；

图3为本实用新型的收集盒结构示意图；

图4为本实用新型的第一过滤网与第二过滤网结构示意图；

图5为本实用新型的过滤除臭仓结构示意图。

附图标记说明：

1、箱体；2、进料口；3、法兰；4、螺杆；5、驱动电机；6、传动杆；7、过滤带；8、收集盒；9、螺栓；10、刮板；11、第一过滤盒；12、第一过滤网；13、第二过滤盒；14、第二过滤网；15、水泵；16、输送管；17、过滤除臭仓；18、活性炭滤板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型切削液过滤装置，包括箱体1，箱体1的上方开设有进料口2，箱体1的后方一侧固定设置有驱动电机5，驱动电机5的一侧固定安装有传动杆6，传动杆6的外部活动连接有过滤带7，箱体1的一侧固定安装有收集盒8，收集盒8的下方两侧贯穿有螺栓9，收集盒8的内部固定安装有刮板10，箱体1的内部活动连接有第一过滤盒11，第一过滤盒11的内部固定设置有第一过滤网12，箱体1的内部活动连接有第二过滤盒13，第二过滤盒13的内部固定设置有第二过滤网14，将切削液灌入箱体1内，然后启动驱动电机5，带动传动杆6进行转动，转动时带动外部的过滤带7进行旋转，使过滤带7将切削液中的碎屑进行过滤，并且通过传输的方式，将传送到收集盒8中，利用收集盒8上的刮板10将过滤带7上的碎屑进行清理，使得碎屑沿着刮板10落入到收集盒8内进行回收。

如图1所示，进料口2的上端固定安装有法兰3，法兰3的四周贯穿有螺杆4，通过法兰3的设置，方便与外接的进料切削液管进行对接组装。

如图1、图2和图3所示，传动杆6设置在箱体1内部，过滤带7套设在传动杆6上，过滤带7与传动杆6活动连接，通过传动杆6带动过滤带7转动的设置，能够不断的将过滤带7上的碎屑排出收集。

如图1和图3所示，刮板10固定在收集盒8内部，刮板10的顶端与过滤带7表面相贴合，通过刮板10的设置，将过滤带7上的碎屑清理掉落在收集盒8内，方便工作人员进行收集处理。

如图1和图4所示，第一过滤盒11与第二过滤盒13的尺寸相同，第一过滤网12为粗过滤，第二过滤网14为细过滤，通过第一过滤网12与第二过滤网14的设置，加强了切削液过滤的效果。

如图1和图5所示，箱体1的后方固定设置有水泵15，水泵15的一侧活动连接有输送管16，输送管16的一端固定设置有过滤除臭仓17，过滤除臭仓17的内部活动连接有活性炭滤板18，通过水泵15将箱体1内过滤完的切削液抽进过滤除臭仓17中，与内部的活性炭滤板18配合使用，能够对切削液进行除臭和异物吸附处理。

本实用工作原理：首先接通外部电源，然后将外接的输送切削液的管道与进料口2上的法兰3进行对接，利用螺杆4将其进行固定，之后将切削液从进料口2内进入到箱体1中，然后启动驱动电机5开关，将电流经过电机线圈时，会产生磁场，使电机的转子产生磁力，从而产生转动力带动传动杆6与过滤带7在箱体1内进行转动，使过滤带7将切削液中的碎屑进行过滤，并且通过传输的方式，将传送到收集盒8中，利用收集盒8上的刮板10将过滤带7上的碎屑进行清理，使得碎屑沿着刮板10落入到收集盒8内进行回收，之后切削液落入到第一过滤盒11时，通过第一过滤网12进行过滤，将一些大颗粒杂质进行过滤，之后落入到第二过滤盒13与第二过滤网14内，对切削液内的小颗粒杂质进行过滤，之后过滤完的切削液落入到箱体1底部，之后打开水泵15开关，将箱体1底部的切削液进行抽取，通过输送管16输送到过滤除臭仓17内，然后经过内部的活性炭滤板18的设置，能够对切削液进行除臭和异物吸附处理，最后将处理完的切削液排出，当切削液都过滤完后，关闭驱动电机5开关，关闭水泵15开关，再切断外部电源，然后将第一过滤盒11和第二过滤盒13从箱体1内抽取进行清理，就这样该新型切削液过滤装置的使用过程就完成了。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种新型切削液过滤装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上方开设有进料口（2），所述箱体（1）的后方一侧固定设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的一侧固定安装有传动杆（6），所述传动杆（6）的外部活动连接有过滤带（7），所述箱体（1）的一侧固定安装有收集盒（8），所述收集盒（8）的下方两侧贯穿有螺栓（9），所述收集盒（8）的内部固定安装有刮板（10），所述箱体（1）的内部活动连接有第一过滤盒（11），所述第一过滤盒（11）的内部固定设置有第一过滤网（12），所述箱体（1）的内部活动连接有第二过滤盒（13），所述第二过滤盒（13）的内部固定设置有第二过滤网（14）。

2.根据权利要求1所述的一种新型切削液过滤装置，其特征在于：所述进料口（2）的上端固定安装有法兰（3），所述法兰（3）的四周贯穿有螺杆（4）。

3.根据权利要求1所述的一种新型切削液过滤装置，其特征在于：所述传动杆（6）设置在箱体（1）内部，所述过滤带（7）套设在传动杆（6）上，所述过滤带（7）与传动杆（6）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型切削液过滤装置，其特征在于：所述刮板（10）固定在收集盒（8）内部，所述刮板（10）的顶端与过滤带（7）表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种新型切削液过滤装置，其特征在于：所述第一过滤盒（11）与第二过滤盒（13）的尺寸相同，所述第一过滤网（12）为粗过滤，所述第二过滤网（14）为细过滤。

6.根据权利要求1所述的一种新型切削液过滤装置，其特征在于：所述箱体（1）的后方固定设置有水泵（15），所述水泵（15）的一侧活动连接有输送管（16），所述输送管（16）的一端固定设置有过滤除臭仓（17），所述过滤除臭仓（17）的内部活动连接有活性炭滤板（18）。