CN220609192U - 分水器的导流结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了分水器的导流结构，属于化工技术领域，分水器本体的内部设置有填料，分水器本体的一端可拆卸连接有密封盖，密封盖的表面固定连接有进料口，分水器本体的另一端设置有出水管和出料管，出水管的一端固定连接有导流盒，导流盒的内部固定连接有分流板，该分水器的导流结构，通过设置的导流盒以及导流盒设置的分流板和加热棒，可以直接对水流进行分流，进而在水流通过时对其加热，使有机溶剂形成蒸汽输送到冷凝盒内，便于水流的直接排放，无需等待，提高了分水器的工作效率，并且通过设置的冷凝盒以及冷凝盒内设置的冷凝板和回收管，可以直接将机溶剂形成冷凝液导入出料管进行回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，更具体地说，涉及分水器的导流结构。
背景技术
目前，在化工生产过程中，需要使用到有机溶剂，而有机溶剂生产时，需要使用分水器对有机溶剂中的水进行分离。
但是，分水器在工作过程中，有机溶剂与水的分离效率较低，同时在导流过程中，使得水无法不间断的进行回收，降低了分水器的工作效率，而且有机溶剂蒸汽在分离后，需要重新进入分水器进行重复分离，大大的降低了分水器的工作效率。
例如，公告号CN214714528U公开的一种化工有机溶剂分水器，包括分水罐体，所述分水罐体的内部安装有规整填料层，所述分水罐体的顶部一侧安装有进料管，所述分水罐体的一侧上方安装有有机溶剂出口，所述有机溶剂出口上安装有收集管，所述分水罐体的一侧下方安装有出水口，所述出水口通过连接管与集水罐的顶部连接。
由上述公开方案可知，在对分水器排出的水进行有机溶剂的蒸发分离时，需要暂停排水，需要的等待时间较长，降低了分水器的工作效率，而且蒸发后的有机溶剂气体需要进入加料管冷凝混合后重新分离，无法直接对有机溶剂气体直接回收。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供分水器的导流结构，该分水器的导流结构，通过设置的导流盒以及导流盒设置的分流板和加热棒，可以直接对水流进行分流，进而在水流通过时对其加热，使有机溶剂形成蒸汽输送到冷凝盒内，便于水流的直接排放，无需等待，提高了分水器的工作效率，并且通过设置的冷凝盒以及冷凝盒内设置的冷凝板和回收管，可以直接将机溶剂形成冷凝液导入出料管进行回收。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
分水器的导流结构，包括分水器本体，所述分水器本体的内部设置有填料，所述分水器本体的一端可拆卸连接有密封盖，所述密封盖的表面固定连接有进料口，所述分水器本体的另一端设置有出水管和出料管，所述出水管的一端固定连接有导流盒，所述导流盒的内部固定连接有分流板，所述分流板的侧面固定连接有加热棒，所述导流盒的表面固定连接有输送管和导流管，所述导流管的另一端固定连接有冷凝盒，所述冷凝盒与分水器本体合围有冷凝室，所述冷凝室的一端固定连接有回收管，该分水器的导流结构，通过设置的导流盒以及导流盒设置的分流板和加热棒，可以直接对水流进行分流，进而在水流通过时对其加热，使有机溶剂形成蒸汽输送到冷凝盒内，便于水流的直接排放，无需等待，提高了分水器的工作效率，并且通过设置的冷凝盒以及冷凝盒内设置的冷凝板和回收管，可以直接将机溶剂形成冷凝液导入出料管进行回收。
进一步的，所述冷凝室的内壁固定连接有冷凝板，所述冷凝板的形状为条形，所述冷凝板的底部与分水器本体的表面固定连接，所述分水器本体的壳体采用导热金属制成，冷凝板便于通过分水器本体进行冷却，进而对进入的蒸汽进行冷凝成液。
进一步的，所述回收管的一端与出料管的表面固定套接，所述回收管的形状为L形，所述回收管的表面固定安装有单向阀，可以避免出料管的有机溶剂回流进入回收管。
进一步的，所述分流板和加热棒均采用导热金属材料制成，所述述分流板和加热棒均匀空心，且内部设置有加热丝，便于对排出的水进行加热。
进一步的，所述输送管的表面固定安装有控制阀，所述输送管的一端与回收水管相连接，便于水的持续回收。
进一步的，所述导流盒的端面为弧形，且内部形成收集槽。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过设置的导流盒以及导流盒设置的分流板和加热棒，可以直接对水流进行分流，进而在水流通过时对其加热，使有机溶剂形成蒸汽输送到冷凝盒内，便于水流的直接排放，无需等待，提高了分水器的工作效率。
(2)本方案通过设置的冷凝盒以及冷凝盒内设置的冷凝板和回收管，可以直接将机溶剂形成冷凝液导入出料管进行回收。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的导流盒结构侧视图；
图3为本实用新型的冷凝盒结构俯视图。
图中标号说明：
1分水器本体、11填料、12密封盖、13进料口、14出水管、15出料管、2导流盒、21收集槽、22分流板、23加热棒、24输送管、25导流管、3冷凝盒、31冷凝室、32冷凝板、33回收管、34单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，分水器的导流结构，包括分水器本体1，分水器本体1属于现有技术，分水器本体1的内部设置有填料11，填料11属于现有技术，可以对有机溶剂和水的混合液进行分离，使水和有机溶剂分别进行分流回收，其组成结构和工作原理属于本领域技术人员所熟知的，在此就不进行详细的描述了，分水器本体1的一端可拆卸连接有密封盖12，密封盖12的表面固定连接有进料口13，进料口13便于混合液进入分水器本体1，分水器本体1的另一端设置有出水管14和出料管15，出水管14的一端固定连接有导流盒2，导流盒2便于对排出分水器的水中残留的有机溶剂进行蒸发回收，导流盒2的内部固定连接有分流板22，分流板22和加热棒13增加了与水的接触面积和加热面积，分流板22的侧面固定连接有加热棒13，导流盒2的表面固定连接有输送管24和导流管25，导流管25的另一端固定连接有冷凝盒3，冷凝盒3可以对气态有机溶剂冷凝成液进行回收，冷凝盒3与分水器本体1合围有冷凝室31，冷凝室31的一端固定连接有回收管33。
分流板22和加热棒23均采用导热金属材料制成，述分流板22和加热棒23均匀空心，且内部设置有加热丝，便于对排出的水进行加热，输送管24的表面固定安装有控制阀，输送管24的一端与回收水管相连接，便于水的持续回收，导流盒2的端面为弧形，且内部形成收集槽21。
本实施方案中，通过设置的导流盒2以及导流盒2设置的分流板22和加热棒23，可以直接对水流进行分流，进而在水流通过时对其加热，使有机溶剂形成蒸汽输送到冷凝盒3内，便于水流的直接排放，无需等待，提高了分水器的工作效率。
实施例2
请参阅图1-3，分水器的导流结构，包括分水器本体1，分水器本体1属于现有技术，分水器本体1的内部设置有填料11，填料11属于现有技术，可以对有机溶剂和水的混合液进行分离，使水和有机溶剂分别进行分流回收，其组成结构和工作原理属于本领域技术人员所熟知的，在此就不进行详细的描述了，分水器本体1的一端可拆卸连接有密封盖12，密封盖12的表面固定连接有进料口13，进料口13便于混合液进入分水器本体1，分水器本体1的另一端设置有出水管14和出料管15，出水管14的一端固定连接有导流盒2，导流盒2便于对排出分水器的水中残留的有机溶剂进行蒸发回收，导流盒2的内部固定连接有分流板22，分流板22和加热棒13增加了与水的接触面积和加热面积，分流板22的侧面固定连接有加热棒13，导流盒2的表面固定连接有输送管24和导流管25，导流管25的另一端固定连接有冷凝盒3，冷凝盒3可以对气态有机溶剂冷凝成液进行回收，冷凝盒3与分水器本体1合围有冷凝室31，冷凝室31的一端固定连接有回收管33。
冷凝室31的内壁固定连接有冷凝板32，冷凝板32的形状为条形，冷凝板32的底部与分水器本体1的表面固定连接，分水器本体1的壳体采用导热金属制成，冷凝板32便于通过分水器本体1进行冷却，进而对进入的蒸汽进行冷凝成液，回收管33的一端与出料管15的表面固定套接，回收管33的形状为L形，回收管33的表面固定安装有单向阀34，可以避免出料管15的有机溶剂回流进入回收管33。
本实施方案中，通过设置的冷凝盒3以及冷凝盒3内设置的冷凝板32和回收管33，可以直接将机溶剂形成冷凝液导入出料管15进行回收。
该分水器的导流结构在使用时，通过填料11分离的水通过出水管14进入导流盒2，分离的有机溶剂通过出料管15进行回收，而进入导流盒2内的水被分流板22以及加热棒23分离充分加热后，使其内部残留的有机溶剂形成蒸汽，通过导流管25导热冷凝盒3内冷凝成液，然后通过回收管33导入出料管15进行回收，通过设置的导流盒2以及导流盒2设置的分流板22和加热棒23，可以直接对水流进行分流，进而在水流通过时对其加热，使有机溶剂形成蒸汽输送到冷凝盒3内，便于水流的直接排放，无需等待，提高了分水器的工作效率，并且通过设置的冷凝盒3以及冷凝盒3内设置的冷凝板32和回收管33，可以直接将机溶剂形成冷凝液导入出料管15进行回收。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.分水器的导流结构，包括分水器本体(1)，所述分水器本体(1)的内部设置有填料(11)，所述分水器本体(1)的一端可拆卸连接有密封盖(12)，所述密封盖(12)的表面固定连接有进料口(13)，所述分水器本体(1)的另一端设置有出水管(14)和出料管(15)，其特征在于：所述出水管(14)的一端固定连接有导流盒(2)，所述导流盒(2)的内部固定连接有分流板(22)，所述分流板(22)的侧面固定连接有加热棒(23)，所述导流盒(2)的表面固定连接有输送管(24)和导流管(25)，所述导流管(25)的另一端固定连接有冷凝盒(3)，所述冷凝盒(3)与分水器本体(1)合围有冷凝室(31)，所述冷凝室(31)的一端固定连接有回收管(33)。
2.根据权利要求1所述的分水器的导流结构，其特征在于：所述冷凝室(31)的内壁固定连接有冷凝板(32)，所述冷凝板(32)的形状为条形，所述冷凝板(32)的底部与分水器本体(1)的表面固定连接，所述分水器本体(1)的壳体采用导热金属制成。
3.根据权利要求1所述的分水器的导流结构，其特征在于：所述回收管(33)的一端与出料管(15)的表面固定套接，所述回收管(33)的形状为L形，所述回收管(33)的表面固定安装有单向阀(34)。
4.根据权利要求1所述的分水器的导流结构，其特征在于：所述分流板(22)和加热棒(23)均采用导热金属材料制成，所述述分流板(22)和加热棒(23)均匀空心，且内部设置有加热丝。
5.根据权利要求1所述的分水器的导流结构，其特征在于：所述输送管(24)的表面固定安装有控制阀，所述输送管(24)的一端与回收水管相连接。
6.根据权利要求1所述的分水器的导流结构，其特征在于：所述导流盒(2)的端面为弧形，且内部形成收集槽(21)。
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